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LYWS回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器在線自動(dòng)清灰防堵成套設(shè)備

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洛陽(yáng)萬(wàn)山高新技術(shù)應(yīng)用工程有限公司

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LYWS回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器在線自動(dòng)清灰防堵成套設(shè)備

回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)器兩側(cè)差壓升高會(huì)嚴(yán)重影響大型燃煤鍋爐的安全運(yùn)行，堵灰是出現(xiàn)此問(wèn)題的主要原因。因此，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器一旦到達(dá)相應(yīng)的的使用周期就需要對(duì)換熱元件進(jìn)行清洗。以往的清洗方式多為停爐，待回轉(zhuǎn)式空預(yù)器降至室溫后再采用高壓水槍對(duì)雙側(cè)回轉(zhuǎn)式空預(yù)器進(jìn)行清洗。近年來(lái)，使用降負(fù)荷并隔離停運(yùn)單側(cè)回轉(zhuǎn)式空預(yù)器后，進(jìn)行高壓水清洗的方式也逐漸被許多電廠的機(jī)組采用。

詳細(xì)介紹

LYWS回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器在線自動(dòng)清灰防堵成套設(shè)備

回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)器兩側(cè)差壓升高會(huì)嚴(yán)重影響大型燃煤鍋爐的安全運(yùn)行，堵灰是出現(xiàn)此問(wèn)題的主要原因。因此，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器一旦到達(dá)相應(yīng)的的使用周期就需要對(duì)換熱元件進(jìn)行清洗。以往的清洗方式多為停爐，待回轉(zhuǎn)式空預(yù)器降至室溫后再采用高壓水槍對(duì)雙側(cè)回轉(zhuǎn)式空預(yù)器進(jìn)行清洗。近年來(lái)，使用降負(fù)荷并隔離停運(yùn)單側(cè)回轉(zhuǎn)式空預(yù)器后，進(jìn)行高壓水清洗的方式也逐漸被許多電廠的機(jī)組采用。在電廠機(jī)組高度商業(yè)運(yùn)行的今天，這兩種清洗方式嚴(yán)重影響機(jī)組經(jīng)濟(jì)性的弊端就充分地顯露出來(lái)?；剞D(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器冷端溫度低于或接近酸露點(diǎn)時(shí)，硫酸蒸汽就會(huì)在波形板受熱面上凝結(jié)下來(lái)，并可能大量粘灰，此種情況一般發(fā)生在冷端煙氣側(cè)，嚴(yán)重時(shí)造成堵灰。此外煙氣中水的含量較高，露點(diǎn)溫度較低，因此當(dāng)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器冷端溫度低于或接近水露點(diǎn)時(shí)便會(huì)凝結(jié)粘灰，此種情況一般發(fā)生在冷端一、二次風(fēng)側(cè)。由于回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器冷端灰垢層可能非常堅(jiān)硬，用常規(guī)清洗方法無(wú)法將灰清洗掉，必須采用專業(yè)高壓水清洗才能將灰垢清洗掉。但高壓水清洗壓力容易造成換熱片卷邊現(xiàn)象，更易造成堵灰?；剞D(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器高壓水清洗每年每臺(tái)為2~3次，費(fèi)用高，經(jīng)濟(jì)性差。理論與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器堵灰、腐蝕，一般均發(fā)生在回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器低溫端，由于回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器腐蝕堵灰，造成鍋爐排煙溫度升高, 熱風(fēng)溫度下降，風(fēng)、煙系統(tǒng)阻力上升，送風(fēng)正壓側(cè)和吸風(fēng)負(fù)壓側(cè)兩壓側(cè)壓差增大，增加回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器漏風(fēng)。嚴(yán)重時(shí)引風(fēng)機(jī)無(wú)調(diào)節(jié)容量，致使?fàn)t膛負(fù)壓難以維持，影響到燃燒自動(dòng)裝置的投入。并且由于腐蝕堵灰，在點(diǎn)火初期，整個(gè)爐膛負(fù)壓溫度較低，大量未燃盡的油霧滯留在回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器中，造成火災(zāi)，燒壞回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的事故在全國(guó)電廠發(fā)生過(guò)多次。所以，有效的治理回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的低溫端換熱元件腐蝕堵灰是火力發(fā)電廠安全、節(jié)能、文明生產(chǎn)的必要條件。

某電廠600MW 燃煤鍋爐，小修期間對(duì)回轉(zhuǎn)式空預(yù)器進(jìn)行高壓水清洗以來(lái)，回轉(zhuǎn)式空預(yù)器煙氣側(cè)差壓不斷升高，高負(fù)荷下差壓時(shí)有超過(guò) 1.8KPa，堵灰十分嚴(yán)重，影響了鍋爐的安全運(yùn)行，同時(shí)使引風(fēng)機(jī)出力增加，對(duì)廠用電率的控制不利。通過(guò)調(diào)研和查找相關(guān)資料，大型燃煤鍋爐中回轉(zhuǎn)式空預(yù)器雙側(cè)運(yùn)行下LYWS回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器在線自動(dòng)清灰防堵成套設(shè)備在國(guó)外的一些電廠已有應(yīng)用。通過(guò)探討和研究這種LYWS回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器在線自動(dòng)清灰防堵成套設(shè)備的方式，分別在回轉(zhuǎn)式空預(yù)器進(jìn)行了試驗(yàn)，并取得了較為明顯的效果。采用LYWS回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器在線自動(dòng)清灰防堵成套設(shè)備后，利用廠級(jí)監(jiān)控系統(tǒng)以每 6 秒時(shí)間間隔統(tǒng)計(jì)檢修前后 580MW 以上負(fù)荷引風(fēng)機(jī)電流、送風(fēng)機(jī)電流、一次風(fēng)機(jī)電流、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)器煙氣側(cè)進(jìn)出口煙溫差值、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)器煙氣側(cè)進(jìn)出口壓力差值，檢修前統(tǒng)計(jì)729 次數(shù)值，檢修后統(tǒng)計(jì) 1608 次數(shù)值，取平均值。結(jié)果：通過(guò)數(shù)值對(duì)比可知在檢修后負(fù)荷比修前負(fù)荷大 6MW 的情況下，一次風(fēng)機(jī)平均電流反降了 22.952A，送風(fēng)機(jī)平均電流反降 6.745A,引風(fēng)機(jī)平均電流反降 24.264A，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)器煙氣側(cè)進(jìn)出口平均溫差升高 13.3℃，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)器出口平均煙溫降低 11.54℃。即 600MW 負(fù)荷下三大風(fēng)機(jī)平均每天比檢修前節(jié)電：(22.952+24.264+6.745)*2*6*24=15540kwh。在送風(fēng)溫度降低 5℃、入口煙溫不變的情況下，回轉(zhuǎn)式空預(yù)器出口煙溫平均降低 11.54℃: 根據(jù)朱國(guó)琪《發(fā)電煤耗簡(jiǎn)化快速定量分析》中“排煙溫度每上升 5℃，鍋爐效率約下降 0.30%，此時(shí)煤耗增加0.9g/(kW-h)”，可以結(jié)論為：排煙溫度的降低可節(jié)約煤耗至少約為1 g/(kW-h)。