外加劑，被喻之為現(xiàn)代混凝土的“味精”，在預(yù)拌混凝土生產(chǎn)中的作用舉足輕重。因此，攪拌站內(nèi)混凝土外加劑的儲(chǔ)、輸、計(jì)量系統(tǒng)的設(shè)置、運(yùn)行、維護(hù)是否合理得當(dāng)，將直接影響著生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，目前攪拌站所使用的地面儲(chǔ)罐，大部分為攪拌樓的配套附屬物、由成套設(shè)備廠制造貨采購(gòu);公僅有小部分為外加劑廠加工配與攪拌站使用的。在設(shè)計(jì)、規(guī)格、功能上各各相異，多少存在一些缺點(diǎn)，未能*與混凝土的生產(chǎn)相適應(yīng)，現(xiàn)PE塑料儲(chǔ)罐生產(chǎn)廠家，廈門(mén)浙東將對(duì)外加劑儲(chǔ)罐的認(rèn)識(shí)與心得體會(huì)淺議如下：

　　①罐形宜取圓柱形。圓柱形在罐體的力學(xué)結(jié)構(gòu)、用材量、占地面積方面均優(yōu)于立方體形，且*，便于清淤、排淤。

　　②上蓋、下底宜為淺錐形。上蓋的功能為散水，錐角可稍小;下底的功能為匯聚，錐角宜稍大。圓柱形平底立式塑料儲(chǔ)罐成本降低，錐底外加劑儲(chǔ)罐成本稍高，錐形底，可一次排空無(wú)殘留。

　?、?strong>外加劑儲(chǔ)罐不宜敞口，以防止降水帶入的菌落群引起外加劑發(fā)酵變質(zhì)。但要在上蓋設(shè)彎弧形排氣管(開(kāi)口朝下)，利于外加劑進(jìn)倉(cāng)時(shí)的排氣和隨時(shí)將少量的發(fā)酵產(chǎn)氣排出，以免漲罐和保證工人進(jìn)入儲(chǔ)罐內(nèi)清理作業(yè)時(shí)的安全。

    ④外加劑輸出口宜設(shè)在罐側(cè)，正向焊接，管徑>1.5英寸，配法蘭球閥，出口位于淤積層以上。

　?、萜降坠迋?cè)開(kāi)圓形排淤孔，螺栓法蘭連接形式，錐底儲(chǔ)罐錐底正中設(shè)排淤底閥，閥口徑>2.0英寸。錐底儲(chǔ)罐支撐柱的長(zhǎng)度應(yīng)使閥底距地面的凈空高度不小于650mm，以便于在罐底的作業(yè)。

　?、揸P(guān)于外加劑儲(chǔ)罐液位計(jì);儲(chǔ)罐料位顯示，可選“罐內(nèi)導(dǎo)管-浮子、罐頂滑輪牽重錘”式的料位計(jì)(能現(xiàn)場(chǎng)自制)，實(shí)用、直觀，罐內(nèi)液位、外加劑現(xiàn)存數(shù)在罐側(cè)的標(biāo)尺上一目了然

　　⑦關(guān)于外加劑儲(chǔ)罐的有效容積，罐容，考慮外加劑生產(chǎn)廠的送貨路程、罐內(nèi)本批產(chǎn)品與下一批次產(chǎn)品的續(xù)接均化等因素，以攪拌站36小時(shí)(1.5日)的消耗量為宜。例：1.5日×1200m3/日(混凝土方量均值)×380kg/m3(粉料/混凝土)×(1.4~2.0)%(摻量)×1.3(生產(chǎn)不均衡系數(shù))=12.5~17.8噸。