天津?qū)氎嫘?dǎo)管縮尖機

  天津?qū)氎嫘?dǎo)管縮尖機工藝原理：在軟弱土層中沿著開挖輪廓線和加固輪廓線，按照一定的入射角度，打設(shè)一定數(shù)量的小導(dǎo)管，用注漿設(shè)備把配置好的注漿材料，通過小導(dǎo)管注入到軟弱地層里，使注漿材料在軟弱地層里向四周迅速擴散和固結(jié)，并使小導(dǎo)管和土體固結(jié)在一起，起到棚護和加固地層的作用。 管棚超前支護法是近年發(fā)展起來的一種在軟弱圍巖中進行隧道掘進的新技術(shù)。

器簡介:
1、*代替人工焊接方式;
2、增加定位裝置解決鋼管和鐵管扣壓尺寸長短不一的問題;
3、扣壓行程重新改進,大大提高生產(chǎn)效果,日工作效率3000-5000根;
4、體積小,占地面積少,移動方便;
5、模具精度高,扣壓后不會出現(xiàn)鋼管鐵管裂痕等現(xiàn)象;
6、模具靈活,可根據(jù)客戶需求定制(解決方型管、長方型管及六棱型縮頭)
7、單次縮尖時間20-30秒
8、zui大工件縮尖長度：150mm.單次送料長度：3-5M。

原理特點
① 縮管機起割點的金屬表面用熱火焰加熱達到可燃的要求，隨著在切割氧中開始燃燒反映。
② 燃燒反映向金屬下層進度。
③ 排除燃燒反映產(chǎn)生的熔渣。
④ 利用熔渣和預(yù)熱火焰的熱能將切口前緣的金屬上層加熱到燃點，使之持續(xù)與氧產(chǎn)生燃燒反映。

主要特點：
1、加熱速度快，普通熱處理（如淬火、退火）一般情況下加熱時間不超過10秒/個，解決了傳統(tǒng)熱處理工藝由于加熱時間長而導(dǎo)致氧化層太厚的問題。
2、加熱位置可自由控制，不會對不需要加熱的位置產(chǎn)生過多的熱量，滿足了特殊工件的熱處理要求（如：齒輪、鏈輪齒面淬火、棒料局部處理）。
3、節(jié)能，比原始的電子管高頻機、瓦斯?fàn)t、電爐等節(jié)能四分之三。
操作簡單，即學(xué)即會，工作時無明火、無高溫、高壓（感應(yīng)圈工作電壓為36V），具有很好的安全性。
4、淬火，焊接面積1mm2-1cm2之間，變形允許量細(xì)小，要求超快淬火，焊接之工件，用此機可獲得效果。
5、采用微電腦軟件，實現(xiàn)頻率自動跟蹤、具故障自診功能。
6、可加熱焊接zui小Φ0.1mm,細(xì)如發(fā)絲之金屬。
7、質(zhì)量極為穩(wěn)定。高檔優(yōu)雅的外觀設(shè)計，不群的制造品質(zhì)，值得我們引以為傲。
8、體積小，重量輕，不會占用過多的生產(chǎn)空間，可隨時移動工作位置以方便生產(chǎn)需求

安裝
1.將本機置于平整地面。
2.檢查電控箱里的電路是否有故障，如電路未發(fā)現(xiàn)異常即可按上主機
電源線（三相火線）。
三、機器調(diào)試
1.將錐管模門蓋打開。
2.用事先做好的四塊錐管模，分別裝入錐管機中。
3.轉(zhuǎn)動皮帶輪，將錐管模轉(zhuǎn)到zui高點，查看四塊模具合起來內(nèi)孔是否
圓。

   小導(dǎo)管安裝  小導(dǎo)管采用電鉆鉆孔，鉆孔成形后用高壓風(fēng)清孔，然后插孔，插孔時用氣動錘振入。