發(fā)泡聚氨酯直埋暖氣保溫管生產(chǎn)廠家報(bào)價(jià)

 1 直埋聚氨酯管道的敷設(shè)方式 根據(jù)有關(guān)資料的介紹及實(shí)際應(yīng)用,直埋聚氨酯管道的敷設(shè)有兩種方式,即無(wú)補(bǔ)償方式及有補(bǔ)償方式。 1.1 無(wú)補(bǔ)償方式 無(wú)補(bǔ)償直埋聚氨酯管道敷設(shè)技術(shù),國(guó)內(nèi)外均是建立在兩種不同的理論基礎(chǔ)上的,一是安定性分析理論,二是彈性分析理論。 1)安定性分析理論。這是20世紀(jì)60年代內(nèi)美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)提出的按應(yīng)力分類法和塑性力學(xué)中安定性分析概念為基礎(chǔ)的新的強(qiáng)度設(shè)計(jì)規(guī)范(簡(jiǎn)稱ASME規(guī)范)。該規(guī)范所采用的應(yīng)力分為一次應(yīng)力、二次應(yīng)力及峰值應(yīng)力。 由熱力管道內(nèi)壓及外載所產(chǎn)生的應(yīng)力為一次應(yīng)力,此應(yīng)力不是自限制的。由溫度引起的熱應(yīng)力稱為二次應(yīng)力,這種應(yīng)力是自限性的。上述規(guī)范對(duì)不同應(yīng)力規(guī)定不同的應(yīng)力強(qiáng)度限制值。在設(shè)計(jì)計(jì)算中以一次應(yīng)力和二次應(yīng)力的組合形式來(lái)進(jìn)行校核。 實(shí)踐證明,對(duì)于DN500以上的熱力管道的敷設(shè),采用這種理論進(jìn)行設(shè)計(jì)是可行的,也是zui簡(jiǎn)單的,并證明溫度為150℃以上的直埋聚氨酯管道的直線段*可以不設(shè)補(bǔ)償裝置。 發(fā)泡聚氨酯直埋暖氣保溫管生產(chǎn)廠家報(bào)價(jià)

2)彈性分析理論。這是北歐各國(guó)設(shè)計(jì)直埋聚氨酯管道的依據(jù),主要特點(diǎn)是供熱管道運(yùn)行溫度和限制的zui低溫度之間。要求預(yù)熱溫度與工作溫度及zui低溫度的溫差所產(chǎn)生的熱應(yīng)力,不得超過(guò)管材的許用應(yīng)力。 管道預(yù)熱方式有兩種:敞開式和覆蓋式。敞開式的特點(diǎn)是管溝在管道預(yù)熱時(shí)是敞開的,根據(jù)一次預(yù)熱范圍分為整體預(yù)熱和分段預(yù)熱兩種形式。 a.敞開式整體預(yù)熱。敞開式整體預(yù)熱可以利用自然補(bǔ)償,不設(shè)固定點(diǎn)。如果直管段過(guò)長(zhǎng),自然補(bǔ)償滿足不了要求時(shí),也要設(shè)一次性補(bǔ)償器。但兩補(bǔ)償器間距不受土壤摩擦力的限制。 b.敞開式分段預(yù)熱。敞開式分段預(yù)熱的特點(diǎn)是一邊敷設(shè)一邊預(yù)熱一邊回填,并且不必設(shè)一次性補(bǔ)償器,它分為設(shè)固定點(diǎn)和不設(shè)固定點(diǎn)兩種形式。 設(shè)固定點(diǎn)。此種方式在設(shè)計(jì)時(shí)要考慮每段預(yù)熱管路末端用 連通管連接,預(yù)熱后用固定點(diǎn)將末端固定,同時(shí)將閥門前管路回填,以此逐段進(jìn)行安裝敷設(shè)預(yù)熱。 不設(shè)固定點(diǎn)。此種系統(tǒng)形式與設(shè)固定點(diǎn)的形式基本相同,只是管道預(yù)熱后不設(shè)固定,而是靠土壤的摩擦力來(lái)固定。這樣就要求每一段管子在預(yù)熱溫度下的彈性力小于所受到的摩擦力。

