地埋鋼套鋼蒸汽保溫管廠家

 3.2.1降低工程造價。據(jù)有關(guān)部門測算，采用聚氨酯保溫直埋管，一般情況下可以比地溝敷設降低工程造價的25％左右。  3.2.2熱損耗低，節(jié)約能源。由于直埋管采用硬質(zhì)泡沫聚氨酪保溫，導熱系數(shù)λ＝0．013—0．03kcal／m.h.o C，比其他過去常用的管道保溫材料低得多，保溫效果提高4～9倍。另外其吸水率很低，約為0.2kg／m2 。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達92％左右。低導熱系數(shù)和低吸水率，加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護殼，改變了傳統(tǒng)地溝敷設供熱管道“穿濕棉襖”的狀況，大大減少了供熱管道的整體熱損耗，熱網(wǎng)熱損失為2％，小于10％的標準要求。  3.2.3防腐，絕緣性能好，使用壽命長。直埋保溫管由于硬質(zhì)泡沫聚氨酯保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼具有良好的防腐、絕緣和機械性能。因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內(nèi)部水質(zhì)處理好，據(jù)國外資料介紹，聚氨酯保溫管道的使用壽命可達50年以上，比傳統(tǒng)的地溝敷設、架空敷設使用壽命高3～4倍。  3.2.4占地少，施工快，有利環(huán)境保護。直埋供熱管道不需要砌筑龐大的地溝，只需將保溫管埋入地下，大大減少了工程占地，減少土方開挖量約50％以上，減少土建砌筑和混凝土量90％。同時，保溫管加工和現(xiàn)場挖溝平行進行，只需現(xiàn)場接頭，可以縮短工期約50％以上。  4 聚氨酯直埋保溫管的施工工藝  硬質(zhì)聚氨酯保溫直埋的機械性能良好，可以根據(jù)設計的保溫防腐結(jié)構(gòu)要求，在工廠預先加工后運到現(xiàn)場，現(xiàn)場施工按照設計要求挖溝進行土方作業(yè)，在槽底滿鋪15cm細砂或中密填土，將在工廠內(nèi)加工合格的保溫管焊接連接并進行焊口處理，進行水壓試驗，進行管道防腐
處理并現(xiàn)場發(fā)泡做接頭部分的保溫，zui后進行管溝回填，回填密實度保證在95%以上。

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  2.2主要技術(shù)性能參數(shù)

        2.2.1內(nèi)工作鋼管

        管道種類：流體無縫鋼管

        管道材質(zhì)：20號鋼

        執(zhí)行標準：GB/T8163-1999

        2.2.2保溫層

        材料種類：耐高溫超細玻璃棉

        常溫導熱系數(shù)：≤0.04W/M.K

        容重：50±2KG/m2

        使用溫度：-80℃～+450℃

        2.2.3外套鋼管

        管道種類：直縫焊接鋼管或螺旋縫焊接鋼管

        管道材質(zhì)：Q235-A（B）

        執(zhí)行標準：GB5235-97

        2.2.4防腐層

        材料：耐高溫樹脂或聚脲

        擊穿電壓：≥5000V ≥15000V

        使用溫度：≥100℃ ≥130℃

     3鋼套鋼直埋式蒸汽管道基本設計要求

        3.1鋼套鋼直埋式預制蒸汽管道的熱伸長一般采用波紋補償器進行補償。補償器補償量應為管段熱伸量的1.1～1.2倍。管道的熱膨脹是熱力管道設計中首先要考慮的因數(shù)，熱膨脹量的計算公式如下：

        α鋼材的線膨脹系數(shù)（11.2×10-6，隨溫度范圍變化而略有變化）M/（M℃）

        L管道的長度（相鄰兩固定支架之間的距離） M

        T 管道的工作溫度 ℃

     3.2鋼套鋼直埋式蒸汽管道布置設計時，走向力求平直以降低阻力損失并節(jié)約材料。必須以L型、Z型布置的管道，在設計和制作可充分考慮管路熱膨脹的自身自然補償，以減少補償器的使用數(shù)量，從而達到減低造價，提高安全系數(shù)的目的。但考慮熱膨脹的自然補償時，需考慮管道轉(zhuǎn)角處內(nèi)外管之間的軸向滑動支架對自然補償量的限制，需在管道轉(zhuǎn)角兩側(cè)一定距離內(nèi)采用平面滑動支架。經(jīng)計算如內(nèi)外管之間距離不能滿足熱膨脹需要時，可加大管道轉(zhuǎn)角處外套管的口徑，已達到補償要求。