天津?qū)幒有?dǎo)管打孔機(jī)

天津?qū)幒有?dǎo)管打孔機(jī)的特點(diǎn)。
一、耐用性
    1、機(jī)體終身質(zhì)保 （機(jī)體高強(qiáng)度冷板制造）
    2、漆面*抗腐蝕性，耐磨性 （外表磷化處理，靜電噴塑技術(shù)）
    3、高強(qiáng)度合金鋼模具 （模具本身物理強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越不銹鋼，鋅鋼等常用加工資料）
二、低運(yùn)用本錢
    1、規(guī)范合金分體式模具 （分體式模具有運(yùn)用年限長(zhǎng)，可分體獨(dú)自替換）
    2、選用AMS集成線路控制系統(tǒng) （抗電壓波動(dòng)性強(qiáng)，線路終端集成，修理便利替換簡(jiǎn)略）
    3、雙層鋼絲 （不易危害，53MPa高抗壓性）
    4、適用面廣 適用于不銹鋼、鋅鋼、鋼管等型材的加工。（特別資料可訂貨定制型設(shè)備）
四、運(yùn)用周期長(zhǎng) A油壓輸出安穩(wěn) B油溫安穩(wěn)
五、運(yùn)用快捷性
    1、占地小，便利運(yùn)送
    2、工人操作安全簡(jiǎn)單，高效，新手即可上手 C沖孔平坦無(wú)毛刺，孔距精準(zhǔn)是本機(jī)zui大的長(zhǎng)處。

1.模具通過(guò)試沖與調(diào)整,生產(chǎn)出合格產(chǎn)品后,可以在試沖過(guò)程中,掌握和了解沖床模具使用性能,產(chǎn)品成形條件、方法和規(guī)律,從而對(duì)產(chǎn)品批量生產(chǎn)時(shí)的工藝規(guī)程制定提供方案,幫助確定產(chǎn)品的成形條件和工藝規(guī)程。
 
2.通過(guò)調(diào)試,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決問(wèn)題,積累經(jīng)驗(yàn),有助于進(jìn)一步提高沖壓。
 
3.模具調(diào)試幫助確定工藝和沖床模具設(shè)計(jì)中的某些尺寸。對(duì)于形狀復(fù)雜或精度要求較高的沖壓成形零件,在工藝和沖床模具設(shè)計(jì)中,有個(gè)別難以用計(jì)算方法確定的尺寸,如拉深模的凸、凹模圓角半徑等,必須經(jīng)過(guò)試沖,才能準(zhǔn)確確定。
 
4.幫助確定成形零件毛坯形狀、尺寸及用料標(biāo)準(zhǔn)。在沖孔機(jī)模具設(shè)計(jì)中,有些形狀復(fù)雜或精度要求較高的沖壓成形零件,很難在設(shè)計(jì)時(shí)精確地計(jì)算出變形前毛坯的尺寸和形狀。為了要得到較準(zhǔn)確的毛坯形狀、尺寸及用料標(biāo)準(zhǔn),只有通過(guò)反復(fù)試沖才能確定。
 
5.可以鑒定自動(dòng)沖孔機(jī)模具的質(zhì)量。驗(yàn)證該模具生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求,確定該沖孔機(jī)模具能否交付生產(chǎn)使用。

參數(shù)：

 數(shù)控機(jī)箱是機(jī)器的指揮中心，進(jìn)料、控制沖孔的速度，調(diào)節(jié)生產(chǎn)效率是他的職責(zé)。
  沖壓模具是整套機(jī)器的核心，它的精度和質(zhì)量直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量。
  這幾部分的設(shè)置，均是可控的，數(shù)控機(jī)箱的程序是可以更改的，沖壓模具是可以更換的，泵站提供的壓力是可以調(diào)節(jié)的。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
抗油污、水汽、高溫、高寒環(huán)境,可工作于全國(guó)各地區(qū); 
——模具采用加粗氮化處理導(dǎo)柱,模具刃口材質(zhì)采用SKH-9鉬鎢高速鋼,壽命大于10萬(wàn)次(沖鋁材建議用煤油冷卻刃口,以防鋁屑粘刃口導(dǎo)致模具損壞); 
——沖孔速度每分鐘達(dá)到80次。
——送料zui快線速度56米/分鐘。
——zui長(zhǎng)加工料長(zhǎng)5000MM。
——孔距精度±0.15MM。
——沖孔zui大壓力15噸。(沖直徑16.5MM孔,10MM厚鋁板,抗剪強(qiáng)度按200MPa計(jì)算,需要理論壓力為10.36噸)。
——孔距精度±0.15MM。