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★ 保障 ★ ★ ★★ 信賴 ★ ♥ ★ ★優(yōu)惠
★ 質(zhì)量 ★ ★ 潤澤 ★ ★ 生產(chǎn) ★ ★ ★
★ 廠家 ★ 直銷 ★ 潤澤 ★ 潤澤 ★ 環(huán)保 ★ ★ ★
★ 價格 ★ 潤澤 ★ 廠家 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
氣浮機分類：
1、渦凹?xì)飧C：渦凹?xì)飧C主要通過渦凹曝氣頭高速旋轉(zhuǎn)曝氣葉輪，使氣體在液體中快速分散，已達(dá)到氣浮效果。高速旋轉(zhuǎn)的曝氣葉輪以每分鐘2900轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)。而氣體從葉輪進(jìn)入液體無法快速的擴散，第二個葉片將其切割成兩個氣泡，反復(fù)高速的旋轉(zhuǎn)切割，zui終達(dá)到微小氣泡，產(chǎn)生氣浮效果。
2、溶氣氣浮機：溶氣氣浮機主要是通過將氣體溶解和超飽和溶解，zui后釋放于氣浮池中達(dá)到氣浮效果
3、分散氣浮機：分散氣浮機主要是通過分散器將氣泡粉碎已達(dá)到氣浮效果
4、超效淺層氣浮機：超效淺層氣浮裝置是一種*氣浮系統(tǒng)，成功地運用“淺池理論”和“零速”原理進(jìn)行設(shè)計，集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥于一體，是一種高效節(jié)能的水質(zhì)凈化設(shè)備超效淺層離子氣浮是集絮凝、氣浮、撇渣、刮泥以一體的氣浮裝置，運用了“淺池理論”及“零速原理”進(jìn)行設(shè)計，停留時間僅需3-5分鐘，強制布水，進(jìn)出水都是靜態(tài)的，微氣泡與絮粒的粘附發(fā)生在包括接觸區(qū)在內(nèi)的整個氣浮分離過程，浮渣瞬時排出，水體擾動小出水懸浮物低，出渣含固率高，懸浮物去除率可達(dá)90%—99.5%以上，COD的去除率可達(dá)到65%—90%，色度的去除率可達(dá)到70%—95%
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運行管理要求
1 運行管理人員必須熟悉本廠處理工藝和設(shè)施、設(shè)備運行要求與技術(shù)指標(biāo)。
2 操作人員必須了解本廠處理工藝，熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備運行要求與技術(shù)指標(biāo)。
3 各崗位應(yīng)有工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖、安全操作規(guī)程等，并應(yīng)于明顯部位。
4 運行管理人員和操作人員應(yīng)按要求檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運行情況。
5 各崗位的操作人員按時做好運行記錄，數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無誤。
6 操作人員發(fā)現(xiàn)運行不正常時，應(yīng)及時處理或上報主管部門。
7 各種機械設(shè)備應(yīng)保持整潔，無漏水、漏氣等。
8 水處理構(gòu)筑物堰口、池壁應(yīng)保持清潔、完好。
9 根據(jù)不同機電設(shè)備要求，應(yīng)定時檢查、更換或添加潤滑油或潤滑脂。
潛污泵的運行維護
①泵啟動前檢查葉輪是否轉(zhuǎn)動靈活、油室內(nèi)是否有油。通電后旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。
②檢查電纜有尤破損、折斷，接線盒電纜線的入口密封是否完好，發(fā)現(xiàn)有可能漏電及泄漏的地方及時妥善處理。
③嚴(yán)禁將泵的電纜當(dāng)作吊線使用，以免發(fā)生危險。
④定期檢查電動機相間和相對地間絕緣電阻，不得低于允許值，否則應(yīng)拆機槍修，同時檢查電泵接地是否牢固可靠。
⑤泵停止使用后應(yīng)放人清水中運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證泵的清潔。
⑥泵從水中取出，不要*浸泡在水中，以減少電機定子繞組受潮的機會。當(dāng)氣溫很低時，需防止泵殼內(nèi)凍結(jié)。
⑦葉輪和泵體之間的密封不應(yīng)受到磨損，間隙不得超過允許值，否則應(yīng)更換密封環(huán)。
⑧運行半年后應(yīng)經(jīng)常檢杏泵的油室密封狀況，如油室中油呈乳化狀態(tài)或有水沉淀出來，應(yīng)及時更換10一30號機油和機械密封件。
⑨不要隨便拆卸電泵零件，需拆卸時不要猛敲，猛打，以免損壞密封件。正常條件下工件一年后應(yīng)進(jìn)行一次大修，更換已磨損的易磨損件并檢查緊固件的狀態(tài)。
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