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HDPE雙壁波紋管生產工藝

閱讀：1214發(fā)布時間：2017-3-22

我國在HDPE雙壁波紋管的制造工藝中有很多質疑，由于它是一種近年來較為新興的

管材，在生產中沒有太多的經驗值的參考，就HDPE雙壁波紋管在生產中的一些常見

問題加以陳述，供廣大制造者參考。 HDPE雙壁波紋管主要是初開車時出現的問題

較多，現就試車的一些環(huán)節(jié)加以陳述：一、試車前的準備： 1、升溫：一般機筒

溫度在170度至210度，加料度溫度較低一些；模具溫度一般在200度至210度之間；

溫度升至要求后，保溫5至8小時。 2、檢查冷卻水、壓縮空氣、真空是否下常。

二、開車： 1、啟動主機、成型機慢速運轉。將主機料筒內的剩料*擠出。這時

應注意的是：機頭內外壁模唇處就用細砂將一些分解的糊料砂干凈。有條件的在定

徑套上涂些脫模劑，以免HDPE雙壁波紋管內壁出不平，甚至更嚴重的一些問題。 2

、待一切準備好后，迅速停止主機，成型機前進至校對好的位置。迅速將外壁主機

升速至正常速度，同時打開真空、壓縮空氣、冷卻水。HDPE雙壁波紋管的成型主要

是靠外吸內吹。一般情況下，真空是-0.07MPa至-0.08MPa。壓縮空氣0.03MPa至

0.06MPa。冷卻水一般開至zui大，對于大口徑的管材冷卻不夠時，還可以考慮開增

壓泵。開車的時候，觀察*段外壁真空，當外壁真空升到要求時，說明成型模塊

內外壁已經吸附，這時可以緩慢升高內壁主機速度至生產要求速度。 3、當一切正

常后，就說明已經開車成功，待拉出HDPE雙壁波紋管，取樣，檢查其各項指標是否

合格。

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