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QJB系列潛水低速推流器用途  
用于氧化溝進行低速攪拌，推動池水流動，使池中污泥充分攪拌、混合。
QJB系列潛水低速推流器適用范圍
潛水推流器在下列條件下能正常連續(xù)運行
4.1 海拔不超過1000m；
4.2 zui高介質溫度不超過40OC；
4.3 介質的PH值在5-9之間；
4.4 液體密度不超過1150kg/m3；
4.5 長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m；
結構設計特點
5.1 接線盒接線盒是全封閉的，與周圍液體隔離。電纜是經過特殊加工的密封水密電纜。
5.2 電動機潛水推進器的電機為鼠籠式感應電動機，通過減速裝置與葉輪聯(lián)接，其繞組的絕緣等級為F等級，zui大工作溫度可達155OC，電機在zui大攪拌載荷下不會出現(xiàn)過載現(xiàn)象，電機每小時可起動不小于15次，但時間間隔應均勻。電機為惰性氣體填充殼式設計，內部為充滿的惰性氣體,以防止電機內部凝露和外部污水的侵入。電機定子采用熱套法嵌入機殼中，牢固可靠。正常情況下，電機的溫升不超過80OC。
5.3 冷卻電動機的冷卻通過機殼周圍液體熱傳導而完成。電機定子采用熱套嵌入機殼使其熱傳導效率更高。
5.4 密封軸封采用兩道分別獨立的機械密封結構，密封磨擦幅材料為耐腐蝕燒結碳化鎢/碳化硅，密封在油腔內運行，油腔有足夠油量和空間，能以穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。外機械密封為耐腐蝕燒結碳化鎢/碳化硅，避免攪拌液進入油腔。內機械密封為碳化硅/碳化硅，避免油腔中的油進入電機。內、外機械密封各自獨立地運行。靜密封采用O型圈密封，材質為丁晴-70。
5.5 軸承電機軸由一個深溝球軸承、一個雙列角接觸球軸承和一個圓柱滾子軸承支撐；葉輪軸由兩個深溝球軸承和一個推力球軸承支撐。所有軸承均為免維護進口軸承，設計使用壽命大于100，000小時。
5.6推進器提升支架推進器支架和起吊懸臂均為不銹鋼，起吊裝置內配置制動裝置，不銹鋼的鋼絲繩、螺栓、螺母、墊片、旋轉操作手柄和地腳螺栓均成套供應。
5.7保護裝置定子繞組中裝有叁個串聯(lián)聯(lián)接的常閉型熱敏開關，熱敏開關的設定打開溫度為140OC，可以與電機過載保護相連接。電機定子腔及油室內設有泄漏檢測器，以便檢測動、靜密封泄漏情況，并適時切斷電源。熱敏開關、定子室漏水傳感器經導線引至電機接線盒。
5.8葉片通過優(yōu)化水力設計的葉片寬而薄，表面光滑呈后掠式，具有高效無阻塞及自清功能。葉片軸采用不銹鋼材質，葉片材質為高強度合金骨架支撐下的強化玻璃鋼/聚氨脂制作，有效地防止了表面腐蝕和大跨距葉片的變形和斷裂問題。
5.9動力和控制電纜潛水控制電纜和動力電纜的尺寸符合IEC標準并提供隨機長度10米。電纜外護套是低吸水性的防泄露氯丁橡膠，并且機械柔性能承受電纜進線處的壓力。電纜自由終端在潛水電機制造完畢時做好密封，使其在庫存、運輸、直至接至現(xiàn)場接線箱前有效防止潮氣浸入。
技術性能
6.1潛水推進器安裝在的位置上，能夠提供足夠的輸入功率，保證溝道內的流速要求，以離池底300mm為準，保證溝道內的流速不低于0.3m/s。
6.2 潛水推進器采用兩套分別獨立的機械密封結構，機械密封保證在25000小時內可靠運行而不需更換。潛水推進器出廠前整機作密封氣壓試驗，試驗壓力為0.3Mpa，歷時5分鐘無泄漏現(xiàn)象。潛水推進器具有良好的密封性能，保證在*潛水的條件下每日24小時連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行，潛水推進器在整個運行過程中能保持平穩(wěn)。
6.3 潛水推進器的電機為潛水電機，其制造標準Q/320123NLB51-1999 和JISB 8325-1993《潛水三相異步電動機》。電機能在水下20m處連續(xù)使用而不失去其防水性能，防護等級為IP68。電機有足夠的軸功率，以保證潛水推進器在其整個性能曲線范圍內運行時不過載。電纜采用特制的水密電纜，接線盒入口處采用的密封結構，并經特殊硫化處理，可在電纜外皮意外破損情況下，防止介質滲入電機腔內，從而能保證潛水推進器在污水環(huán)境中的長期正常、安全運行。
6.4 潛水推進器的提升裝置的操作便捷可靠，在維護時，無須排放池中的污水，即可將設備提出水面或進行工作高度的調整，提升裝置的高度能保證起吊設備時跨過1.2米高的欄桿。潛水推進器和潛水電纜，能夠連續(xù)浸沒在zui大深度為20米的水下而不會損失其水密性。