直埋管的整體調(diào)整布置 3.1.1每個(gè)補(bǔ)償段的小室及直埋固定墩的調(diào)整 因現(xiàn)場(chǎng)條件限制,按原設(shè)計(jì)不能布置波紋管補(bǔ)償器小室或直埋固定墩時(shí),需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際條件, 前后、左右做適度調(diào)整。調(diào)整時(shí),波紋管補(bǔ)償器的補(bǔ)償量應(yīng)滿足要求,如有水平折點(diǎn),應(yīng)在小室的固定支架或直埋固定墩處,不能設(shè)在中間段,且其折角應(yīng)控制在1°之內(nèi)。3.1.2標(biāo)高的調(diào)整 因地下障礙需將管道標(biāo)高做適度調(diào)整時(shí),折點(diǎn)應(yīng)在固定支架處,且應(yīng)保證汽水同向時(shí)坡度不小于3‰,汽水逆向時(shí)坡度不小于5‰。3.2 波紋管補(bǔ)償器小室凈空尺寸的確定3.2.1波紋管補(bǔ)償器小室凈空尺寸的確定 應(yīng)保證小室內(nèi)波紋管補(bǔ)償器、固定支架、疏泄水裝置等安裝和運(yùn)行管理所需空間的要求,且應(yīng)滿足直埋管進(jìn)入小室的zui短長(zhǎng)度(500～600mm),以保證 16安  裝               2001年10月  能進(jìn)行端頭止水鋼環(huán)的安裝操作。3.2.2應(yīng)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)比較 小室固定支架與直埋固定支墩的間距是確定的,如增加100～200mm小室尺寸,即能使直埋管少出現(xiàn)一根短管,進(jìn)而可減少直埋管焊口的數(shù)量、X射線探傷及直埋保溫補(bǔ)口的數(shù)量。既提高直埋管加工、安裝的工作效率,節(jié)約工期;又可降低工程成本(該熱網(wǎng)長(zhǎng)1048m,直埋管僅出現(xiàn)7根短管)。3.3 確定焊口位置、標(biāo)高及補(bǔ)口編號(hào) 3.3.1焊口位置的確定 從直埋固定墩開始向兩側(cè)小室方向,按12m/根整管依次排列管道,如出現(xiàn)短管設(shè)在波紋管補(bǔ)償器井室處。標(biāo)明焊口位置。 3.3.2標(biāo)高及補(bǔ)口編號(hào) 根據(jù)坡度計(jì)算出焊口處工作鋼管的標(biāo)高,標(biāo)明焊口保溫補(bǔ)口編號(hào),及直埋管進(jìn)入小室內(nèi)壁的位置
直埋管的安裝施工 4.1 直埋管的下管 直埋管下管前應(yīng)仔細(xì)檢查zui外層玻璃鋼有無(wú)裂紋或劃傷,管端防雨帽是否遭破壞,如有問(wèn)題,須處理合格后方可下管。 直埋管下管時(shí),應(yīng)采用吊裝布帶,不得用吊鉤直接吊管口,也不得將鋼絲繩直接捆在玻璃鋼上。下管應(yīng)輕起輕落,避免破壞玻璃鋼及兩端防雨帽。4.2 直埋管的接管順序 直埋管的接管順序應(yīng)從直埋管固定墩向兩側(cè)波紋管補(bǔ)償器小室依次安裝,或從一個(gè)小室向另一個(gè)小室依次安裝。