金屬線材反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)基地
金屬線材反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)主要用于金屬線材的反復(fù)彎曲試驗(yàn)，以檢驗(yàn)金屬線材在反復(fù)彎曲中承受塑性變形的性能及顯示出的缺陷。
金屬線材反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)基地
試驗(yàn)原理：將一定直徑的樣品，穿過(guò)導(dǎo)套夾緊在兩個(gè)規(guī)定尺寸的鉗口中，按動(dòng)按鈕，樣品做左右90°彎曲，試樣斷裂后，自動(dòng)停機(jī)，并紀(jì)錄彎曲次數(shù)。
適用于Ф3—Ф10金屬線材，配備特殊夾具，還可以做其他規(guī)格的金屬?gòu)澢囼?yàn)，符合標(biāo)準(zhǔn)GB238-2002《金屬材料 線材 反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法》。
金屬線材反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)參數(shù)：
1. 試樣直徑：Φ3-Φ10mm（其他規(guī)格另外收費(fèi)）
2. 試樣長(zhǎng)度：150-250mm
3. 彎曲角度：±90°（平面彎曲）
4. 計(jì)數(shù)范圍：99999
5. 顯示方式：液晶顯示，自動(dòng)記錄次數(shù)
6. 彎曲速度：≤60rpm
7. 電機(jī)功率：1.1kw
8. 電 源：三相，380V，50Hz
9. 外形尺寸：約740*628*1120mm
10. 主機(jī)重量：約260 kg
金屬線材反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)構(gòu)成：
本試驗(yàn)機(jī)主要由主機(jī)和電器測(cè)控系統(tǒng)兩大部分組成，采用機(jī)械傳動(dòng)，施加試驗(yàn)力矩使試樣反復(fù)彎曲，利用光電開(kāi)關(guān)來(lái)檢測(cè)彎曲試驗(yàn)次數(shù)。試樣斷裂后自動(dòng)停機(jī)，擺桿復(fù)位，液晶表自動(dòng)顯示，記錄彎曲試驗(yàn)次數(shù)。
1、 主機(jī)
主機(jī)由電機(jī)，通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)蝸桿蝸輪副減速，再由曲柄—擺桿機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)圓柱齒輪傳動(dòng)，圓柱齒輪帶動(dòng)擺桿做±90°回轉(zhuǎn)，從而使擺桿上的導(dǎo)套帶動(dòng)試樣做±90°的彎曲，達(dá)到試驗(yàn)的目的。在圓柱齒輪上裝有記數(shù)用的裝置，試樣每彎曲一次，光電開(kāi)關(guān)采集一次信號(hào)，這樣就達(dá)到了記數(shù)的目的。
試驗(yàn)結(jié)束后，如果擺桿沒(méi)有停到中間位置，按復(fù)位鍵，則由光電開(kāi)關(guān)采集信號(hào)，使擺桿恢復(fù)到中間位置。
在擺桿上，裝有撥桿，而撥桿上裝有內(nèi)徑大小不同的導(dǎo)套，針對(duì)不同粗細(xì)的試樣，把撥桿調(diào)整到不同的高度，并使用不同的導(dǎo)套。將導(dǎo)套放入撥桿孔內(nèi)，用扭簧將其別住，并使其與撥桿導(dǎo)通。
在擺桿的下方，裝有試樣夾持裝置。手動(dòng)旋轉(zhuǎn)絲杠，使活動(dòng)鉗口平移，將試樣夾緊。對(duì)不同直徑的試樣，更換相應(yīng)的鉗口和導(dǎo)套（鉗口和導(dǎo)套上有標(biāo)記）。
2、 電器測(cè)控系統(tǒng)
電器測(cè)控系統(tǒng)主要有強(qiáng)電和弱電兩部分組成。強(qiáng)電控制電機(jī)，弱電部分分為三路：一路由光電開(kāi)關(guān)采集彎曲次數(shù)信號(hào)，經(jīng)脈沖整形到譯碼器送到液晶表顯示并保存；另一路由光電開(kāi)關(guān)控制擺桿的復(fù)位，當(dāng)接到信號(hào)后使電機(jī)停止，同時(shí)，zui后一路接到電機(jī)停止的信號(hào)后，對(duì)電機(jī)進(jìn)行反制動(dòng)，從而使擺桿停到適當(dāng)?shù)奈恢谩?/span>
金屬線材反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)工作條件：
1、 在室溫—45℃環(huán)境下；
2、 在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，水平安置；
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