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氣箱脈沖帶式除塵器

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更新時間：2017-03-17 14:06:22瀏覽次數(shù)：533次

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產品簡介

氣箱脈沖袋式除塵器[1] 集分室反吹和噴吹脈沖袋式除塵器的優(yōu)點為一體，克服了分室反吹的清灰能力不足、噴吹清灰與過濾同時進行的缺陷，擴大了袋式除塵器的應用范圍，不僅可以凈化一般的含塵氣體，還能處理入口濃度達1300g/m3的高濃度氣體，有效地提高了除塵器的除塵效率和進行可靠性，延長了濾袋的使用壽命，成為企業(yè)保護環(huán)境的理想產品。

詳細介紹

氣箱脈沖袋式除塵器本體分隔成數(shù)個箱區(qū)，每箱有32、64、96、128條濾袋。該設備和普通氣箱脈沖除塵器相比，體積小、重量輕、結構緊湊、殼體強度好，無需卸灰輸送設備，因此運行電耗低，維護量小。具有投資省，運行費用低的特點，特別適合一些含塵濃度不太高（小于250g/Nm3）、風量不太大（小于30000m3/h）、安裝空間有限的局部塵源廢氣處理。同時也是可以利用該技術將反吹風扁袋除塵器改造成氣箱脈沖除塵器。氣箱式脈沖收塵器特點:
    氣箱脈沖清灰袋收塵器的特點是采用分室輪流進行清灰，即所謂離線清灰。當某一室進入噴吹清灰時，過濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產生粉塵二次飛揚。所以氣箱式脈沖袋收塵器能捕集含塵濃度高達1000g/nm3（標）的氣體。
    2氣箱式脈沖收塵器特點:
    氣箱脈沖清灰袋收塵器的特點是采用分室輪流進行清灰，即所謂離線清灰。當某一室進入噴吹清灰時，過濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產生粉塵二次飛揚。所以氣箱式脈沖袋收塵器能捕集含塵濃度高達1000g/nm3（標）的氣體。
    3氣箱脈沖袋式收塵器(PPCSA型) 說明:

    氣箱式脈沖(plenun.pulse)袋式收塵器是從美國(Fuller)公司引進具有九十年代*水平的高效率袋收塵器。它克服了分室反吹清灰強度不夠，脈沖噴吹清灰和過濾同時進行的缺點。綜合了分室反吹和脈沖清灰各類袋收塵器的優(yōu)點。擴大了袋收塵器的應用范圍，提高了收塵效率。延長了濾袋的使用壽命。
    氣箱式脈沖袋收塵器是具有九十年代*水平的高效收塵器。它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點，因而擴大了袋收塵器的應用范圍，由于這種類型的收塵器結構上的獨到之處，所以其收塵效率高，濾袋的使用壽命長。
    　　氣箱脈沖袋式收塵器產品可廣泛用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統(tǒng)。如用于煤磨收塵，要增設防燃防暴措施，收塵器機構也要相應的改變，還適合于含塵濃度特高氣體的收塵，如帶O-Sepa選粉機的粉磨系統(tǒng)，氣體含塵濃度高達1000g/m3（標）以上，采用本系列收塵器收塵，可不設置旋風收塵器作一級收塵。除用于水泥工業(yè)外，也使用于冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵。本系列收塵器濾袋的材質，一般采用滌綸氈，允許連續(xù)使用溫度大小120℃。如濾袋采用芳綸氈（NOMEX），其允許使用溫度可達210℃，但這種材質的濾料價格昂貴。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進入收塵器只前應采取降溫措施。
    　　氣箱脈沖袋式收塵器為戶外式由不同室數(shù)和每室的不同袋數(shù)，組成多種不同規(guī)格。每室的袋數(shù)有32、64、96、128袋四種。全系列共有33種規(guī)格，濾袋直徑均為130mm，濾袋長度有2450mm和3060mm兩種。本系列收塵器能負壓或正壓操作，其本體結構無任何改變，其收塵效率可達99.9%以上，凈化后氣體的含塵濃度小于100mg/m3（標）。本系列收塵器如用于寒冷地區(qū)，當室外采暖計算溫度≤-25℃時，若要增設加熱裝置，收塵器的殼體也要作相應的改變。
    4氣箱脈沖袋式收塵器(PPCSA型) 構造和工作原理:
    氣箱脈沖袋式收塵器(PPCSA型)收塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成。當含塵氣體從進風口進入收塵器后，首先碰到進出風口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中的粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出。PPCS32型收塵器的進風口設在灰斗上，氣流進入灰斗后首先碰到進風管端部的擋板，其作用與上述原理相同。殼體用隔板分成若干個獨立的收塵室，按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進行清灰。每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關閉，切斷通過該收塵器的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由的清灰程序控制器自動連續(xù)進行。