河南小導管縮尖機規(guī)格

河南小導管縮尖機參數(shù)：

河南小導管縮尖機小導管區(qū)別：
1，超前錨桿是沿開挖輪廓線，以較大的外插角，向開挖面前方安裝錨桿，形成對前方圍巖的預錨固（預支護），在提前形成的圍巖錨固圈的保護下進行開挖、裝渣、出渣和襯砌等作業(yè)。
2，超前小導管：小導管來源于新奧法地下洞室施工， 超前小導管實際上是超前錨桿的發(fā)展。小導管壁厚5mm的鋼管，直徑一般為42mm，也有50mm的，長度不等，短至2m長至十幾米，小導管施工完畢后一般會注漿固結巖石，所以也有小導管注漿一詞。

小導管縮尖機產(chǎn)品特點
●本設備是通過冷鍛方式，將管件鍛細和拔長成圓柱形或圓錐形以及其它形狀的加工機床。因此在合理模具配合下，以加工出較為理想強度和光潔度的工件。
●由電動機通過三角帶，直接傳達給飛輪，主軸作旋轉運動，使主軸中撞塊及模具產(chǎn)生離心力，同時在滾針的撞擊下，來完成錐管動作。
●在結構設計上比一般錐管機更*,在工作時更穩(wěn)定、更快捷、效率更高。
●夾模采用進口型, 夾持力強、不易磨損;工作時無左右前后偏擺或跳動的現(xiàn)象和疑慮，速度均勻。
●本機采用皮帶傳動，尺寸精度高；傳動部分靈活可靠。
●快捷、方便、高效、節(jié)省人工及加工次數(shù)等。
●機器配件采用進口元件，以確保機器的使用壽命。
●比較其他類型的加工工藝方法，錐管效率不斷提高，而且設備穩(wěn)定性及可靠性更高，占地面積更小。
●整機省電、壽命長、機身光滑亮麗且美觀，非技術人員亦可操作自如！
●全新優(yōu)化整體設計,體積小、通用性強、機身穩(wěn)固不變形。
●油箱采用全新一代二氧化碳焊接，以確保油箱內(nèi)無殘留雜質、不漏油、無焊渣；油箱焊縫無裂紋、無夾渣、不斷焊等缺陷。
●機器設計結構合理、牢固可靠、運行平穩(wěn)。使您操作更安全

河南小導管縮尖機功能介紹：
A:人工放料后自動進料、自動沖孔、自動退料
B:沖孔精度準確,提高成品率。
C:工人勞動強度低,操作簡單,好招工人及容易留工人。
D:安全性高,*的機臺及模具安全結構性設計，確保工人操作安全，減少工傷事故。
E:可以一次兩條管材沖孔。系統(tǒng)可自動算料沖孔間距。
F:易維護，維定成熟的標準件系統(tǒng),方便和容易維護保養(yǎng),降低維護成本。

小導管縮尖機機器簡介:
1、*代替人工焊接方式;
2、增加定位裝置解決鋼管和鐵管扣壓尺寸長短不一的問題;
3、扣壓行程重新改進,大大提高生產(chǎn)效果,日工作效率3000-5000根;
4、體積小,占地面積少,移動方便;
5、模具精度高,扣壓后不會出現(xiàn)鋼管鐵管裂痕等現(xiàn)象;
6、模具靈活,可根據(jù)客戶需求定制(解決方型管、長方型管及六棱型縮頭)
7、單次縮尖時間20-30秒
8、zui大工件縮尖長度：150mm.單次送料長度：3-5M。

【河南小導管縮尖機】產(chǎn)品使用范圍
1小導管注漿是淺埋暗挖隧道支護的一種措施。在軟弱、破碎地層中鑿空后極易塌孔，且施作超前錨桿比較困難或者結構斷面較大時，應采取超前小導管支護。超前小導管支護必須配合鋼拱架使用。在條件允許時，也可在地面進行超前注漿加固；在有導洞時，也可在導洞內(nèi)對隧道周邊進行徑向注漿加固。
2小導管注漿支護的一般測如下：鋼管直徑30 - 50mm鋼管長3 - 5m，鋼管鉆設注漿孔間距為100 - 150 mm，鋼管沿拱的環(huán)向布置間距為300 - 500 mm．鋼管沿拱的環(huán)向外插角為10°一15°，小導管是受力桿件，因此兩排小導管在縱向應有一定搭接長度，鋼管沿隧道縱向的搭接長度一般不小于1m .
導管安裝前應將工作面封閉嚴密、牢固，清理干凈，并測放出鉆設位置后方可施工．
3采用小導管加固時，為保證工作面穩(wěn)定和掘進安全，應確保小導管安裝位置正確和足夠的有效長度，嚴格控制好小導管的鉆設角度。用作小導管的鋼管鉆有注漿孔，以便向土體進行注漿加固，也有利于提高小導管自身剛度和強度。
4小導管注漿宜采用水泥漿或水泥砂漿。漿液必須充滿例借及周圍空隙，注漿量和注漿壓力應由試驗確定。
小導管在隧道開挖時承受地層的壓力，為保證灌漿質量防止漏漿，小導管的尾部需設置封堵孔。