



北一大隈MXR460V鐵屑輸送機(jī)
過(guò)濾紙又稱無(wú)紡布,其規(guī)格是以單位面積的重量表示,單位面積質(zhì)量大的過(guò)濾紙比小的過(guò)濾精度高。因?yàn)榭蛇^(guò)濾顆粒的zui小直徑由過(guò)濾紙微孔的直徑?jīng)Q定。要過(guò)濾更小直徑的顆粒,則必須選擇微孔直徑更小的過(guò)濾紙,但這時(shí)過(guò)濾紙的消耗量要增大,因?yàn)槲⒖字睆叫〉倪^(guò)濾紙容易被堵塞,所以更換過(guò)濾紙的次數(shù)也較頻繁。
試驗(yàn)中,過(guò)濾紙是選用28g/m2,粗磨時(shí),一個(gè)班更換過(guò)濾紙2次,精磨時(shí),30小時(shí)更換一次,因此八小時(shí)內(nèi)過(guò)濾紙一次也沒(méi)有更換過(guò)。因此該過(guò)濾機(jī)耗紙極省,一筒卷紙一般可用4-5個(gè)月。在實(shí)際使用中,一般采用磁性分離器與紙帶過(guò)濾機(jī)配合使用,會(huì)更好的降低過(guò)濾紙的消耗。
過(guò)濾精度試驗(yàn)
過(guò)濾精度是描寫(xiě)被過(guò)濾后的液體中還殘留的各類顆粒污物的含量情況。殘留污物顆粒越小,顆粒度越細(xì)小,過(guò)濾精度越高。對(duì)循環(huán)使用反復(fù)過(guò)濾的液體(如磨床磨削液),過(guò)濾精度是指液箱裝入規(guī)定量的凈液時(shí)過(guò)濾量達(dá)規(guī)定的量時(shí),過(guò)濾后的液體100ml中所含塵埃的顆粒數(shù)。在攪拌均勻時(shí)取液樣,將液樣中的固體粒子分離出來(lái),用工業(yè)分析天平稱量和30倍顯微鏡分析,確定每一級(jí)的數(shù)量。計(jì)算出紙帶過(guò)濾機(jī)過(guò)濾精度為8級(jí)。即每100ml內(nèi)5~15 μm的zui大顆粒數(shù)為64000,15~25 μm的zui大顆粒數(shù)為11400, 25~50 μm的zui大顆粒數(shù)為2025,50~100 μm的zui大顆粒數(shù)為360,100 μm以上的zui大顆粒數(shù)為64。
過(guò)濾效率試驗(yàn)
生產(chǎn)驗(yàn)證時(shí),試驗(yàn)機(jī)床采用M131X1000外圓磨床,冷卻液流量50升每分。實(shí)驗(yàn)前,先在水箱內(nèi)裝入一只干凈的塑料袋,以便于全部回收未被過(guò)濾掉的微細(xì)顆粒。保證測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
經(jīng)過(guò)三個(gè)班的正常工作后,分別將污物箱內(nèi)的鐵屑與雜質(zhì)與未過(guò)濾掉而流入塑料袋內(nèi)的鐵屑與雜質(zhì)取出,放入溫度為100度-110度的烘箱內(nèi)烘烤4小時(shí),然后取出冷卻,并分別稱得過(guò)濾出的鐵屑與雜質(zhì)重量為11901克,未過(guò)濾掉的為159克,由此得過(guò)濾效率為98.68%.
只有經(jīng)過(guò)不斷地實(shí)踐和試驗(yàn)并總結(jié)方法,才能更高效率的運(yùn)用紙帶過(guò)濾機(jī)。
北一大隈MXR460V鐵屑輸送機(jī)
分離器要能保持良好的分離效果,需對(duì)其液位和壓力進(jìn)行控制。傳統(tǒng)分離器液位和壓力的控制采用定壓控制技術(shù)。在磁性分離器的變壓力液面控制中,利用浮子液面控制器帶動(dòng)油和氣調(diào)節(jié)閥,使其聯(lián)合動(dòng)作,控制原油和天然氣的液量,完成對(duì)分離器中液位的調(diào)節(jié),而不對(duì)分離器的壓力進(jìn)行控制。變壓力的液面控制方法可以zui大程度地減小油氣出口閥的節(jié)流,減小磁性分離器的壓力,提高分離效果。
油氣分離器和油氣水三相分離器在油田接轉(zhuǎn)站和聯(lián)合站中有著廣泛的應(yīng)用。磁性分離器要能保持良好的分離效果,需要對(duì)其液位和壓力進(jìn)行控制。
控制方法簡(jiǎn)單可靠、降低能耗的磁性分離器變壓力液面控制方法。