渭南塑套鋼直埋塑料保溫管廠家/指導(dǎo)價(jià)格

蒸汽直埋管道技術(shù)，在我國(guó)應(yīng)用發(fā)展了十多年，眼下我們欣喜的看到，“蒸汽直埋管道技術(shù)”這塊園地已是“百花盛開，爭(zhēng)奇斗艷”呈現(xiàn)一派欣欣向榮的景象。
“百花盛開”——我國(guó)蒸汽直埋管道敷設(shè)里程之長(zhǎng)，規(guī)模管徑之大，花色品種之多令世界矚目！
“爭(zhēng)奇斗艷”——我國(guó)蒸汽直埋管道技術(shù)含量之高，品質(zhì)之高，“”、“金獎(jiǎng)”、“銀獎(jiǎng)”、“外國(guó)獎(jiǎng)”之多令國(guó)人自豪。
我們可以理直氣壯地說：“在蒸汽直埋管道開發(fā)與應(yīng)用領(lǐng)域我們是發(fā)達(dá)國(guó)家”。

二、
這些年來，“蒸汽直埋管道技術(shù)”市場(chǎng)，相繼推出了許許多多不同結(jié)構(gòu)、性能各異的直埋管道產(chǎn)品，可說是“百花盛開”。
塑套鋼、鋼套鋼、鋼塑復(fù)合
內(nèi)固定、外固定、內(nèi)外固定
內(nèi)滑動(dòng)、外滑動(dòng)、導(dǎo)管滑動(dòng)
上疏水、下疏水、混合疏水
玻璃鋼、高厚膜、復(fù)合防腐
HD、三PE、聯(lián)合保護(hù)
    單一保溫、復(fù)合保溫、多屏反射
空氣夾層、真空絕熱……
如此琳瑯滿目的直埋管道品種是我國(guó)廣大工程技術(shù)人員付出了艱辛勞動(dòng)，從直埋蒸汽管道的基礎(chǔ)理論和基本構(gòu)造研究、實(shí)踐開發(fā)出來的。
由于蒸汽管道介質(zhì)溫度高，保溫結(jié)構(gòu)不可能像熱水直埋管道那樣做成“三位一體”的整體膨脹型，而必須做成工作鋼管或外護(hù)層與保溫層脫開的“脫開式”，使管道中任一截面的熱位移能產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)而將熱應(yīng)力釋放掉。從中得知，蒸汽直埋管道是由工作鋼管——保溫層——外護(hù)層三大基本元素組成的脫開式管道。
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（一）    為何脫開？
先期采用的是“內(nèi)滑動(dòng)”——工作鋼管（無縫鋼管）上涂刷無機(jī)潤(rùn)滑劑，或是在工作鋼管（螺旋鋼管）上貼敷硅酸鋁纖維氈形成減阻層，減少磨擦阻力，使工作鋼管受熱膨脹后在保溫層內(nèi)自由伸縮。保溫層與外護(hù)層緊密結(jié)合，在管溝內(nèi)受土壤壓力形成一個(gè)管溝。這種內(nèi)滑動(dòng)結(jié)構(gòu)一直沿用至今仍被不少工程采用。
后來出現(xiàn)了“外滑動(dòng)”——工作鋼管上緊緊包扎保溫材料形成一個(gè)固定的整體，工作鋼管受熱膨脹后，連同保溫材料一齊，通過固定其上的絕熱滑動(dòng)支架（支撐件），在外護(hù)鋼管的內(nèi)壁上自由伸縮。這種外滑動(dòng)結(jié)構(gòu)不僅減少了磨擦阻力，還可以減小軸向推力，縮小固定墩尺寸，更有意義的是由于可以設(shè)立“空氣空腔”又引出了“空氣夾層”、“真空絕熱”的保溫結(jié)構(gòu)。

