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渠誠(chéng)泵業(yè)淺談石油化工用泵未來(lái)開(kāi)展趨勢(shì)

時(shí)間:2018/10/30閱讀:307
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  渠誠(chéng)泵業(yè)淺談石油化工用泵未來(lái)開(kāi)展趨勢(shì)
  
  石油發(fā)功工業(yè)運(yùn)用泵是石化出產(chǎn)設(shè)備中用量大的滾動(dòng)設(shè)備、它像人的心臟運(yùn)送血液那樣把各種液體介質(zhì)如原油、制品油、化工質(zhì)料、中心產(chǎn)品和制品運(yùn)送到其他地方。
  
  據(jù)核算,一個(gè)中型煉油廠有1000多臺(tái)泵,其間離心泵占83%,往復(fù)泵占6%,齒輪泵占3%,其他為螺桿泵和真空泵等。一個(gè)石化廠有2000多臺(tái)泵,其間離心泵占45%,齒輪泵占23%,往復(fù)泵和螺桿泵各占12%,屏蔽泵占6%。這些泵一般由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。石化泵運(yùn)送的介質(zhì)壓力由負(fù)壓到300MPa,溫度由-140攝氏度到近500攝氏度,有的介質(zhì)粘稠,有的還帶有固體顆粒,運(yùn)送介質(zhì)大部分有腐蝕性,石化泵又是耗能多的設(shè)備,泵用電約占全廠用電的50%左右。
  
  我國(guó)石化用泵經(jīng)過(guò)多年來(lái)的開(kāi)展,種類(lèi)比較*,特別是改革開(kāi)放以來(lái)引入不少*技能,技能性能和產(chǎn)品質(zhì)量有了很大前進(jìn),但總的來(lái)看國(guó)內(nèi)泵同國(guó)外比較,還有不少距離。一是泵的規(guī)范化、系列化和通用化程度差,各泵出產(chǎn)廠自成系列,零部件規(guī)范化和互換性低,缺少統(tǒng)一的規(guī)范。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)型還滿足不了石化開(kāi)展的需要。二是質(zhì)量和可靠性較差,首要是因?yàn)閲?guó)內(nèi)耐腐蝕資料種類(lèi)少或許選材不妥以及加工精度不高。別的泵的密封壽數(shù)低,種類(lèi)少,國(guó)外機(jī)械密封一般能到達(dá)兩年左右,國(guó)內(nèi)石化泵沒(méi)有到達(dá)這個(gè)水平。三是泵功率低。因?yàn)閲?guó)內(nèi)泵規(guī)劃水利模型較差,加工精度不高,泵功率一般比國(guó)外低2%-3%。因而還有不少化工流程泵不得不從國(guó)外進(jìn)口。
  
  近幾年國(guó)內(nèi)不少泵廠從國(guó)外引入技能,使石化泵的技能水平有了較大前進(jìn),往后跟著石化工業(yè)技能和規(guī)劃的不斷開(kāi)展,對(duì)石化用泵的要求越來(lái)越高,除了繼續(xù)前進(jìn)慣例泵的質(zhì)量,擴(kuò)展標(biāo)準(zhǔn)種類(lèi)外特別是對(duì)運(yùn)送腐蝕性物料的泵需要量越來(lái)越大,如乙烯出產(chǎn)中的乙烯裂解設(shè)備、聚乙烯設(shè)備和聚丙烯設(shè)備;化纖出產(chǎn)中的PTA設(shè)備(精對(duì)苯二甲酸)、聚酯設(shè)備和滌綸紡絲設(shè)備等。因而要盡力開(kāi)發(fā)耐腐蝕泵的技能,現(xiàn)在耐腐蝕泵的資料仍然是很多選用黑色金屬資料、高鎳合金資料,往后要求更多選用鈦、鋯、鉭等的耐腐蝕資料,還有開(kāi)展非金屬資料如陶瓷、玻璃鋼和石墨等資料。
  
  渠誠(chéng)泵業(yè)淺談無(wú)走漏泵
  
  1. 無(wú)走漏泵的首要類(lèi)型及結(jié)構(gòu)
  
  無(wú)走漏泵包含屏蔽泵、磁力泵、容積式隔膜泵、電磁泵等。依據(jù)工程習(xí)氣,本文所述無(wú)走漏泵系指屏蔽泵和磁力泵,國(guó)外文獻(xiàn)常稱(chēng)之為無(wú)軸封泵。
  
  1.1 屏蔽泵   在無(wú)走漏泵中,屏蔽泵運(yùn)用較廣。屏蔽泵首要有泵體、葉輪、定子、轉(zhuǎn)子、前后軸承及推力盤(pán)等組成,電機(jī)與泵合為一體,定、轉(zhuǎn)子之間用非磁性薄壁資料制屏蔽套離隔,轉(zhuǎn)子由前后軸承支承浸在運(yùn)送介質(zhì)中。定子繞組通電后,電磁能透過(guò)屏蔽套傳入帶動(dòng)轉(zhuǎn)子滾動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)葉輪運(yùn)送介質(zhì)。
  