這樣,可將小室內(nèi)兩波紋管補(bǔ)償器之間的短管(非直埋管)做為zui后安裝的管段,以避免因生產(chǎn)、安裝誤差而造成對(duì)直埋管的切割。4.3 標(biāo)高的控制 應(yīng)測(cè)量焊口處工作鋼管的標(biāo)高。因?yàn)楣ぷ麂摴芘c外套鋼管及直埋管保溫外壁有加工的同軸度或厚度誤差,只有測(cè)量工作鋼管的標(biāo)高才能反映實(shí)際情況,控制安裝質(zhì)量。直埋保溫管管底標(biāo)高應(yīng)作為下管前溝底標(biāo)高的控制尺寸。4.4 保溫補(bǔ)口 焊口探傷合格后進(jìn)行保溫補(bǔ)口。補(bǔ)口前將防雨帽去掉,如里面還有聚胺脂防水,也應(yīng)剔除干凈。保溫時(shí),應(yīng)使補(bǔ)口巖棉與直埋管巖棉緊密接觸,不得留 有空隙,以免產(chǎn)生“熱橋”。外套鋼管補(bǔ)口用鋼板卷圓,采用搭接焊方式焊接合格后,在其表面用聚胺脂發(fā)泡,然后做玻璃鋼。4.5 端頭止水環(huán)的安裝 直埋管與非直埋管(小室內(nèi)管道)的連接處應(yīng)安裝端頭止水鋼套環(huán)。鋼套環(huán)與外套鋼管焊接,鋼套環(huán)工作鋼管做止水盤根。這樣,既保證了外套鋼管與工作鋼管因熱膨脹程度不同而自由相對(duì)位移,又防止了直埋管保溫層進(jìn)水。 4.6 排潮管的安裝 蒸汽直埋管在直埋固定墩中間翼環(huán)兩側(cè)設(shè)有排潮管,它與直埋管的(工作鋼管與外套鋼管間的)保溫層相連,用以排出巖棉內(nèi)的潮氣,保證直埋管良好的絕熱效果,從而保證外層的聚胺脂、玻璃鋼不被破壞,使管網(wǎng)安全、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。 排潮管應(yīng)引到地面上的安全位置,其位置應(yīng)避免防礙行人和車輛。伸出地面的高度應(yīng)保證地面的雨水不能灌入,且應(yīng)使排潮管口朝下(可用兩個(gè)90°彎頭做成180°彎),以防止淋入雨水。 安裝排潮管時(shí)應(yīng)檢查管子是否暢通,將管內(nèi)污物清除防止堵塞。排潮管應(yīng)做防腐處理蒸汽直埋管保溫層的低溫排潮 蒸汽直埋管如因不慎導(dǎo)致保溫受潮,應(yīng)在吹掃及運(yùn)行前,采用低溫排潮法將保溫層內(nèi)的水分排除。低溫排潮是利用低溫蒸汽進(jìn)行烘烤,使保溫層內(nèi)的 水分蒸發(fā),通過(guò)排潮管排到外界空氣中。其步驟為: (1)對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行緩慢升溫,升至100℃后保持恒溫,觀察排潮管排潮情況。 (2)當(dāng)排潮管的排潮量較少時(shí),將管網(wǎng)的蒸汽溫度逐漸升至150℃(外套鋼管壁溫控制在120℃以內(nèi)),保持恒溫,觀察排潮管排潮情況。 (3)當(dāng)排潮管的排潮量較少時(shí),將管網(wǎng)的蒸汽溫度逐漸升至250℃(外套鋼管壁溫控制在120℃),保持恒溫,觀察排潮管排潮情況。當(dāng)排潮管沒(méi)有潮氣排出時(shí),可緩慢降溫,結(jié)束烘管排潮。(4)蒸汽直埋管的低溫烘管排潮過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn): ①注意觀察管網(wǎng)各波紋補(bǔ)償器的運(yùn)行狀況;②隨時(shí)用點(diǎn)溫計(jì)測(cè)量外套鋼管的管壁溫度;③隨時(shí)排出管網(wǎng)中的凝結(jié)水