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更新時間:2017-03-14 13:23:47瀏覽次數(shù):529次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線北一大隈MXR460V鐵屑輸送機分離器要能保持良好的分離效果,需對其液位和壓力進(jìn)行控制。傳統(tǒng)分離器液位和壓力的控制采用定壓控制技術(shù)。在磁性分離器的變壓力液面控制中,利用浮子液面控制器帶動油和氣調(diào)節(jié)閥,使其聯(lián)合動作,控制原油和天然氣的液量,完成對分離器中液位的調(diào)節(jié),而不對分離器的壓力進(jìn)行控制。變壓力的液面控制方法可以*地減小油氣出口閥的節(jié)流,減小磁性分離器的壓力,提高分離效果。
油氣分離器
北一大隈MXR460V鐵屑輸送機
過濾紙又稱無紡布,其規(guī)格是以單位面積的重量表示,單位面積質(zhì)量大的過濾紙比小的過濾精度高。因為可過濾顆粒的zui小直徑由過濾紙微孔的直徑?jīng)Q定。要過濾更小直徑的顆粒,則必須選擇微孔直徑更小的過濾紙,但這時過濾紙的消耗量要增大,因為微孔直徑小的過濾紙容易被堵塞,所以更換過濾紙的次數(shù)也較頻繁。
試驗中,過濾紙是選用28g/m2,粗磨時,一個班更換過濾紙2次,精磨時,30小時更換一次,因此八小時內(nèi)過濾紙一次也沒有更換過。因此該過濾機耗紙極省,一筒卷紙一般可用4-5個月。在實際使用中,一般采用磁性分離器與紙帶過濾機配合使用,會更好的降低過濾紙的消耗。
過濾精度試驗
過濾精度是描寫被過濾后的液體中還殘留的各類顆粒污物的含量情況。殘留污物顆粒越小,顆粒度越細(xì)小,過濾精度越高。對循環(huán)使用反復(fù)過濾的液體(如磨床磨削液),過濾精度是指液箱裝入規(guī)定量的凈液時過濾量達(dá)規(guī)定的量時,過濾后的液體100ml中所含塵埃的顆粒數(shù)。在攪拌均勻時取液樣,將液樣中的固體粒子分離出來,用工業(yè)分析天平稱量和30倍顯微鏡分析,確定每一級的數(shù)量。計算出紙帶過濾機過濾精度為8級。即每100ml內(nèi)5~15 μm的zui大顆粒數(shù)為64000,15~25 μm的zui大顆粒數(shù)為11400, 25~50 μm的zui大顆粒數(shù)為2025,50~100 μm的zui大顆粒數(shù)為360,100 μm以上的zui大顆粒數(shù)為64。
過濾效率試驗
生產(chǎn)驗證時,試驗機床采用M131X1000外圓磨床,冷卻液流量50升每分。實驗前,先在水箱內(nèi)裝入一只干凈的塑料袋,以便于全部回收未被過濾掉的微細(xì)顆粒。保證測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
經(jīng)過三個班的正常工作后,分別將污物箱內(nèi)的鐵屑與雜質(zhì)與未過濾掉而流入塑料袋內(nèi)的鐵屑與雜質(zhì)取出,放入溫度為100度-110度的烘箱內(nèi)烘烤4小時,然后取出冷卻,并分別稱得過濾出的鐵屑與雜質(zhì)重量為11901克,未過濾掉的為159克,由此得過濾效率為98.68%.
只有經(jīng)過不斷地實踐和試驗并總結(jié)方法,才能更高效率的運用紙帶過濾機。
北一大隈MXR460V鐵屑輸送機
分離器要能保持良好的分離效果,需對其液位和壓力進(jìn)行控制。傳統(tǒng)分離器液位和壓力的控制采用定壓控制技術(shù)。在磁性分離器的變壓力液面控制中,利用浮子液面控制器帶動油和氣調(diào)節(jié)閥,使其聯(lián)合動作,控制原油和天然氣的液量,完成對分離器中液位的調(diào)節(jié),而不對分離器的壓力進(jìn)行控制。變壓力的液面控制方法可以zui大程度地減小油氣出口閥的節(jié)流,減小磁性分離器的壓力,提高分離效果。
油氣分離器和油氣水三相分離器在油田接轉(zhuǎn)站和聯(lián)合站中有著廣泛的應(yīng)用。磁性分離器要能保持良好的分離效果,需要對其液位和壓力進(jìn)行控制。
控制方法簡單可靠、降低能耗的磁性分離器變壓力液面控制方法。
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