白
錘式破碎機的機殼由下機體、后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁組成,通過螺栓將各部分連接為一體。上部開設(shè)進料口一個,機殼內(nèi)壁全部以高錳鋼襯板鑲嵌,方便襯板磨損后的更換。下機體采用碳素結(jié)構(gòu)鋼板焊接而成,為了兩側(cè)安放軸承支持轉(zhuǎn)子,特采用高錳鋼焊接了軸承支座。機殼的下部可以直接用地腳螺栓在混凝土上固定,機殼的后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁也全部采用碳素結(jié)構(gòu)鋼板焊接而成。機殼和軸之間沒有防護措施漏灰現(xiàn)象十分嚴(yán)重,為了防止漏灰,機殼的任一部位與軸接觸的地方全部設(shè)有軸封。為了方便檢修、調(diào)整更換篦條和錘頭,下機體、兩側(cè)壁都開有檢修
轉(zhuǎn)子是錘式破碎機的主要工作部位,轉(zhuǎn)子由主軸、錘盤、銷軸、錘頭等組成,圓盤上均勻開有分布的銷孔,用銷軸懸掛錘頭,為了防止圓盤和錘頭的軸向竄動,用鎖緊螺母在銷軸兩端固定。轉(zhuǎn)子支承在兩個滾動軸承上,軸承通過螺栓固定在下機體的支座上,還有兩個定位銷釘固定在軸承的中心距上。為了使轉(zhuǎn)子在運動中存儲一定的動能,用來減小電機的尖峰負(fù)荷和減輕錘頭的磨損,特意在主軸的一端裝有飛輪。下面把轉(zhuǎn)子的幾個主要部件加以詳細(xì)介紹。
2.1主軸 主軸是錘式破碎機支撐轉(zhuǎn)子的zui為主要的部件,轉(zhuǎn)子、錘頭的重量、沖擊力都由其承受,所以主軸的材質(zhì)需要具有較高的韌性和強度,主軸的材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)合金鋼,通過超聲波探傷來加工進行調(diào)質(zhì)處理。 2.2錘盤 錘式破碎機的錘盤是用來懸掛錘頭的,在錘式破碎機的運轉(zhuǎn)中,錘盤不可避免的要受到礦石的沖擊和磨擦,所以錘盤要要求其具有一定的耐磨性,錘盤及錘孔采用高猛鋼滲碳熱處理來提高了其耐磨性。大型錘式破碎機|錘式復(fù)合破碎機質(zhì)量無需擔(dān)憂

2.3錘頭
錘頭是錘式破碎機zui為重要的工作部件。其中錘頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)決定著錘式破碎機的生產(chǎn)能力,錘頭動能的大小與錘頭的重量是成正比的,錘頭越重,動能越大,破碎的效率越高,錘頭重量種類齊全,zui小錘頭15公斤,zui大錘頭可達298公斤,多種錘頭重量可以根據(jù)客戶需求為其定制,錘頭采用新型優(yōu)質(zhì)多元素高鉻錳鋼復(fù)合鑄造,其使用壽命是一般錘頭的數(shù)倍。大型錘式破碎機|錘式復(fù)合破碎機質(zhì)量無需擔(dān)憂
3.襯板和打擊板
錘式破碎機通過錘頭高速捶打礦石,瞬間內(nèi)礦石具有*的速度和動能,為了防止機架的磨損,在機架的內(nèi)壁用錳鋼做襯板,打擊板采用高猛鋼鑄造淬火經(jīng)過強化處理,保證了襯板和打擊板*的耐磨性和耐沖擊性。 由于錘式破碎機工作環(huán)境惡劣,所以錘式破碎機的質(zhì)量決定著其使用壽命,錘式破碎機的質(zhì)量是由其組成部件的材質(zhì)決定的、|錘式復(fù)合破碎機質(zhì)量無需擔(dān)憂
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特點
⑴工作錘頭,采用新工藝鑄造,具有耐磨、耐沖擊。
⑵可據(jù)客戶要求,調(diào)節(jié)需要的粒度。
⑶錘破機體結(jié)構(gòu)密封,解決了破碎車間的粉塵污染和機體漏灰問題。
⑷整體設(shè)計造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊,易損件少,維修方便等優(yōu)點,是升級換代產(chǎn)品。
⑸結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,耐磨性好,維護方便。|錘式復(fù)合破碎機質(zhì)量無需擔(dān)憂