污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
濰坊一辰環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
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更新時(shí)間：2017-11-01 17:19:17瀏覽次數(shù)：544次
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廣東地埋式污水處理設(shè)備廠家設(shè)備全套設(shè)備施工簡(jiǎn)單、操作容易，所有機(jī)械設(shè)備均為自動(dòng)化控制，全部裝置設(shè)備于地表以下。整個(gè)處理設(shè)備一般不需要專人管理，只需適時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。不需要壓縮容器。空氣壓縮機(jī)和循環(huán)泵等設(shè)備，從而大大減少了投資費(fèi)用。
廣東地埋式污水處理設(shè)備廠家操作規(guī)程
1 設(shè)備簡(jiǎn)介
地埋式生活污水處理設(shè)備主要由初沉池、接觸氧化池、二沉池、消毒池、污泥池和風(fēng)機(jī)房組成，該設(shè)備主要用于生活污水和與之類似的工業(yè)有機(jī)廢水的深度處理。
2處理流程及原理
格柵井——調(diào)節(jié)池——污水處理設(shè)備（包括初沉池——接觸氧化池——二沉池）——消毒池——排放。
2.1格柵井：鋼格柵設(shè)置在調(diào)節(jié)池前格柵井內(nèi)，以攔截生活污水較大顆粒的懸浮物，保證后續(xù)設(shè)備的正常運(yùn)行。
2.2調(diào)節(jié)池：由于污水水質(zhì)水量變化較大，需設(shè)置調(diào)節(jié)池進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證設(shè)備能夠連續(xù)平穩(wěn)的運(yùn)行。
2.3污水處理設(shè)備：
2.4初沉池的主要作用是除去污水中較大無(wú)機(jī)物雜質(zhì)，為后續(xù)污水處理提供條件；
2.5接觸氧化池是污水處理中的核心設(shè)備，污水進(jìn)入氧化池后，與氧化池中的微生物進(jìn)行接觸，微生物發(fā)酵過(guò)程中的需氧量由鼓風(fēng)機(jī)供給，池中的微生物將污水中的有機(jī)物氧化分解，為自身的繁殖和生長(zhǎng)提供營(yíng)養(yǎng)和能量，同時(shí)降低污水中的COD濃度；
2.6二沉池：污水從接觸氧化池出來(lái)后進(jìn)入二沉池，二沉池的主要作用是出去污水中從接觸氧化池夾帶的少量污泥，污泥在二沉池沉淀后，大部分回流至生物接觸氧化池；
2.7消毒池：已經(jīng)處理過(guò)的污水在進(jìn)入排放點(diǎn)前，需根據(jù)要求在消毒池內(nèi)進(jìn)行消毒，以殺死污水中的微生物，如大腸桿菌等，消毒的方法主要是通過(guò)投加消毒劑（如氯晶片等）；消毒主要用于滿足對(duì)污水處理排放有細(xì)菌指標(biāo)方面要求的場(chǎng)合。
3廣東地埋式污水處理設(shè)備廠家開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作
3.1檢查各電氣線路是否處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)，接線方式是否正確。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)修正，確保安全；
3.2檢查風(fēng)機(jī)油位是否正常，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)，開(kāi)機(jī)前必須將潤(rùn)滑油加至標(biāo)準(zhǔn)油位，地腳螺栓必須緊固，用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)應(yīng)無(wú)沉重感及異常響動(dòng)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向必須與運(yùn)行方向*；
3.3保證水泵轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異常影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)的隱患，如果發(fā)現(xiàn)及時(shí)排除；
3.4查各閥門是否完好，開(kāi)啟必須靈活；
3.5曝氣管道必須處于同一水平面，檢查填料是否有脫落，如有脫落應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊。
4.設(shè)備操作程序
4.1打開(kāi)進(jìn)水閥門、出水閥門，啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)水提升水泵，將調(diào)節(jié)池的污水輸送到地埋式生活污水處理設(shè)備；
4.2初次使用及調(diào)試時(shí)，當(dāng)水位達(dá)到設(shè)備1/2高度時(shí)停止水泵進(jìn)水，打開(kāi)風(fēng)機(jī)進(jìn)水閥，開(kāi)啟風(fēng)機(jī)，緩緩打開(kāi)風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥，向接觸氧化池內(nèi)曝氣48小時(shí)后再啟動(dòng)進(jìn)水提升水泵將污水加入至設(shè)備3/4處，再向池內(nèi)曝氣24小時(shí)；
4.3用手觸摸填料是否有粘狀感，同時(shí)觀察水體微生物生長(zhǎng)情況，直至填料上生長(zhǎng)
出一層橙黃色生物膜，方可連續(xù)向設(shè)備輸送污水，水量應(yīng)逐步增加至設(shè)計(jì)水量；
4.4定時(shí)觀察水中微生物生長(zhǎng)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)控制進(jìn)水水量加以調(diào)整；
4.5觀察二沉池水流流態(tài)，出水堰集水必須均勻，一般每隔24小時(shí)必須排泥一次，排泥時(shí)打開(kāi)排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池；
4.6根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑（氯晶片等），二沉池來(lái)水經(jīng)過(guò)消毒劑投藥筐，藥劑部分溶解，達(dá)到消毒的目的。經(jīng)處理過(guò)的水在清水箱內(nèi)停留約0.5小時(shí)后，就達(dá)到了排放要求，可以向外界受水體排放；
