韓國(guó)起亞機(jī)床SKT15LMS排屑機(jī)結(jié)構(gòu)主要由外殼(不銹鋼板、冷板)、彈簧軸、從動(dòng)軸、刮舌、尼龍纖維布(三防布)等組成,有調(diào)整裝置,松緊可調(diào),分單彈簧、雙彈簧兩種供用戶選擇。此種防護(hù)帶可分為箱體式和托架式兩種安裝形式。 機(jī)床防護(hù)罩螺旋鋼帶保護(hù)套 適用于數(shù)控機(jī)床,加工中心等各類精密機(jī)床,液壓、各個(gè)軸系,杠類及滾

珠絲杠的防護(hù),機(jī)床防護(hù)罩它不但具有防塵、防切屑、防冷卻液等功能,而且能維護(hù)機(jī)床正常精度,延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命,增加美觀。結(jié)構(gòu)特點(diǎn):此類保護(hù)套采用65蒙彈簧鋼帶經(jīng)過液體滲碳,對(duì)滾動(dòng)絲杠、軸、桿類零件實(shí)行保護(hù)。保護(hù)套通過安裝在被保護(hù)件二端的對(duì)中法蘭,與被保護(hù)件實(shí)行無接觸聯(lián)接。該保護(hù)套與對(duì)中法蘭之間聯(lián)接安全是依*它本身的預(yù)壓縮彈力而實(shí)現(xiàn)的,因此在工作中運(yùn)行穩(wěn)定、伸縮自如、噪音極低,其表面呈黑色光澤,小巨人機(jī)床X軸軸防護(hù)罩隨著社會(huì)的進(jìn)步,經(jīng)濟(jì)技術(shù)的發(fā)展,機(jī)器設(shè)備*,所以我們的機(jī)械配件技術(shù)也不斷的提高了,這里我特別要講的風(fēng)琴防護(hù)罩的工藝,東莞市黃江浩博生產(chǎn)的風(fēng)琴防護(hù)罩工藝也大大提高了。風(fēng)琴防護(hù)罩由之前的”裁料,定格,粘膠,定型,測(cè)試“發(fā)展到現(xiàn)在的”裁料,定格,高周波熱合,定型,測(cè)試“,這一新工藝的發(fā)展,讓風(fēng)琴防護(hù)罩使用更久,外形更美觀,還大大提高了生產(chǎn)效率。防護(hù)罩類型中的風(fēng)琴防護(hù)罩之前的粘膠工藝存在的問題:因是膠水粘合,裝在機(jī)器上,油和水浸泡后,容易脫膠變形,使用壽命不長(zhǎng)風(fēng)琴防護(hù)罩新工藝(高周波熱合)特點(diǎn):因防護(hù)罩經(jīng)常高周波,高壓熱合,使用三防布與PVC高溫?zé)岷显谝黄鸷笕跒橐惑w,不會(huì)脫落韓國(guó)起亞機(jī)床SKT15LMS排屑機(jī)
⑴機(jī)頭、機(jī)尾、過渡槽、過橋架無開焊。機(jī)架兩側(cè)的對(duì)中板的垂直度允差不得大于2mm。機(jī)架上安裝傳動(dòng)裝置的定位面、孔符合技術(shù)文件的要求。
⑵機(jī)頭架、機(jī)尾架與過渡槽的連接要嚴(yán)密。上下左右交錯(cuò)不得大于3mm。
⑶壓鏈器連接牢固,磨損不得超過6mm。超過時(shí),可用電焊或熱噴涂方法修復(fù)。
⑷整體鏈輪組件、盲軸安裝符合技術(shù)文件的要求。采用分體鏈輪結(jié)構(gòu)時(shí),半滾筒、半鏈輪組合間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,一般在1~3mm范圍內(nèi)。
⑸刮板排屑機(jī)機(jī)頭軸、機(jī)尾軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,不得有卡碰現(xiàn)象。
二.刮板排屑機(jī)機(jī)械傳動(dòng)裝置
1.機(jī)殼各軸孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差,均應(yīng)符合技術(shù)文件的要求。
2.機(jī)殼和聯(lián)接罩上的螺紋孔、定位孔、臺(tái)修復(fù)后符合技術(shù)文件的要求。
3.軸承無明顯磨損痕跡,游隙符合要求。
4.緊固件無明顯塑性變形。
5.各零件無損傷,無明顯磨損痕跡、變形。
6.密封件和有機(jī)軟管全部更新。
7.刮板排屑機(jī)組裝時(shí)各零部件要認(rèn)真清洗,不得有銹斑,機(jī)殼內(nèi)不得有任何污雜物。
8.各傳動(dòng)部安裝、調(diào)整后符合技術(shù)文件的要求。
9.減速器按規(guī)定注入潤(rùn)滑油。液力耦合器作耐壓試驗(yàn)并注入規(guī)定品種和體積的介質(zhì)。
10.制動(dòng)盤、聯(lián)軸器、耦合器動(dòng)平衡試驗(yàn)符合技術(shù)文件的要求。
11.減速器、鏈輪組件無滲漏現(xiàn)象。冷卻、潤(rùn)滑裝置齊全、完好,無滲漏現(xiàn)象。
12.安裝完畢,人力試轉(zhuǎn)無卡阻現(xiàn)象。
三.刮板排屑機(jī)鏈輪、舌板、分鏈器