規(guī)格及配置:
1．隧道爐外形尺寸:線體總長19米，網(wǎng)帶寬1.5米,外寬1.86米，總高1.55米，出料部分長1米，烘干部分長11米,分為7段，其中6段為加熱區(qū)，1段為UV區(qū)，進料部分長1米,冷卻區(qū)域4.0米,分為2段,烘干部分與冷卻部分之間緩沖區(qū)為0.5米(詳見圖紙規(guī)劃),底部到網(wǎng)帶的高度為0.85米,線體大梁支架和箱體外殼采用2.0㎜厚冷軋鋼板折彎而成，整機外殼高溫靜電噴塑(非普通油漆)耐腐蝕易清洗，機架用60×120㎜方通焊接而成，機架底部配16㎜調(diào)節(jié)腳杯.每個機架之間采用60mm*40mm的方通連接.
2．烘干部分:共分6段爐腔，每段1.833米,爐腔總長11米.內(nèi)膽材質(zhì)采用1.2㎜厚SUS#201鏡面不銹鋼板制作,爐腔總高0.4米,進料口凈高度0.12米,設(shè)可調(diào)節(jié)檔板,中間120㎜厚高溫硅酸隔熱巖棉,網(wǎng)帶底部配有高溫隔熱層。使?fàn)t體外部不燙手.頂部配有進氣口和排氣口閥門,可調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣流量,便溫度更加均勻.每段爐蓋均可獨立翻起打開.便于爐內(nèi)的清潔和維修。
3．電器部分:電源三相AC380V，240A，三相五線制,功率120KW，采用5KW中國臺灣愛德利變頻器變頻調(diào)速,配中國臺灣愛德力5KW調(diào)速電機一臺, 155型減速牙箱，速比為1:120,配傳動齒輪和傳動鏈條,傳動速度0.2至5米/分鐘任意可調(diào),配獨立的控制系統(tǒng)，每段爐腔配中國臺灣愛德力牌運風(fēng)馬達一臺，配6寸半運風(fēng)風(fēng)輪，共計:6臺運風(fēng)馬達，每臺0.37KW.使?fàn)t內(nèi)溫度更加均勻；每段爐腔內(nèi)裝有遠紅外線帶罩式石英發(fā)熱管12條，共計72條,每條1000W均勻分布在配在爐腔內(nèi)部,傳輸帶底部配有隔熱層，厚度為100mm,使?fàn)t外溫度不燙手(溫度在50度以下)
4．控制部分:每段爐腔配獨立的控制電箱和溫控系統(tǒng).每段的溫度可獨立控制和顯示,方便設(shè)置不同的溫度.溫控器采用日本RKC微電腦智能型數(shù)顯溫控器,溫度室溫至200℃任意可調(diào),雙溫控器控制(設(shè)有超溫上限溫控器,防止因主溫控器失控而損壞其產(chǎn)品)功能有PID自整定微積分控制、自動恒溫、超溫斷電報警、漏電保護、電機過載保護等功能,內(nèi)部溫差±3度；分六段十二路控制（當(dāng)?shù)竭_設(shè)定溫度時可任意關(guān)掉其中幾段發(fā)熱管，降低加熱功率，其達到省電效果）。其它控制電路電器均采用進口三菱和日本富士電器控制；在頭尾的絲印房內(nèi)增加一個可顯示每一段爐內(nèi)獨立溫度的控制電箱（只參與顯示溫度，設(shè)置控制溫度還需在每段爐腔獨立的控制電箱上）UV部分的控制電器也全部裝于此電箱上，以便操作.調(diào)節(jié)輸送帶速度的調(diào)節(jié)器也裝在此電箱內(nèi),方便操作人員監(jiān)控爐內(nèi)的溫度情況,前后設(shè)有緊急停機按鈕.確保安全.配有多色指示燈,可隨時監(jiān)控爐內(nèi)的工作情況和故障.鏈條設(shè)有防卡死和報警裝置.前后設(shè)有緊急停機按鈕.確保安全.
5．傳動部分:
傳動部分：進料區(qū)配有輔助滾筒3條，出料區(qū)配3條，滾筒表面包有硅膠，可有效防止產(chǎn)品經(jīng)過時刮花產(chǎn)品，滾筒速度與傳送帶速度同步運動，傳送帶傳動鏈條采用碳鋼雙節(jié)距鏈條傳動,鏈條之間采用4分雙節(jié)距鏈條，鏈條中間采用1.5mm厚不銹鋼折彎板連接,間距為每隔10公分一塊板,在不銹鋼板上再平鋪加密型進口黑色鐵氟龍網(wǎng)帶,在鐵氟龍網(wǎng)帶兩包邊上均勻沖有小孔,用螺絲固定其鏈條鋼板上,在隧道爐上層和下層均有鏈條拖動道軌,前后均有主動和被動大滾輪,這樣有利于網(wǎng)帶不易跑邊刮壞其網(wǎng)帶.
