鹽城預(yù)制直埋式保溫鋼管廠家價格

直埋式預(yù)制保溫管道，特別是各式各樣的保溫結(jié)構(gòu)型式的城鎮(zhèn)集中供熱或“熱、電、冷”三聯(lián)供的蒸汽管道正在國內(nèi)外應(yīng)用，方興未艾。直埋管道的熱補償是zui重要的關(guān)鍵技術(shù)之一，由于設(shè)計、制作、施工或生產(chǎn)操作上的多種原因，曾發(fā)生多起嚴(yán)重事故，造成不應(yīng)有的人身傷亡和嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失。根據(jù)多年研究、工程實踐和文獻(xiàn)資料，就直埋式預(yù)制高溫保溫管道的熱補償?shù)脑O(shè)計和存在問題，做一專題分析。
2 熱補償方式
在國內(nèi)外直埋式預(yù)制高溫保溫管道應(yīng)用中，為克服因溫差(使用溫度和安裝溫度之差)造成的熱力管道脹縮和位移變化，設(shè)計上多采用以下4種方式進(jìn)行補償。
(1)管道（管件）的預(yù)熱（預(yù)拉伸）：國外一些大公司通常在直徑小于500 mm的管道中采用，但不廣泛；
(2)自然補償：設(shè)計柔性管件如彎頭、L型或之型彎管進(jìn)行熱補償，這是國內(nèi)外采用較多的方式之一；
(3)一次性補償：設(shè)一次性補償器，在安裝試運行后，焊死，此法國內(nèi)外都有采用；
(4)設(shè)補償器：隨介質(zhì)溫度變化，管道脹縮、補償器對應(yīng)縮伸、吸收應(yīng)力和位移進(jìn)行熱補償。
補償器近年發(fā)展極快，在直埋式管道中應(yīng)用也，型式有波紋式（內(nèi)壓、外壓、單雙向、變推力的平衡式、半平衡式及鉸鏈?zhǔn)剑?、套筒式（加注單封、雙密封、彈簧壓封及無推力式）以及老式∏型（方型）等。
由于波紋補償器設(shè)計采用zui多，暴露出的問題也較充分，很需要我們研究、認(rèn)識和改進(jìn)。
本文僅就自然補償和補償器補償2種方式進(jìn)行討論。
3 熱伸長量的計算和補償設(shè)計
為使直埋熱力管道在熱狀態(tài)下穩(wěn)定和安全操作，減小管道熱脹冷縮時產(chǎn)生的應(yīng)力，防止管道*破壞和位移變化破壞保溫結(jié)構(gòu)，增大熱損失，必須進(jìn)行熱力管道熱伸長量的計算及補償設(shè)計。
鹽城預(yù)制直埋式保溫鋼管廠家價格

3.1 熱力管道熱伸長量的計算
△L=α(t1-t2)L
式中 △L－管道熱伸長量(m)；
α－管道在相應(yīng)溫度范圍內(nèi)的線脹系數(shù)［m／(m.℃)］；
L－計算管道長度(m)；
t1－管道安裝溫度(℃)；
t1－管道設(shè)計使用（介質(zhì)）溫度（℃）
3.2 補償設(shè)計
(1)管道熱應(yīng)力、強度的設(shè)計、計算；
(2)補償單元的設(shè)計、選擇（包括自然補償件或補償器）；
(3)保溫結(jié)構(gòu)的綜合分析和設(shè)計；
(4)引安全運行壽命，特別是*震動下的疲勞壽命問題。
除(1)、(2)外，(3)、(4)2點對高溫蒸氣預(yù)制直埋管道尤為重要，不單要考慮熱損失、能耗問題，對于剛性的內(nèi)外管結(jié)構(gòu)，還要考慮應(yīng)力和強度的影響。

4 自然補償
所謂自然補償，就是管道中發(fā)柔性彎曲管段0口彎頭，L型、Z型彎管）吸收管道熱伸長變形。
此方式優(yōu)點：簡單、可靠；缺點：產(chǎn)生橫向位移，不單是在彎頭處，在直線段也發(fā)生相應(yīng)位移，其保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)做充分考慮、設(shè)計。
近年來的深入研究表明，直埋管道由于保溫結(jié)構(gòu)型不同，已不能*套用架空或地溝敷設(shè)管道自然補償力算，因?qū)嵺`表明若套用將出現(xiàn)*的偏差，已造成多處破壞、泄漏事故發(fā)生。
4.1 設(shè)計原則
(1)轉(zhuǎn)角不小于70°，否則將出現(xiàn)應(yīng)力急劇上升，易發(fā)生問題；
(2)轉(zhuǎn)角大于150°，不起自然補償作用；
(3)L型長臂不宜大于20～25 m。
(4)彎曲許用應(yīng)力σ(Q235材質(zhì))不大于78.5 MPa。
4.2 彎管長度計算
(1)L型（見圖1a）
l＝1.1×（△LD／300）1/2
式中 l－彎管長度(m)；
△L－長臂L的伸長量(mm)；
D－管道外徑(mm)。
(2)Z型（見圖1b）

式中 l－彎管長度(m)；}
E－管道材料彈性模量(MPa)；
D－管道外徑(mm)；
〔σbw〕－管道彎曲許用應(yīng)力(MPa)；
k－L1/L2；
△t－設(shè)計計算的管道介質(zhì)溫度與安裝溫度差(℃)。
圖1L型與Z型彎管示意
研究表明，90°彎頭zui大環(huán)向應(yīng)力出現(xiàn)在彎頭頂部，zui大軸向應(yīng)力出現(xiàn)在彎頭頂部稍靠彎頭凸面一側(cè)，與zui大環(huán)向應(yīng)力處相差15°～20°。由于彎頭處有焊口而綜合應(yīng)力又zui大，是L型自然補償?shù)膠ui薄弱環(huán)節(jié)、zui危險的部位，因此設(shè)計時應(yīng)充分注意這點。采用整管熱（冷）煨，減少焊口，并適當(dāng)增加管壁厚度及應(yīng)力消除處理，是一條有效途徑。
實驗研究表明，隨著彎頭夾角變化在20°時出現(xiàn)zui大應(yīng)力峰值，隨角度增加應(yīng)力值迅速減小，這也正是設(shè)計時盡量避免出現(xiàn)小于70°的夾角彎頭所在。