長(zhǎng)沙粘鋼加固公司主營(yíng)業(yè)務(wù)：(羅)建筑結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)、粘貼碳纖維布加固、粘鋼加固、植筋錨固、裂縫灌漿、隧道加固、水庫(kù)水壩加固、涵洞加固、水壩加固、煙囪加固、注漿加固、房屋結(jié)構(gòu)改造加固、抗震加固等加固補(bǔ)強(qiáng)工程及工程防腐、防水堵漏、結(jié)構(gòu)抗震、新老混凝土界面處理混凝土靜力切割等項(xiàng)目工程的施工工作及技術(shù)咨詢。
本公司常用加固方法碳纖維布加固！
本公司常用加固方法粘鋼加固
1工藝簡(jiǎn)介
粘鋼加固亦稱粘貼鋼板加固,是將鋼板采用高性能的環(huán)氧類粘接劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面,使鋼板與混凝土形成統(tǒng)一的整體,利用鋼板良好的抗拉強(qiáng)度達(dá)到增強(qiáng)構(gòu)件承載能力及剛度的目的。具有施工簡(jiǎn)便,快捷,基本不增加被加固構(gòu)件斷面尺寸和重量,結(jié)構(gòu)膠固化時(shí)間短,*固化后即可以正常受力工作等特點(diǎn)。
2適用范圍 h
(1)本方法適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構(gòu)件。(2)本方法以環(huán)境溫度不超過60℃,相對(duì)濕度不大于70%及無化學(xué)腐蝕的適用條件為限,否則應(yīng)采取有效防護(hù)措施。(3)本方法所用膠粘劑是指有充分試驗(yàn)依據(jù)且性能滿足使用要求的,并經(jīng)過國(guó)家有關(guān)部門鑒定的結(jié)構(gòu)膠。(4)當(dāng)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度低于C15,不宜采用本方法進(jìn)行加固。長(zhǎng)沙粘鋼加固公司
粘鋼加固適用于如下情況。
1)鋼筋焊接點(diǎn)斷裂加固;(2)施工中漏放鋼筋加固;(3)混凝土標(biāo)號(hào)達(dá)不到,提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度加固;(4)加層抗震加固;(5)陽臺(tái)根部斷裂加固;(6)牛腿接點(diǎn)加固;(7)懸掛式吊車梁提高荷載加固;(8)樓面荷載集中力加固;(9)火災(zāi)后梁柱砼燒壞加固;(10)混凝土柱子牛腿斷裂加固;(11)橋式吊車梁加固;(12)薄腹梁斷裂加固;(13)爆炸沖擊波破壞梁體加固;(14)提高樓面荷載加固;(15)屋架梁下弦腐蝕嚴(yán)重露筋加固;(16)斷梁加固;(17)截柱加固;(18)減震加固;(19)梁柱受化學(xué)腐蝕的粘鋼加固;(20)舊房改造綜合加固;(21)生命線建筑物抗震加固;(22)剪力墻開1.6m以下的圓洞加固,開1000×2000以下的門洞加固;(23)橋梁斷裂,舊橋維修加固;(24)提高柱子承載力解決柱子軸壓比超標(biāo)加固。
3材料要求
進(jìn)場(chǎng)鋼板(Q235,Q345)需在監(jiān)理見證情況下按設(shè)計(jì)施工圖紙要求做材料復(fù)試并提交復(fù)試報(bào)告?；瘜W(xué)錨栓需提供廠家資質(zhì)證書復(fù)印件加蓋紅章,規(guī)格型號(hào)說明書,合格證等
4粘鋼工藝流程 h
被粘混凝土表面處理→加固構(gòu)件卸荷→定位放線→鋼板焊接,打磨,鉆孔→鋼板預(yù)貼→配膠→涂膠→粘貼加壓→固化養(yǎng)護(hù)。
4.1 粘結(jié)面表面處理
(1)混凝土面應(yīng)鑿除粉飾層,油垢,污物,然后用角磨機(jī)打磨除去1mm～2mm厚表層,較大凹陷處用找平膠修補(bǔ)平整,打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵,zui后用棉布沾清洗劑拭凈表面,待粘貼面*干燥后備用?；炷帘砻嫣幚砗笳充撉暗孛婕肮潭ㄤ摪逯不瘜W(xué)錨栓孔需做現(xiàn)場(chǎng)隱檢記錄。(2)鋼板粘結(jié)面,須進(jìn)行除銹和粗糙處理。鋼板未生銹或輕微銹蝕,可用噴砂,砂布或平砂輪打磨,直至出現(xiàn)金屬光澤。打磨粗糙度越大越好,打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直其后,必要時(shí)用脫脂棉沾清洗劑擦拭干凈。待*干燥后備用。如鋼板銹蝕嚴(yán)重,須先用適度鹽酸浸泡20min,使銹層脫落,再用石灰水沖洗,中和酸離子,zui后用平砂輪打磨除紋道。
4.2 加固構(gòu)件卸荷
