隨著工業(yè)經(jīng)濟的迅猛發(fā)展，含油廢水排放量增大。除石油工業(yè)中的采油，石油儲運與加工以及各種泄漏事件產(chǎn)生的含油廢水外，輕工業(yè)生產(chǎn)中的制革、機械工業(yè)中的車削工藝以及食品加工與餐飲等其他行業(yè)也會產(chǎn)生大量含油廢水，造成嚴(yán)重的環(huán)境一社會危害。其中，乳化油廢水因其油滴尺寸小(<20um)，體系穩(wěn)定強，難以通過重力、氣浮等方式實現(xiàn)油水分離，已經(jīng)成為含油廢水中難處理的一類廢水。目前乳化油廢水處理方法有很多，主要包括絮凝法、吸附法、膜分離法、磁分離法等，本文就這些方法進(jìn)行簡要綜述。
絮凝法是指通過投加絮凝劑，使其發(fā)揮靜電、吸附架橋與網(wǎng)捕卷掃作用，促進(jìn)乳化油滴失穩(wěn)、聚并，終使絮體沉降或上浮而順利實現(xiàn)油水分離，該方法通常還可以配合氣浮、旋流、生物法等使用。鄭懷禮等舊’在聚合氯化鋁(PAC)和聚合硫酸鐵(PFS)中引入適量的磷酸，生成聚磷氯化鋁和聚磷硫酸鐵，其乳化油絮凝效果明顯優(yōu)于PAC和PFS，濁度去除率高達(dá)99.5%，除油率達(dá)到99%以上，且處理成本也有所降低。
將丙烯酰胺，二甲基二丙烯基氯化銨和丙烯酸丁酯通過自由基膠束共聚合成功制得疏水改性的陽離子性聚丙烯酰胺，當(dāng)其用量為50mg/L時，除油率可以達(dá)到93.4%;且它與可溶性淀粉、硫酸鋁具有很好的協(xié)同作用，可提高除油效率。Zhao等通過殼聚糖(Cs)接枝共聚，制得了兩親型陽離子殼聚糖基絮凝劑，發(fā)現(xiàn)其在乳化油廢水處理中的絮凝效果比CS、PAC與陽離子聚丙烯酰胺的絮凝效果更加優(yōu)異。絮凝法雖然工藝簡單，效果好，適應(yīng)性強，但是絮凝劑投加后所需的靜置時間長，且形成的絮體易漂浮，導(dǎo)致后續(xù)絮體分離效率較低。
