四川塑套鋼聚氨酯保溫管生產(chǎn)廠家報價
.預(yù)制保溫管外觀 鋼管管口坡口整齊,無明顯的挫傷和變形;母材表面不得有裂縫、結(jié)疤、折疊以及其它深度超過公稱壁厚下偏差的缺陷。焊縫表面不得有裂紋、斷弧、燒穿、弧坑、氣孔以及深度超過0.5mm的咬邊以及焊縫高度平與或低于母材等缺陷。(CJ/T3022—93 城 市供熱用螺旋縫埋弧焊鋼管) 聚乙烯外套管外壁光滑平整,不容許有氣泡、裂口、分解線、溝紋、凹陷、雜色及色澤不勻等缺陷。 聚氨酯保溫層應(yīng)無明顯空洞、缺料、分層等缺陷;保溫層和鋼管、外護套粘合緊密,不得有開裂現(xiàn)象。 b. 預(yù)制保溫管件外觀 管件母材表面光滑,不容許有結(jié)疤、切痕、裂縫、重皮等缺陷,修磨處要平滑過渡,母材不容許有過燒現(xiàn)象存在。彎頭以及彎管彎曲部分不容許有褶皺。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、未焊滿和弧坑等缺陷,對焊縫錯邊量不超過0.35倍的壁厚且不大于3.0mm;對于深度超過0.6mm.,長度超過0.5倍壁厚的焊縫咬邊應(yīng)修磨。(CJ/T155—2001
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高密度聚乙烯外乎管聚氨酯泡沫塑料保溫預(yù)制直埋保溫管件) 聚氨酯保溫層可參照保溫管保溫層外觀檢驗。 聚乙烯外護管可參照保溫管保護層外觀檢驗。對于聚乙烯焊縫,擠出焊料應(yīng)全部填滿整個焊縫接頭坡口。不能有裂紋、咬邊、未焊滿;對接焊縫的融合點zui低處不得低于塑料管表面。(CJ/T155—2001 高密度聚乙烯外乎管聚氨酯泡沫塑料保溫預(yù)制直埋保溫管件) 2. 技術(shù)檢驗 對保溫管及管件技術(shù)檢驗應(yīng)嚴格按照相應(yīng)的國家標準進行,要對各個檢驗項目做詳盡、細致的測量和記錄。對于超出國家標準技術(shù)要求的材料根據(jù)國家標準規(guī)定進行相應(yīng)的處理措施,堅決杜絕不合格及偽劣產(chǎn)品入場。
(1).預(yù)制直埋保溫管檢驗項目及數(shù)據(jù) a. 壁厚 測量壁厚,用超聲波測厚儀或游標卡尺外徑在管端100mm范圍內(nèi)進行。對于外徑D在88.9mm--457mm范圍內(nèi)的鋼管,上偏差:+15.0% D mm,下偏差:-12.5%Dmm;對于外徑D≥508mm范圍內(nèi)的鋼管,上偏差:+17.0%Dmm,下偏差:-10.0%Dmm。(GB/T9711.1—1997) b.管端外徑 測量外徑一般用盒尺直接測量?;蛘哂弥荛L尺測量周長,然后再計算外徑。對于外徑D≤273.1mm范圍內(nèi)的鋼管,上偏差:用內(nèi)徑比鋼管外徑大1.59mm的環(huán)規(guī)通過,下偏差:-0.40mm;對于外徑D在323.9mm--508mm范圍內(nèi)的鋼管,上偏差:用內(nèi)徑比鋼管外徑大2.38mm的環(huán)規(guī)通過,下偏差:-0.79mm:;對于外徑D>508mm范圍內(nèi)的鋼管,上偏差:-0.79mm,下偏差:+2.38mm。(GB/T9711.1—1997) c. 橢圓度 外徑D>508mm范圍內(nèi)的鋼管,zui大外徑不得比規(guī)定外徑大5%;zui小外徑不得比規(guī)定外徑小1%。(GB/T9711.1—1997) d. 管端切斜 鋼管管端應(yīng)垂直于鋼管軸線,用直角尺測量。 當外徑D<508mm時,極限偏差(切斜)不得大于1.5mm;當外徑D≥508mm時,極限偏差切斜)不得大于2.0mm。(CJ/T3022--93) e. 聚乙烯外護管 聚乙烯外護管外徑及壁厚采用正公差,公稱外徑及zui小壁厚應(yīng)符 合下表 : mm(CJ/114—2000)(DS/EN253CN)
f. 聚氨酯保溫層 聚氨酯泡沫體應(yīng)無污斑,無開裂現(xiàn)象,泡孔均勻細密沿徑向測量的泡孔平均尺寸不應(yīng)大于5mm。任一保溫層截面空洞和氣泡面積總和占整個截面面積的百分比不應(yīng)大于5%;單個空洞任意方向尺寸不*一位置保溫層厚度的1/3。(CJ/114—2000)(DS/EN448CN) (2)預(yù)制保溫管件檢驗項目及數(shù)據(jù) a. 管端外徑偏差 在距管端100mm范圍內(nèi),當公稱直徑DN <200mm時,上偏差:+1%D,下偏差:-1%D;當公稱直徑DN≥200mm時,上偏差:+2.4mm,下偏差:-1.6mm。(GB12459—90) b. 壁厚彎頭的實際zui小壁厚不能小于所連接主管道鋼管的公稱壁厚;三通支管的壁厚應(yīng)不小于所焊接支管的公稱壁厚,主管與支管壁厚至少應(yīng)和其連接主管壁厚相同,不少于公稱壁厚的87.5%。變徑管兩端的公稱壁厚分別不小于與其連接的主管道公稱壁厚。(GB12459—90)