進(jìn)口石油化工流程襯氟離心泵認(rèn)準(zhǔn)德國(guó)洛克
進(jìn)口石油化工流程襯氟離心泵產(chǎn)品概述：
德國(guó)《LOCKE》洛克--進(jìn)口石油化工流程襯氟離心泵，按照API610和VDMA24297規(guī)范而設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的產(chǎn)品。泵體為腳支撐。單吸徑向葉輪，軸向吸入，徑向排除。
根據(jù)使用條件，采用前、后口環(huán)及平衡孔進(jìn)行水力平衡。用單端面或者雙端面機(jī)械密封。并配有冷卻、沖洗或密封液系統(tǒng)。
進(jìn)口石油化工流程襯氟離心泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
石油化工流程襯氟離心泵是采用的標(biāo)準(zhǔn)管路按API610規(guī)范設(shè)計(jì)。適用于長(zhǎng)期輸送任意濃度的強(qiáng)酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì)，其殼體采用碳鋼外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯（FEP）及過(guò)流部件全部用塑料合金（PTFE、FEP）制成，集多種塑料泵之優(yōu)點(diǎn)，具有性強(qiáng)、性好、機(jī)械強(qiáng)度高、不老化、素分解特點(diǎn)。該泵具有耐腐 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)合理、密封性能嚴(yán)格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
1.泵體、葉輪和泵蓋采用CFD計(jì)算機(jī)流體力學(xué)設(shè)計(jì)水力部件進(jìn)行模塊設(shè)計(jì)和模壓燒結(jié)而成。氟塑料（PTFE、FEP、PFA）是當(dāng)今較材料（俗稱：塑料王），可輸送任意濃（強(qiáng)）度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損；
2.泵體和軸承架用中間連接段連接。根據(jù)不同的工況條件，中間連接段可采用不同的材質(zhì)，避免輸送強(qiáng)腐蝕介質(zhì)時(shí)軸承架、軸承嚴(yán)重腐蝕。同時(shí)中間連接段設(shè)有水冷腔，通冷卻循環(huán)水，阻隔高溫介質(zhì)將高溫傳到軸承上。
3.葉輪可用閉式、半開式、開式三種?？奢斔颓鍧崳w粒，含少量氣體介質(zhì)。也可輸送高溫、低溫、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。葉輪設(shè)有平衡孔加耐腐環(huán)，平衡軸向力。具有流道寬 汽蝕余量性能好、徑向力小、尺寸、流道光潔和互換性好等特點(diǎn)；
4.密封形式可采用單、雙端面機(jī)械密封，集裝式單端面機(jī)械密封。對(duì)磨的密封面可選配：碳化硅、無(wú)壓燒結(jié)碳化硅、陶瓷、四氟等材料，以達(dá)到輸送各種介質(zhì)的要求，保證了機(jī)封的使用壽命。根據(jù)不同情況和用戶對(duì)冷卻與沖洗要求，密封可按API682設(shè)計(jì)規(guī)范從案中選用。
5.軸承架設(shè)計(jì)有空冷散熱片、風(fēng)冷風(fēng)扇三種形式，用戶可根據(jù)使用工況選用。軸承由油環(huán)從油箱里濺稀油潤(rùn)滑。油箱內(nèi)的油由水冷腔的水冷卻，軸承內(nèi)的熱由冷水帶走，以保證軸承隨時(shí)處于正常工作狀態(tài)。
進(jìn)口石油化工流程襯氟離心泵產(chǎn)品用途：
可輸送各種溫度和濃度的硫酸、硝酸、鹽酸和磷酸等無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸溶液；各種溫度和濃度的氫氧化鈉和碳酸鈉等堿性溶液；各種鹽溶液；各種液態(tài)石油化工產(chǎn)品、有機(jī)化合物以及其它有腐蝕性的液體。該型泵適用于煉油廠、石油化學(xué)工業(yè)煤加工工程、低溫工程、造紙業(yè)、制糖業(yè)、供水廠、海水淡化廠、發(fā)電廠、環(huán)保工程和船舶業(yè)等輸送腐蝕性液體，尤其適用于強(qiáng)酸堿、有機(jī)容劑和貴重液體的輸送。
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