（二）保溫結(jié)構(gòu)（保溫層）：
保溫結(jié)構(gòu)是直埋蒸汽管道的精髓所在。保溫效果是直埋管的主要指標(biāo)。而其保溫
效果zui終取決于保溫結(jié)構(gòu)。
單一保溫結(jié)構(gòu)是早期應(yīng)用的技術(shù)，由于當(dāng)時(shí)的保溫材料品種少，適于直埋的更缺。后來保溫材料品種逐漸增多，保溫結(jié)構(gòu)就勢(shì)趨向了多元化。先是“復(fù)合保溫”——將兩種以上的保溫材料復(fù)合使用，盡其各自的優(yōu)點(diǎn)，提高保溫效果。比如：將微孔硅酸鈣與聚氨酯泡沫塑料復(fù)合——微孔硅酸鈣（無機(jī)材料）耐溫高（600℃），但導(dǎo)熱系數(shù)稍高（0.06w/m.k）,單層保溫時(shí)，厚度太大不理想；聚氨酯導(dǎo)熱系數(shù)低（0.03w/m.k）,但不耐溫(<150℃),不適于蒸汽直埋。當(dāng)將二者復(fù)合使用,就比較妥貼,將耐高溫的微孔硅酸鈣先貼敷在高溫工作管上,再在其上澆注一定厚度的聚氨酯泡沫,這樣高溫蒸汽經(jīng)硅鈣瓦隔熱降低到聚氨酯能承受的溫度(<150℃),再經(jīng)聚氨酯隔熱溫度降到了60℃以下,滿足了直埋要求。
也有微孔硅酸鈣與超細(xì)離心玻璃棉，聚氨酯三種材料的復(fù)合保溫。其原理是離心玻璃棉可以在結(jié)構(gòu)內(nèi)形成排潮通道，以便及時(shí)順暢地排出結(jié)構(gòu)內(nèi)的潮氣，保護(hù)結(jié)構(gòu)安全。
后來，又出現(xiàn)了更多的復(fù)合形式——如多屏反射，將金屬反射材料——鋁箔有機(jī)的復(fù)合進(jìn)保溫結(jié)構(gòu)，使熱量經(jīng)多屏反射作用，減小熱損失進(jìn)一步提高保溫效果。
由于“外滑動(dòng)”結(jié)構(gòu)中可以留有“空氣空腔”（通道）造就了“空氣夾層”保溫的出現(xiàn)。因?yàn)榭諝鈱?dǎo)熱系數(shù)低（0.024w/m.k），只要空腔的厚度合適，不造成空氣的對(duì)流散熱，保溫的效果十分明顯。這就是鋼塑復(fù)合鋼套鋼外滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。
另外可將“空氣空腔”，用真空設(shè)備將空腔抽成并保持一定的真空度，那不僅保溫效果更好并且可以有效地排除結(jié)構(gòu)內(nèi)的潮濕氣體，保持干燥狀態(tài)有利于防腐。這種結(jié)構(gòu)就是“真空絕熱”，但運(yùn)行時(shí)比較麻煩，運(yùn)行成本高。
（三）保護(hù)結(jié)構(gòu)（外防水防腐層）：外防水防腐層的好壞主要是硬度問題，沒有硬度談不上效果。
前期的外保護(hù)層多采用“塑套鋼”型，采用高密度聚乙烯管（HDPE）做外套管。工程實(shí)踐表明，這種外套管防水防腐性能好便于施工；但致命弱點(diǎn)是耐溫能力太差。補(bǔ)口問題解決不了，容易從接點(diǎn)處進(jìn)水，當(dāng)管內(nèi)局部熱流外泄，很容易被熱熔、蠕變而破壞，不適用直埋蒸汽管道。
在此期間，也有采用玻璃鋼管“纖維增強(qiáng)塑料”（玻璃鋼）做外護(hù)，耐溫能力大大高于HDPE，防水防腐性能好，強(qiáng)度高，便于施工，是外護(hù)層的理想材料。但玻璃鋼的制作工藝不同，差異很大，做出的玻璃鋼質(zhì)量懸殊太大，一定要采用玻璃纖維機(jī)械纏繞工藝。
后來，在吸收消化國(guó)外新技術(shù)的基礎(chǔ)上，我國(guó)也出現(xiàn)了鋼套鋼結(jié)構(gòu)直埋蒸汽管。
鋼套鋼結(jié)構(gòu)亦即“鋼地溝”。外護(hù)層采用鋼管，強(qiáng)度大大增加，*運(yùn)行安全可靠性大，密封防水性能好，潛在隱患少。因其密封性好，無滲漏，保溫效果更好。外滑動(dòng)型鋼套鋼結(jié)構(gòu)還可以配合使用“空氣夾層”和“真空絕熱”技術(shù)。目前，鋼套鋼結(jié)構(gòu)是我國(guó)普遍采用的直埋管道結(jié)構(gòu)。
鋼套鋼也有不足之處：外套鋼管的防腐難度大，要化重金解決防腐問題；而且標(biāo)準(zhǔn)鋼管的單價(jià)也高，總的是鋼套鋼造價(jià)偏高。
為解決鋼套鋼的防腐難和造價(jià)高的問題，zui近幾年企業(yè)的工程技術(shù)人員研發(fā)出一種鋼塑復(fù)合鋼套鋼（內(nèi)滑動(dòng)、外滑動(dòng)）結(jié)構(gòu)保溫管，一面市就受到業(yè)界的關(guān)注。
鋼塑復(fù)合，實(shí)質(zhì)上也是鋼套鋼。它是為解決外套鋼管防腐問題，而將外套鋼管上復(fù)合纏繞一層1.5~3mm厚的機(jī)械纏繞玻璃鋼，提高防腐能力，延長(zhǎng)使用壽命，為降低鋼套鋼的造價(jià)，外套鋼管根據(jù)設(shè)計(jì)的保溫厚度，采用非標(biāo)準(zhǔn)管徑的薄壁鋼管。這樣的鋼塑復(fù)合鋼套鋼的結(jié)構(gòu)，質(zhì)量品質(zhì)高于鋼套鋼；*鋼套鋼，肯定會(huì)被廣泛推廣應(yīng)用。
上面就直埋蒸汽管道的基本結(jié)構(gòu)的發(fā)展概況作一簡(jiǎn)單介紹。其他的如直埋管的固定方式，防腐結(jié)構(gòu)等就不贅述了。