污泥處理帶式壓濾機(jī)設(shè)備工作原理 

    該設(shè)備主要由驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)滾筒、輸送帶、槽型上托輥、下托輥、機(jī)架、清掃器、拉緊裝置、改向滾筒、導(dǎo)料槽、重錘張緊裝置及電器控制裝置等組成。

輸送帶繞經(jīng)傳動(dòng)滾筒和尾部改向滾筒形成環(huán)行封閉帶。托輥承載輸送帶及上面輸送的物料。張緊裝置使輸送帶具有足夠的張力，保證與傳動(dòng)滾筒間產(chǎn)生摩擦力使輸送帶不打滑。工作時(shí)，減速電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)滾筒，通過(guò)摩擦力驅(qū)動(dòng)輸送帶運(yùn)行，物料由進(jìn)料裝置進(jìn)入并隨輸送帶一起運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)一定的距離到達(dá)出料口轉(zhuǎn)入下一道工藝環(huán)節(jié)。

污泥處理帶式壓濾機(jī)設(shè)備特性：

將污泥與絮凝劑混合，使污泥中的固體顆粒凝聚成絮團(tuán)，并分離出自由水，然后輸送到污泥脫水機(jī)上壓過(guò)濾的理論，在重力脫水后進(jìn)入初壓和低壓區(qū)階段除去部份水分后，轉(zhuǎn)入擠壓脫水階段。采用了剪切擠壓物料的方法，并濾網(wǎng)和布泥箱、輥、刮板等機(jī)構(gòu)，在傳動(dòng)、張緊、調(diào)偏、洗滌部件的控制下，使具有一定過(guò)濾性質(zhì)的物料在連續(xù)分離出所含的水分后，產(chǎn)出泥餅，便于存儲(chǔ)和運(yùn)輸。型帶式濃縮壓濾機(jī)主要由機(jī)架、動(dòng)力傳動(dòng)裝置、重力脫水、預(yù)壓脫水、上下濾帶、布料裝置、濾帶沖冼裝置、系列壓輥棍、濾餅卸料裝置、機(jī)器自動(dòng)保護(hù)裝置、氣動(dòng)控制柜、電氣控制柜等部分組成。帶式濃縮壓濾機(jī)的工作原理是:使經(jīng)過(guò)絮凝的懸浮物料在絮凝劑和重力作用下在濃縮段脫去大部分游離水，使得到初物料進(jìn)入壓濾機(jī)，經(jīng)重力脫水后經(jīng)過(guò)布料斗均勻的排布在兩條封閉的濾帶之間，通過(guò)可以調(diào)整的契形區(qū)內(nèi)進(jìn)行預(yù)壓脫水，再直經(jīng)由大到小，呈S形排列的壓輥，使濾餅受到由小到大的擠壓、剪切作用，從而脫去物料中大部分游離水和部分毛細(xì)后的物料zui后由機(jī)尾出料口排出。

結(jié)構(gòu)和控制特點(diǎn) 

上托輥采用O形托輥，利于承載松散物料?；爻掏休伈捎肙型托輥，有效防止皮帶機(jī)跑偏。在空段清掃器前后安裝下平托輥有利于清除物料。 

輸送帶張緊采用螺旋張緊和重錘張緊兩套裝置。螺旋張緊裝置還可以調(diào)整皮帶機(jī)的跑偏。  

 在輸送帶的工作面兩側(cè)，沿輸送帶全長(zhǎng)安裝有導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽由槽板和橡膠板組合而成，橡膠板與輸送帶接觸，形成槽形斷面，起到增加輸送量的作用，同時(shí)也防止物料灑落。導(dǎo)料槽板同橡膠板的固定方式采用螺栓和壓板壓緊的形式，橡膠板不需要鉆孔，同時(shí)可以根據(jù)橡膠板的磨損情況，方便的進(jìn)行調(diào)整，保證橡膠板保持同輸送帶的密封狀態(tài)。 

在輸送機(jī)頭部和尾部安裝有頭部及空段清掃器。頭部清掃器為重錘刮板式結(jié)構(gòu)，安裝于傳動(dòng)滾筒下方，用于清除輸送帶工作面的粘料?？斩吻鍜咂鳛楣伟迨浇Y(jié)構(gòu)，安裝于靠近尾部的輸送帶非工作面的上方，用于清除輸送帶非工作面上的物料。