冷扎彈簧鋼薄板_S65C鋼板抗拉強(qiáng)度 冷扎彈簧鋼薄板_S65C鋼板抗拉強(qiáng)度
東莞市歐藝德現(xiàn)貨牌號彈簧鋼介紹：
SK3 SK4 SK5 SK7 SKS51 S55C S65C SUP9 SUP10 T8 T8A T10A等碳素工具鋼、合金鋼。
進(jìn)口彈簧鋼規(guī)格:
厚度從0.025mm-2.50mm，寬度3mm-365mm，鋼帶硬料厚度0.05mm-2.50mm，寬度3mm-330mm。硬料鋼帶表面可以拋光、發(fā)藍(lán)、發(fā)黃處理。
產(chǎn)品精度高、耐磨性好、韌性強(qiáng)、質(zhì)量穩(wěn)定。
進(jìn)口彈簧鋼產(chǎn)品適用于減振器閥片、離合器膜片彈簧、冷氣壓縮機(jī)閥片、針織機(jī)配件、沉降片、哈負(fù)片、織針、生克片、各種印刷刮刀、環(huán)形帶刀等、五金沖壓彈片，彈簧、發(fā)條、拉伸件，反彈簧高質(zhì)量要求產(chǎn)品。
進(jìn)口彈簧鋼熱處理方式：
1.熱成型彈簧的熱處理：
直徑或板厚大于10-15mm的大型彈簧件，多用熱軋盤條拉拔的鋼絲或鋼板制成。
加工及熱處理為：先把彈簧鋼絲加熱到高于正常淬火溫度50-80℃的條件下熱卷成型，然后淬火+中溫回火，獲得彈性極限和疲勞強(qiáng)度的回火索氏體。
彈簧鋼淬火加熱應(yīng)選用少氧或無氧化的設(shè)備如鹽浴爐、保護(hù)氣氛爐等，防止氧化脫碳。
彈簧鋼熱處理后還要進(jìn)行噴丸處理，強(qiáng)化表面，產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力，提高疲勞強(qiáng)度。
熱軋彈簧鋼采用的工藝流程為：扁鋼剪斷——>加熱壓彎成形后余熱淬火+中溫回火+噴丸——>包裝。
2.冷成型彈簧的熱處理：
直徑小于8mm的彈簧件，常用冷拔鋼絲冷卷成形。冷拉鋼絲制造工藝及后續(xù)熱處理，主要是以下三類：
1）鉛浴處理冷拉鋼絲：
先將鋼絲連續(xù)拉拔三次，總變形量達(dá)到50%，接著加熱到Ac3以上溫度使其奧氏體化，隨后在450-550℃的鉛浴中等溫處理，奧氏體轉(zhuǎn)化為索氏體組織。屈服強(qiáng)度為1600Mpa,冷卷成形后，在200-300℃退火消除應(yīng)力即可。
2）油淬火回火鋼絲：
鋼絲拉拔到處理尺寸后，進(jìn)行油淬火回火。這類鋼絲的強(qiáng)度不如鉛浴處理的鋼絲，但性能均勻一致，成本較低。冷卷成形后，進(jìn)行去應(yīng)力處理。
3）退火狀態(tài)鋼絲：
將鋼絲拉拔到規(guī)定尺寸，再進(jìn)行退火處理。軟化后的鋼絲冷卷成形后，需經(jīng)過淬火+中溫回火后才能獲得所需的力學(xué)性能。
客戶購買需知：
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售后服務(wù)：
歐藝德公司始終把客戶的需求放在*，我們忠心的希望以溝通的橋梁，更好地了解您的需求，提高我們的服務(wù)質(zhì)量。帝豪向客戶保證材料的質(zhì)量，對所有售出材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)，為客戶提供舒心的退換貨服務(wù)。針對每一位客戶，我們都會定期回訪客戶，詳細(xì)了解客戶真正的需求，征求客戶的意見與建議。同時我們還同原材料的供應(yīng)商與生產(chǎn)工廠的生產(chǎn)工具質(zhì)量的工程師一起幫助客戶分析和解決材料使用過程中存在的各種問題尋求并提供解決方案。
東莞市歐藝德產(chǎn)品定位：
高品質(zhì)材料及專業(yè)的服務(wù)將提升企業(yè)的競爭能力，讓廣大客戶深深覺得：我們提供的，不僅僅是材料，更重要的是享受到運(yùn)作中的服務(wù)。未來，我們將堅(jiān)持不懈的維護(hù)品牌信譽(yù)，基于品質(zhì)、服務(wù)完善的優(yōu)勢，不斷鞏固和強(qiáng)化國內(nèi)市場地位，并努力融入市場，逐步建設(shè)成為具備較強(qiáng)的競爭能力、努力成為制造廠家的原材料供應(yīng)商。
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