4.7設(shè)備調(diào)試結(jié)束并正常運(yùn)行后，系統(tǒng)即可進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行?，F(xiàn)場(chǎng)將水泵、風(fēng)機(jī)的操作切換在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，由于電氣操作控制柜是利用PLC自動(dòng)控制程序，在設(shè)備出廠前就已經(jīng)加以了程序編制（一般每班各切換一次），運(yùn)行時(shí)不必另行設(shè)置；
4.8應(yīng)不定期對(duì)出水水質(zhì)按照環(huán)保排放要求進(jìn)行檢測(cè)，以保證設(shè)備正常運(yùn)行。
5設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
5.1必須建立一套完善的保養(yǎng)制度，每班都應(yīng)詳細(xì)填寫好運(yùn)行記錄，對(duì)于出現(xiàn)的情況記錄在冊(cè)，以便于維修；
5.2經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機(jī)的螺栓連接情況，防止出現(xiàn)松動(dòng)；
5.3經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承是否有過(guò)熱現(xiàn)象，檢查潤(rùn)滑油位和潤(rùn)滑油質(zhì)量，保證設(shè)備正常運(yùn)行；
5.4定期檢查填料的張緊狀況，發(fā)現(xiàn)脫落和松弛應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充和校正；
5.5檢查曝氣管道布?xì)饩鶆驙顩r，發(fā)現(xiàn)有大氣泡或局部曝氣死角應(yīng)及時(shí)查找原因并排除，保證各部位曝氣正常；
5.6在消毒劑投加時(shí)，應(yīng)保證藥劑用量和剩余量，必要時(shí)可根據(jù)檢測(cè)結(jié)果調(diào)整投加量，及時(shí)補(bǔ)充藥劑，確保出水水質(zhì)合格；
5.7水泵、風(fēng)機(jī)每運(yùn)行5000—8000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次檢查保養(yǎng)；
5.8如果設(shè)備短期內(nèi)部運(yùn)行，可以采用風(fēng)機(jī)間隙曝氣，以保證微生物部死亡，方便下次運(yùn)行開(kāi)始時(shí)不必再重新培養(yǎng)微生物；
5.9禁止設(shè)備本體內(nèi)出現(xiàn)無(wú)水或水位過(guò)低狀態(tài)，同時(shí)嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中風(fēng)機(jī)出現(xiàn)停機(jī)或假運(yùn)行狀態(tài)，防止菌種死亡，設(shè)備無(wú)法再次運(yùn)行。
設(shè)計(jì)水量與水質(zhì)
設(shè)計(jì)水量
建設(shè)單位提供的本工程污水處理量為100m3/d，確定設(shè)計(jì)生活污水處理流量為：Qh=5m3/h。
設(shè)備運(yùn)行管理的意義和內(nèi)容
設(shè)備是現(xiàn)代化生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。污水處理廠生產(chǎn)能否順利進(jìn)行，主要取決于機(jī)器設(shè)備的完善程度。
污水處理廠有大量的處理工藝設(shè)施(或構(gòu)筑物)和輔助生產(chǎn)設(shè)施。生產(chǎn)工藝設(shè)備如格柵攔污機(jī)、泵類、攪拌器、風(fēng)機(jī)、投藥設(shè)備、污泥濃縮機(jī)脫水機(jī)、混合攪拌設(shè)備、空氣擴(kuò)散裝置、電動(dòng)閥門等。這些工藝設(shè)備的故障將影響污水廠的運(yùn)行或造成全廠的停運(yùn)。
污水處理廠設(shè)備的運(yùn)行管理，是指對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程中的設(shè)備管理，即從選用、安裝、運(yùn)行、維修直至報(bào)廢的全過(guò)程的管理。因此，設(shè)備運(yùn)行管理的內(nèi)容可歸納為以下幾個(gè)主要方面。
①合理選用、安全使用設(shè)備。例如選配技術(shù)*、節(jié)能降耗的設(shè)備，根據(jù)設(shè)備的性能， 安排其適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)任務(wù)和負(fù)荷量，為設(shè)備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境條件；安排具有一定技術(shù)水平和熟練程度的設(shè)備操作者。
②做好設(shè)備的保養(yǎng)和檢修工作。
③根據(jù)需要和可能，有計(jì)劃地進(jìn)行設(shè)備更新改造。
④搞好設(shè)備驗(yàn)收、登記、保管，報(bào)廢的工作。
⑤建立設(shè)備管理檔案。
⑥做好設(shè)備事故的處理。
潛污泵的運(yùn)行維護(hù)
①泵啟動(dòng)前檢查葉輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、油室內(nèi)是否有油。通電后旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。
②檢查電纜有尤破損、折斷，接線盒電纜線的入口密封是否完好，發(fā)現(xiàn)有可能漏電及泄漏的地方及時(shí)妥善處理。
③嚴(yán)禁將泵的電纜當(dāng)作吊線使用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
④定期檢查電動(dòng)機(jī)相間和相對(duì)地間絕緣電阻，不得低于允許值，否則應(yīng)拆機(jī)槍修，同時(shí)檢查電泵接地是否牢固可靠。
⑤泵停止使用后應(yīng)放人清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證泵的清潔。
⑥泵從水中取出，不要*浸泡在水中，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)。當(dāng)氣溫很低時(shí)，需防止泵殼內(nèi)凍結(jié)。
⑦葉輪和泵體之間的密封不應(yīng)受到磨損，間隙不得超過(guò)允許值，否則應(yīng)更換密封環(huán)。
⑧運(yùn)行半年后應(yīng)經(jīng)常檢杏泵的油室密封狀況，如油室中油呈乳化狀態(tài)或有水沉淀出來(lái)，應(yīng)及時(shí)更換10一30號(hào)機(jī)油和機(jī)械密封件。
⑨不要隨便拆卸電泵零件，需拆卸時(shí)不要猛敲，猛打，以免損壞密封件。正常條件下工件一年后應(yīng)進(jìn)行一次大修，更換已磨損的易磨損件并檢查緊固件的狀態(tài)。
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