  1.2 磁力泵   磁力泵是經(jīng)過(guò)分別裝在泵軸和電機(jī)軸上的內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子所產(chǎn)生的磁力,將電機(jī)轉(zhuǎn)矩傳遞給泵軸,進(jìn)而帶動(dòng)葉輪運(yùn)送介質(zhì)。當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),外磁轉(zhuǎn)子經(jīng)過(guò)阻隔套與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子彼此吸引,帶動(dòng)泵軸與葉輪滾動(dòng)。表里磁轉(zhuǎn)子磁鋼塊數(shù)量相同,構(gòu)成一一對(duì)應(yīng)的磁極關(guān)系,二者同步滾動(dòng)。因?yàn)樽韪籼讓⒈幂S*關(guān)閉,從而到達(dá)無(wú)軸封、無(wú)走漏。
  
  2. ABS設(shè)備中無(wú)走漏泵的運(yùn)用
  
  ABS樹(shù)脂是丙烯腈—丁二烯—苯乙烯三元共聚物,首要出產(chǎn)質(zhì)料、助劑為有毒、易燃、易爆物料。若選用普通化工流程泵來(lái)運(yùn)送這些介質(zhì),將因不同程度的走漏而帶來(lái)許多問(wèn)題。自一九九三年至今,ABS設(shè)備中共設(shè)備運(yùn)用了二十四臺(tái)不同標(biāo)準(zhǔn)、類(lèi)型的無(wú)走漏泵。這些泵工作周期長(zhǎng)、保護(hù)與操作費(fèi)用低,有用確保了運(yùn)送介質(zhì)的零走漏,是化工出產(chǎn)中流程泵選擇的典型*。
  
  3. 無(wú)走漏泵首要技能和運(yùn)用中應(yīng)留意的問(wèn)題
  
  3.1 無(wú)走漏泵首要技能
  
  3.1.1 轉(zhuǎn)子軸向力的調(diào)理與平衡
  
  3.1.2 冷卻光滑措施
  
  依據(jù)運(yùn)送介質(zhì)、工況的不同,屏蔽泵的循環(huán)方法首要有三種:
  
 ?。?)正循環(huán)
  
 ?。?)逆循環(huán)
  
  (3)外循環(huán)
  
  3.1.3 屏蔽套、阻隔套及其空隙
  
  3.1.4 軸承與推力盤(pán)
  
  3.1.5 磁轉(zhuǎn)子
  
  3.1.6 狀態(tài)監(jiān)控
  
  3.2 無(wú)走漏泵運(yùn)用中應(yīng)留意的問(wèn)題
  
  4. 無(wú)走漏泵的運(yùn)用遠(yuǎn)景
  
  固然,無(wú)走漏泵制作本錢(qián)要貴于慣例泵,但其運(yùn)用保護(hù)費(fèi)用要比一般機(jī)械密封化工泵低得多。首先,無(wú)走漏泵沒(méi)有機(jī)封和軸承箱,泵軸*關(guān)閉在屏蔽套(阻隔套)內(nèi),變化密封為靜密封,有用處理了走漏和光滑問(wèn)題;其次,無(wú)走漏泵取消了聯(lián)軸器,變硬銜接為軟銜接,有用處理了振蕩及噪聲問(wèn)題;別的,無(wú)走漏泵易損件明顯削減(僅有軸承或口環(huán)),事端件也相對(duì)削減(僅有內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子);終,無(wú)走漏泵運(yùn)行壽數(shù)延伸,檢修頻次和時(shí)刻大大削減,且檢修勞動(dòng)強(qiáng)度大大下降。依據(jù)2000~2001年度ABS設(shè)備核算成果,慣例泵走漏、毛病等損壞率是無(wú)走漏泵的6~8倍,機(jī)械密封化工泵更換易損件的費(fèi)用是類(lèi)似參數(shù)無(wú)走漏泵的3~5倍。依照累積總費(fèi)用核算,大約4~5年二者的數(shù)量根本適當(dāng)。以上僅是從本錢(qián)費(fèi)用視點(diǎn)考慮,而機(jī)械密封化工泵外泄的物料往往也價(jià)格不菲,由環(huán)境污染、安全事端等原因帶來(lái)的問(wèn)題更多。
  
  因而,無(wú)走漏泵盡管一次性出資較大,但無(wú)走漏污染、節(jié)約物料,保護(hù)運(yùn)用管理費(fèi)用低,歸納經(jīng)濟(jì)效益高,社會(huì)效益好。跟著經(jīng)濟(jì)的開(kāi)展、社會(huì)的前進(jìn),國(guó)家對(duì)企業(yè)在技能、環(huán)保等范疇的要求越來(lái)越高,大力推廣無(wú)走漏泵技能遠(yuǎn)景杰出。
  
  渠誠(chéng)泵業(yè)-GRG高溫管道離心泵,CDLF不銹鋼多級(jí)管道離心泵,ZW直聯(lián)式自吸泵,LW無(wú)堵塞立式管道排污泵
 

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