微機(jī)控制彈簧扭轉(zhuǎn)疲勞性能一體機(jī)生產(chǎn)商

1、試驗(yàn)機(jī)簡(jiǎn)介

微機(jī)控制彈簧扭轉(zhuǎn)疲勞性能一體機(jī)用于扭轉(zhuǎn)彈簧、渦卷彈簧及其它彈性元件、摩擦機(jī)構(gòu)的扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)，扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)，可在設(shè)定的扭轉(zhuǎn)角條件下檢測(cè)扭矩，可做設(shè)定角度、轉(zhuǎn)速、次數(shù)下的往復(fù)疲勞試驗(yàn)。被測(cè)試彈簧安裝在可調(diào)整空間的兩夾頭之間，通過更換不同的夾具，可做不同形狀彈簧的扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)。試驗(yàn)機(jī)采用計(jì)算機(jī)控制操作，顯示界面顯示被測(cè)試件的角度-扭矩曲線，實(shí)時(shí)顯示扭轉(zhuǎn)角度、扭矩、扭轉(zhuǎn)速度、扭矩峰值保持、試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)等特征。試驗(yàn)數(shù)據(jù)以報(bào)表形式存儲(chǔ)、試驗(yàn)報(bào)表可以直接通過打印機(jī)輸出打印。

微機(jī)控制彈簧扭轉(zhuǎn)疲勞性能一體機(jī)生產(chǎn)商

2 、微機(jī)控制彈簧扭轉(zhuǎn)疲勞性能一體機(jī)方案描述

2.1主機(jī)結(jié)構(gòu)

主機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu)。右端扭矩盤連接傳感器，左端加載為交流伺服電機(jī)通過減速裝置帶動(dòng)加力盤轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)加載。系統(tǒng)可沿導(dǎo)軌移動(dòng)和固定，用于調(diào)整試驗(yàn)空間。

2.2扭矩及扭角的檢測(cè)

采用高精度扭矩傳感器，可正反兩方向測(cè)量扭矩，扭轉(zhuǎn)角的檢測(cè)采用伺服電機(jī)。通過計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)，將傳感器信號(hào)處理后顯示在計(jì)算機(jī)屏幕上。

2.3測(cè)量控制系統(tǒng)：

試驗(yàn)力測(cè)量控制系統(tǒng)由高精度雙向?qū)ΨQ性扭矩傳感器、穩(wěn)壓電源、測(cè)量放大器、A/D轉(zhuǎn)換等組成；扭轉(zhuǎn)角測(cè)量控制系統(tǒng)由光電編碼器、倍頻整形電路、計(jì)數(shù)電路等組成。通過各種信號(hào)處理，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制、數(shù)據(jù)處理、顯示等功能。

2.4試驗(yàn)過程

手動(dòng)操作部分：為方便裝夾工件時(shí)微調(diào)方便，在主機(jī)上設(shè)有正、反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)按鈕。

整個(gè)試驗(yàn)過程采用WINDOWS平臺(tái)的中文人機(jī)對(duì)話方式，使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng)，由鍵盤輸入試驗(yàn)參數(shù)，鼠標(biāo)操作虛擬按鈕，自動(dòng)完成全部試驗(yàn)過程。屏幕顯示扭矩、扭轉(zhuǎn)角、試驗(yàn)速度、扭矩—扭轉(zhuǎn)角曲線、試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)、根據(jù)試樣幅頻特性下的頻率和扭轉(zhuǎn)角度、扭轉(zhuǎn)次數(shù)等。可將試驗(yàn)結(jié)果以報(bào)表形式存入計(jì)算機(jī)，采用A4打印機(jī)打印試驗(yàn)報(bào)表。

2.5安全保護(hù)裝置：具有過載保護(hù)停機(jī)、過電流、過電壓、超速保護(hù)及緊急停機(jī)等功能。