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氣浮機(jī)分類：

1、渦凹?xì)飧C(jī)：渦凹?xì)飧C(jī)主要通過渦凹曝氣頭高速旋轉(zhuǎn)曝氣葉輪，使氣體在液體中快速分散，已達(dá)到氣浮效果。高速旋轉(zhuǎn)的曝氣葉輪以每分鐘2900轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)。而氣體從葉輪進(jìn)入液體無法快速的擴(kuò)散，第二個(gè)葉片將其切割成兩個(gè)氣泡，反復(fù)高速的旋轉(zhuǎn)切割，zui終達(dá)到微小氣泡，產(chǎn)生氣浮效果。

2、溶氣氣浮機(jī)：溶氣氣浮機(jī)主要是通過將氣體溶解和超飽和溶解，zui后釋放于氣浮池中達(dá)到氣浮效果
3、分散氣浮機(jī)：分散氣浮機(jī)主要是通過分散器將氣泡粉碎已達(dá)到氣浮效果
4、超效淺層氣浮機(jī)：超效淺層氣浮裝置是一種*氣浮系統(tǒng)，成功地運(yùn)用“淺池理論”和“零速”原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥于一體，是一種高效節(jié)能的水質(zhì)凈化設(shè)備超效淺層離子氣浮是集絮凝、氣浮、撇渣、刮泥以一體的氣浮裝置，運(yùn)用了“淺池理論”及“零速原理”進(jìn)行設(shè)計(jì)，停留時(shí)間僅需3-5分鐘，強(qiáng)制布水，進(jìn)出水都是靜態(tài)的，微氣泡與絮粒的粘附發(fā)生在包括接觸區(qū)在內(nèi)的整個(gè)氣浮分離過程，浮渣瞬時(shí)排出，水體擾動(dòng)小出水懸浮物低，出渣含固率高，懸浮物去除率可達(dá)90%—99.5%以上，COD的去除率可達(dá)到65%—90%，色度的去除率可達(dá)到70%—95%

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溶氣氣浮機(jī)的幾個(gè)優(yōu)勢，如下：

(1) 溶氣氣浮機(jī)*穩(wěn)定性能、易操作、易維護(hù)、低噪音;    

(2) 溶氣氣浮機(jī)(溶氣氣浮設(shè)備)微氣泡與懸浮顆粒的高效吸附，提高了SS的去除效果;    

(3) 氣浮機(jī)自動(dòng)控制及簡便的維護(hù)，使其成為真正的“傻瓜”式處理系統(tǒng)。                                     

(4)溶氣氣浮機(jī)多相流泵可取代加壓泵、空壓機(jī)、大型溶氣罐、射流器及釋放頭等;    

(5) 溶氣水溶解效率80-*、比傳統(tǒng)溶氣氣浮效率高3倍;    

(6) 溶氣氣浮機(jī)可以邊吸水邊吸氣、泵內(nèi)加壓混合、氣液溶解效率高、微細(xì)氣泡≤20μm;    

(7) 多層排泥，確保出水效果;           

(8) 低壓運(yùn)行，溶氣效率高達(dá)99%，釋氣率高達(dá)99%.

高平市城市污水處理一體化設(shè)備廠家高平市城市污水處理一體化設(shè)備廠家

厭氧處理技術(shù)　　厭氧接觸法工藝 ,厭氧反應(yīng)器應(yīng)用于禽畜污水處理中。厭氧處理特點(diǎn)是造價(jià)低, 占地少, 能量需求低, 還可以產(chǎn)生沼氣 ; 而且處理過程不需要氧, 不受傳氧能力的限制 ,因而具有較高的有機(jī)物負(fù)荷潛力 , 能使一些好氧微生物所不能降解的部分進(jìn)行有機(jī)物降解。

常用的方法有 : *混合式厭氧消化器、 厭氧接觸反應(yīng)器、 厭氧濾池、 上流式厭氧污泥床、 厭氧流化床、 升流式固體反應(yīng)器等。 鄧良偉、 陳鉻銘用內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器( IC ) 工藝處理豬場廢水 , 其 TP 去除率達(dá)53.8% ,COD 去除率達(dá) 80.3% ,BOD 5 去除率達(dá) 95.8% ,SS 去除率達(dá) 78% , 沼氣產(chǎn)氣率達(dá) 1.5～ 3 m 3 · d -1 。

工藝流程說明

污水經(jīng)格柵進(jìn)入調(diào)節(jié)池后經(jīng)提升泵進(jìn)入生物反應(yīng)器，通過PLC控制器開啟曝氣機(jī)充氧，生物反應(yīng)器出水經(jīng)循環(huán)泵進(jìn)入膜分離處理單元，濃水返回調(diào)節(jié)池，膜分離的水經(jīng)過快速混合法氯化消毒（次氯酸鈉、漂、氯片）后，進(jìn)入中水貯水池池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對膜處理設(shè)備進(jìn)行反沖洗，反沖污水返回調(diào)節(jié)池。通過生物反應(yīng)器內(nèi)的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動(dòng)或手動(dòng)控制。當(dāng)膜單元需要化學(xué)清洗操作時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水閥和污水循環(huán)閥，打開藥洗閥和藥劑循環(huán)閥，啟動(dòng)藥液循環(huán)泵，進(jìn)行化學(xué)清洗操作。