環(huán)氧煤瀝青管道防腐的運(yùn)輸和保管，處理合格的工件，在運(yùn)輸和保管期間應(yīng)保持潔凈，如因保管不當(dāng)或在運(yùn)輸中發(fā)生再度污染，直至符合質(zhì)量要求時(shí)為止，如果是大型設(shè)備表面處理可分片分段進(jìn)行，但處理合格后的金屬表面應(yīng)產(chǎn)既刷底涂料。

環(huán)氧煤瀝青漆的特征
 1、防腐綜合機(jī)能優(yōu)，因?yàn)椴捎昧朔栏瘷C(jī)能優(yōu)異的橡膠改性，使涂層的物理機(jī)械機(jī)能、電絕緣機(jī)能、耐磨機(jī)能、耐雜散電流機(jī)能、耐熱、耐溫機(jī)能等更佳；
 2、一次成膜厚，ipn8710防腐鋼管直銷，溶劑含量低，一次成膜厚，施工道數(shù)少，施工方法與傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青涂料相同；
     3、互穿網(wǎng)狀防腐層，通過防腐機(jī)能優(yōu)異的氯磺化聚乙烯橡膠對(duì)傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青的改性，使之固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀防腐涂層，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物腐蝕能力強(qiáng)，抗?jié)B透滲出能力高。
     環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管作為防腐涂料的性價(jià)比很高，并通過工程測(cè)試表明可安全使用二十年。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的使用環(huán)境：海水或淡水管道外壁防腐、地下輸油管道外壁防腐、熱力管道外壁、水閘防腐面漆等領(lǐng)域均有較好效果鋼管的防腐按圖紙要求，采用環(huán)氧煤瀝青漆外包玻璃絲布，環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，外涂面漆防腐
外壁施工工藝流程：管道除銹→涂底漆→*遍面漆→第二遍面漆→纏玻璃絲布→面漆→面漆；
內(nèi)壁施工工藝流程：管道除銹→涂底漆→*遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆 

   環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管環(huán)氧煤瀝青涂料還在鋼質(zhì)儲(chǔ)罐和各種鋼結(jié)構(gòu)的防腐工程和混凝土結(jié)構(gòu)的防水、防滲工程得到廣泛使用，勝利油田濱南首站11座5000m3油罐罐頂防腐大修全部使用環(huán)氧煤瀝青涂料，至今完好無損，1989年亞運(yùn)村污水處理廠采用環(huán)氧煤瀝青涂料對(duì)活性污泥罐(混凝土罐)防腐防滲漏，北京市高碑店污水處理廠的活性污泥罐及污水管線也采用了環(huán)氧煤瀝青涂料，*使用效果都很好。目前，環(huán)氧煤瀝青涂料已在石油、化工、城市公用事業(yè)等行業(yè)的自來水、煤氣、天然氣、供熱等各種管道設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)物大量使用，每年用量近千噸，是我國(guó)用途較廣，用量較大的防腐涂料。環(huán)氧煤瀝青涂料采用雙組份，常溫固化型的涂料；玻璃絲布采用干燥、脫蠟、無捻、封邊、中堿、經(jīng)緯密度為10*12根/cm～12*12根/cm的玻璃絲布。面漆涂刷后立即包扎玻璃絲布，玻璃絲布的壓邊寬度為30～40mm，接頭搭接長(zhǎng)度不小于100mm，各層搭接接頭相互錯(cuò)開。玻璃絲布油浸透率達(dá)95%以上，不得出現(xiàn)大于50mm*50mm的空白，管端留出150～250mm階梯形搭茬。

     同時(shí)環(huán)氧煤瀝青具有同被涂物件共同膨脹收縮的特點(diǎn)，使得環(huán)氧煤瀝青涂料不會(huì)出現(xiàn)因?yàn)楣艿赖呐蛎浕蚴湛s所引起的脫落、龜裂現(xiàn)象。兩布三油防腐鋼管， 環(huán)氧煤瀝青防腐， 三布四油環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管作為防腐涂料的性價(jià)比很高，并通過工程測(cè)試表明可安全使用二十年。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的使用環(huán)境：海水或淡水管道外壁防腐、地下輸油管道外壁防腐、熱力管道外壁、水閘防腐面漆等領(lǐng)域均有較好效果鋼管的防腐按圖紙要求，采用環(huán)氧煤瀝青漆外包玻璃絲布，環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，外涂面漆防腐