(1)加固構(gòu)件所承受的活荷載如人員,辦公機(jī)具宜暫時(shí)移去,并盡量減小施工臨時(shí)荷載。(2)加壓固定宜采用千斤頂,墊板,頂桿所組成的系統(tǒng),該系統(tǒng)不僅能產(chǎn)生較大壓力,而且加壓固定的同時(shí)卸去了部分加固構(gòu)件承擔(dān)的荷載,能更好的使后粘鋼板與原構(gòu)件協(xié)同受力,加固效果,施工效率較高。(3)加壓固定也可采用膨脹螺栓,角鋼,墊板所組成的系統(tǒng),該系統(tǒng)需要在加固構(gòu)件上合適位置鉆孔固定膨脹螺栓,僅能產(chǎn)生較小壓力,不能產(chǎn)生卸荷效果,適合側(cè)面鋼板的粘。
4.3 定位放線
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,彈出粘貼鋼板位置線。
4.4 鋼板預(yù)貼
在涂膠,粘膠前,先將鋼板進(jìn)行試安裝,鋼板應(yīng)與砼面吻合;根據(jù)鋼板鉆孔情況在混凝土結(jié)構(gòu)上用電錘鉆孔,并安裝好化學(xué)螺栓;檢查鋼板粘貼位置及螺栓孔位是否對(duì)正,否則要進(jìn)行調(diào)整。鉆孔后需采用吹風(fēng)機(jī)清除孔內(nèi)灰層后采用清洗劑檫試植栓孔方可植栓。
4.5 配膠
建筑結(jié)構(gòu)膠為A,B兩組份,取潔凈容器(塑料或金屬盆,不得有油污,水,雜質(zhì))和稱重衡器按說明書配合比混合,并用攪拌器攪拌約5min～10min至色澤均勻?yàn)橹?。攪拌時(shí)沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡,配置場(chǎng)所宜通風(fēng)良好。隨用隨配。
4.6 涂膠
膠粘劑配制好后用膩刀涂抹在已處理好鋼板面上(或混凝土表面),膠斷面宜成三角形,中間厚邊緣薄。中間厚3mm左右,邊緣厚1mm左右,然后將鋼板粘貼在混凝土表面。
4.7 粘貼加壓
將鋼板貼于預(yù)定位置,化學(xué)錨栓緊固,施壓,并采用鋼支撐配合木方將鋼板整體加壓,并用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板,如無空洞聲,表示已粘貼敷實(shí)。以膠液剛從鋼板邊縫擠出為宜。
4.8 固化養(yǎng)護(hù)
結(jié)構(gòu)膠在常溫下(5℃～20℃)可自然固化。夏季施工,1d后即可加載施工,3d后可以達(dá)到zui大設(shè)計(jì)使用荷載。加固后,固化期內(nèi)嚴(yán)禁擾動(dòng)。
5檢驗(yàn)
(1)結(jié)構(gòu)膠操作性能*,正常操作可達(dá)到*的飽滿度。檢驗(yàn)時(shí)可用小錘輕擊粘貼鋼板,從音響判斷粘貼效果,也可采用超生儀檢測(cè)。若錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于90%,非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于70%,應(yīng)剝離鋼板,重新粘貼。(2)對(duì)重要構(gòu)件也可采用載荷檢驗(yàn),一般采用分級(jí)加載至正常荷載的標(biāo)準(zhǔn)值,檢測(cè)結(jié)果較直觀,可靠,但費(fèi)用較高,耗時(shí)也較長(zhǎng)。需要千斤頂或配重(常用沙袋,磚塊),百分表,裂縫顯微鏡,衡器。
6質(zhì)量保證措施
(1)加固后鋼板宜采用20mm厚M15水泥砂漿抹面保護(hù),也可采用涂防銹漆保護(hù),以避免鋼材的腐蝕。(2)在粘鋼膠體固化期間,應(yīng)避免對(duì)涂膠鋼板的擾動(dòng)。(3)施工期間,若溫度太低,應(yīng)采取加溫措施,以加速固化。(4)質(zhì)量檢驗(yàn)允許誤差:尺寸位置偏差≤20mm,粘貼空鼓率≤5％,且單個(gè)空鼓面積≤100cm2若大于100cm2,宜將空鼓處的片材切除,重新粘貼。(5)必要時(shí)可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行正拉粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)。
7結(jié)語
粘鋼加固工藝與傳統(tǒng)加固方法比較具有施工簡(jiǎn)便,快捷,基本不增加被加固構(gòu)件斷面尺寸和重量,結(jié)構(gòu)膠固化時(shí)間短,*固化后即可以正常受力工作等優(yōu)點(diǎn)。運(yùn)用粘鋼加固工藝降低工程成本,加快施工進(jìn)度,并且通過施工技術(shù)方案的實(shí)施,粘鋼加固胡施工質(zhì)量取得了良好的效果,并且得到了業(yè)主,監(jiān)理的*好評(píng)。
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