聚氨酯硬質(zhì)泡沫預(yù)制直埋保溫管施工方案

聚氨酯硬質(zhì)泡沫預(yù)制直埋保溫管補(bǔ)口施工工藝：管道焊接完成且經(jīng)無(wú)損檢測(cè)檢驗(yàn)合格，接到補(bǔ)口通知后，在不影響線路施工的情況下，進(jìn)行管道的補(bǔ)口施工。正式補(bǔ)口前，應(yīng)通過(guò)工藝試驗(yàn)確定補(bǔ)口工藝參數(shù)和工藝規(guī)程，以保證補(bǔ)口的質(zhì)量。鋼管補(bǔ)口作業(yè)宜在15?C以上、空氣相對(duì)濕度85%以下施工。如不能達(dá)到上述要求，應(yīng)采取相應(yīng)措施施工。
氨酯硬質(zhì)泡沫預(yù)制直埋保溫管聚乙烯套管安裝：
1、安裝前清除套管內(nèi)外及管部?jī)啥说哪嗤良拔畚?，保證塑料粘接部位清潔干凈。
2、確定接頭套管和聚乙烯外套管的搭接尺寸，將接頭套管放置在接頭處，保證外套管居中，然后進(jìn)行熱收縮帶安裝。
氨酯硬質(zhì)泡沫預(yù)制直埋保溫管熱縮帶安裝：

1、準(zhǔn)備
（1）清除熱縮套和外套管粘接部位的泥土及污物，清除寬度大于熱縮帶的寬度，有油污的地方用酒精清洗干凈，并將粘接部位打毛，打毛寬度大于熱縮寬度。
（2）粘接部位有水的地方應(yīng)保證晾干或用烘燈烘干。 2、安裝 (漢普節(jié)能直埋式預(yù)制保溫管熱縮帶安裝） （1）確定熱縮帶與熱縮套的搭接長(zhǎng)度。 （2）截取熱縮帶的長(zhǎng)度。
（3）熱縮帶的一端裁去倒角50×15mm。
（4）將熱縮帶膠層向內(nèi)包覆在接口處，并保證熱縮帶在搭接處居中位置。 （5）先用小火依次將搭接的兩層熱縮帶烘烤至膠層微化并搭接固定住，再將膠層已烘烤過(guò)的壓蓋居中扣在搭接縫上，然后用中火來(lái)回均勻烘烤壓蓋直至壓蓋與熱縮帶*粘接無(wú)翹邊和氣泡，加熱過(guò)程中可用手套或壓滾撫平壓蓋使其與熱縮帶緊密粘接。
（6）壓蓋壓緊后，從熱縮帶的中部開始，首先烘烤與套管搭接的一邊，烘烤時(shí)應(yīng)從底部開始，并遵循由下向上、由里向外的烘烤規(guī)則，以避免氣泡產(chǎn)生，
（7）調(diào)整噴槍火焰長(zhǎng)度，先沿?zé)峥s帶中部環(huán)向均勻加熱，中間收縮完后再依次加熱兩端，加熱過(guò)程中噴槍應(yīng)來(lái)回移動(dòng)以保證熱縮帶不局部過(guò)熱。
（8）加熱收縮時(shí)應(yīng)仔細(xì)觀察熱縮帶邊沿是否有熱熔膠溢出。
（9）待收縮完畢后，再次檢查熱縮帶和壓蓋是否有翹邊和氣泡存在，若有應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)排除氣泡保證熱縮帶和壓蓋平整。

（10）嚴(yán)禁保溫材料浸水，如發(fā)現(xiàn)保溫層浸水，應(yīng)挖去進(jìn)水部分保溫材料重新進(jìn)行保溫。
氨酯硬質(zhì)泡沫預(yù)制直埋保溫管施工技巧：
一、在設(shè)計(jì)和施工中，一定要真正理解供熱管道直埋敷設(shè)方式分為有補(bǔ)償直埋敷設(shè)及無(wú)補(bǔ)償直埋敷設(shè)兩種方式，確實(shí)掌握兩種方式各自的工作原理，特點(diǎn)及其應(yīng)用場(chǎng)合，以便在設(shè)計(jì)上合理選用，施工上安全、可靠、經(jīng)濟(jì)。
二、施工前必須對(duì)生產(chǎn)直埋式預(yù)制保溫管的廠家進(jìn)行調(diào)研，進(jìn)場(chǎng)后認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)不合格的保溫管拒絕使用。
三、在直埋管道施工中，焊接是一項(xiàng)保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作。 1．必須是取得合格證書的焊工，方可在合格證書準(zhǔn)許的范圍內(nèi)施焊，沒(méi)有合格證書的焊工不能參加焊接施工。
2．焊接管接頭時(shí)，應(yīng)做好工作坑，且應(yīng)注意接頭打坡口及接頭焊接質(zhì)量。 四、固定支架，各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命，如井室防水不好，將使部件因浸水遭到破壞。
因此，應(yīng)認(rèn)真施工，確保施工質(zhì)量。