組合氣浮印染污水處理設備應用范圍 

氣浮作為水處理的一個工藝被廣泛應用于污水處理及給水工程，本設備適用于： 

1、造紙白水紙漿回收及清水回用。 

2、各種重金屬離子的去除； 

3、煉油廢水、油污分離； 

4、焦化廢水雜質去除； 

5、印染廢水色度及雜質去除； 

6、各類生物處理后污泥、膜的固液分離；  

組合氣浮印染污水處理設備適用對象 

1、污水中固體顆粒粒度很小， 

2、顆粒本身及其形成的絮體密度接近或低于水， 

3、很難用沉淀實現(xiàn)固液分離的各種污水。

4、在給水方面：可應用于高含藻水源、低溫低濁水源、受污染水源和工業(yè)原料鹽水等的凈化。 

5、液液分離：從污水中分離回收石油、有機溶劑的微細油滴、表面活性劑及各種金屬離子等。 

6、要求獲得比重力沉淀更高的水力負荷和固體負荷或用地受到限制的場所。 

設備特點 

1、設備箱體采用鋼板焊接而成，通過槽鋼和角鋼加固為整體，反應池內配置反應攪拌機，確保污水與藥劑充分反應。集水系統(tǒng)由布水管穿孔集水。 

2、釋放頭的工作壓力:在2.5Kg/cm3以上，即能有效地工作。其釋放出氣泡的平徑直徑僅在30微米左右。氣浮池的表面負荷可達12m3/m2.h，水在池中停留時間只需10-20分鐘，池深只須2m左右。 

3、溶氣罐：采用射流式溶氣裝置，進水進氣根據(jù)溶氣罐中的壓力自動調節(jié)，無須專人操作。溶氣罐直徑400mm（根據(jù)水量打小調整）。 

4、溶氣水量：可根據(jù)不同懸浮物濃度或水體性質調整溶氣水量，一般回流比（20~40%）。 

5、設備材質及防腐：設備內部防腐采用玻璃鋼防腐。外部采用鐵紅防銹漆兩道后噴自干錘紋漆兩道

啟動前準備 
1. PAC配制：在PAC加藥桶內加50%清水，啟動攪拌器，定量加入PAC（固體），加入足量清水，攪拌10—20
分鐘，*溶解后排入儲存槽中備用，加藥時PAC需緩慢加入，以防結塊沉底。（可以不用） 
2. PAM配制：在PAM加藥桶內加50%清水，啟動攪拌器，定量加入PAM，邊加PAM邊加水，PAM必須慢慢撒，在加水口處需防投加過快而結塊，待加入定量PAM和水攪拌1—1.5小時，*溶解后排入儲存槽中備用。------氣浮機PAM的要求：陽離子，分子量500萬，離子度25%左右，用量1立方米水加0.1—0.5克，PAM的濃度為千分之一。離子度35-45%，為陽離子用量1噸絕干污泥加40-120克，PAM的濃度為千分之一。（可以不用PAC，用高分子量的PAM可以代替PAC，因為PAC加多了影響水質顏色），PAM加多了，影響回收漿的抄造。

3. 氣浮池內清洗及加滿清水，沖洗管道，檢查管道、閥門是否有滲漏。 

4. 檢查回流泵運轉方向，油位、空運轉電流、慢載電流。 

5. 檢查氣浮器驅動、撇泥變速器、減速器油位。

6. 檢查定心輪、驅動輪、拖輪油杯潤滑油。 

7. 檢查螺桿泵定子與轉子是否咬死，如緊需加機油用管鉗扳轉動，便于啟動。 

8. 檢查氣浮器布水管閥門是否開啟。 

9. 檢查壓力表閥門是否開啟。 
10. 檢查電氣、電源、儀表是否開啟。 

11. 檢查空壓機轉向及潤滑。 
12. 檢查空壓機氣控繼電器是否正常，0.7MPa啟動，1.0MPa停止。 

13. 檢查儲氣罐安全閥、壓力表、放空閥。

啟動運行 
1啟動空壓機或送壓縮空氣到溶氣管。 

2開啟空氣過濾器前后球閥。 
3調整減壓閥調節(jié)壓力至0.65MPa. 

4開啟溶氣管進氣球閥。 
5調整空氣流量計流量至1.2-1.6N.M3/h。 
6開啟回流泵并堅持溶氣管進出口壓力表壓力，進口壓力：0.53—0.58MPa，出水壓力：0.45—0.52MPa。 

7再次調整空氣流量計流量至1.2-1.6N.M3/h。 

8關閉氣浮布水管上6分排氣閥門。 

9啟動驅動、撇泥運轉。 
10啟動PAC、PAM加藥泵并調整合適的加藥量。 
11啟動白水凈化泵，控制好水泵流量，接近平均處理量，水量的穩(wěn)定對系統(tǒng)穩(wěn)定非常重要。 

12根據(jù)水量調整驅動回轉速度 T:為回轉架轉動周期。 Q：為處理水量。