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東莞市勤卓環(huán)境測試設(shè)備有限公司
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更新時間：2022-06-16 15:19:39瀏覽次數(shù)：128次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線高溫高濕試驗箱高低溫交變濕熱試驗箱 線性恒溫恒濕試驗箱高低溫循環(huán)沖擊試驗箱是金屬、塑料、橡膠、電子等材料行業(yè)*的測試設(shè)備,用于測試材料結(jié)構(gòu)或復合材料，在瞬間下經(jīng)*溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度,得以在Z短時間內(nèi)檢測試樣因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害.
高溫高濕試驗箱高低溫交變濕熱試驗箱 線性恒溫恒濕試驗箱高低溫循環(huán)沖擊試驗箱的冷熱沖擊試驗的目的，主要是通過冷熱沖擊試驗，檢驗測試樣品在冷熱快速交替的情況下，測試樣品的使用壽命和可靠性。
1.產(chǎn)品名稱高溫高濕試驗箱高低溫交變濕熱試驗箱 線性恒溫恒濕試驗箱高低溫循環(huán)沖擊試驗箱
COK廣東高低溫循環(huán)沖擊試驗箱（氣冷式）
2. 產(chǎn)品型號
COK-50-3H
3.試樣限制
本試驗設(shè)備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗或儲存腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗或儲存生物試樣的試驗或儲存強電磁發(fā)射源試樣的試驗或儲存
4.容積、尺寸和重量
線性恒溫恒濕試驗箱高低溫循環(huán)沖擊試驗箱
4.1.內(nèi)容積
50L
4.2.內(nèi)箱尺寸
360*350*400mm （W*H*D）
4.3.外型尺寸（約）
1560*1750*1440mm （W*H*D）
4.4.重 量
5. 冷熱沖擊試驗箱性能指針
5.1.測試環(huán)境條件
環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內(nèi)無試樣條件下
5.2.測試方法
GB/T 5170.2-1996 溫度試驗設(shè)備
5.3.高溫室
5.3.1.預熱溫度范圍
+65℃～+200℃
5.3.2.升溫時間
+60℃→+150℃ ≤50min
注升溫時間為高溫室單獨運轉(zhuǎn)時的性能
注升溫時間為高溫室單獨運轉(zhuǎn)時的性能
5.4.低溫室
5.4.1.預冷溫度范圍
-65℃～-10℃
5.4.2.降溫時間
+20℃ → -60℃≤50min
注降溫時間為低溫室單獨運轉(zhuǎn)時的性能
5.5.試驗室（試樣區(qū)）
5.5.1.試驗方式
氣動風門切換2溫區(qū)或3溫區(qū)
5.5.2.溫度沖擊范圍
-40℃～+150 ℃
5.5.3.溫度波動度
±0.5℃
5.5.4.溫度偏差
±2.0℃
5.5.5.溫度恢復時間
5.5.6.恢復條件
3-5 min
試樣塑料封裝集成電路（均布）傳感器位置試樣的上風側(cè)
表1恢復條件
高溫曝露 +150℃50分鐘
環(huán)境溫度曝露 ---
低溫曝露 -60℃50分鐘
試樣重量 2.5kg
5.6.滿足試驗標準
GB/T 2423.1-2001 試驗A低溫試驗方法
GB/T 2423.2-2001 試驗B高溫試驗方法
GB/T2423.22-2002 試驗N溫度變化試驗方法 試驗Na
GJB 150.3-1986 高溫試驗
GJB 150.4-1986 低溫試驗
GJB 150.5-1986 溫度沖擊試驗
（負載參見5.5.6，無有源熱負載）
6.COK廣東高低溫循環(huán)沖擊試驗箱結(jié)構(gòu)特征
6.1.保溫圍護結(jié)構(gòu)
外壁材料不銹鋼板SUS304
內(nèi)壁材料冷軋鋼板烤漆或不銹鋼板SUS304
箱體保溫材料硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維
門保溫材料玻璃纖維
6.2.空氣調(diào)節(jié)通道
風機、加熱器、蒸發(fā)器、風門、溫度傳感器
6.3.試驗箱體標準配置
引線孔1個，位于箱體左側(cè)面，大小φ50mm×100mm長圓孔試樣擱架1套
6.4.試驗箱籃承載能力（均布）
試樣籃 2個，每個承載能力（均布） 5kg
6.5.調(diào)整腳與調(diào)整輪
調(diào)整腳4個，支撐試驗箱用
調(diào)整輪4個，移動試驗箱用
6.6.試驗箱門
單開，左鉸鏈，右把手（參見“6.13.試驗箱外觀圖”）
6.7.循環(huán)風機
高溫/環(huán)溫曝露
低溫曝露
3φ，400W，離心式
3φ，400W，離心式
6.8.控制面板
控制器顯示屏、故障指示燈、累時器、USB接口、超溫保護設(shè)定器、總電源開關(guān)
6.9.機械室
制冷機組、接排水裝置、排風機
6.10.配電控制柜
總電源漏電斷路器、控制器、配電板、散熱風機、高低溫循環(huán)風機電機。
6.11.加熱器
鎳鉻合金電熱絲式加熱器。
加熱器控制方式無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）。
6.12.電源線孔及排水孔
位于箱體背面。
序號 名稱 功能
① 高溫室 用于儲存熱量
② 試驗室 放置試樣做試驗的部分
③ 低溫室 用于儲存冷量
④ 總電源板 包括總電源開關(guān)、試樣電源控制端子、外部報警輸出端子、試驗結(jié)束輸出端子、溫度到達輸出端子、RS-485通訊接口、操作面板蓋鎖
⑤ 操作板 包括控制器、故障指示燈、超溫保護設(shè)定器、溫度記錄儀（選購件）
⑥ 配電室 安裝電氣元器件
⑦ 機械室 安裝制冷機組和排風機
⑧ 進氣口 在環(huán)境溫度曝露時吸進外面的空氣
⑨ 排氣口 從機械室和試驗室排出熱氣
⑩ 溫度記錄儀（選購件）
記錄溫度沖擊試驗箱各室的溫度
7.制冷系統(tǒng)
7.1.工作方式
機械壓縮二元復迭制冷方式
7.2.制冷壓縮機
法國全密閉式壓縮機
7.3.蒸發(fā)器
翅片管式換熱器
7.4. 冷凝器
殼管式換熱器
7.5.節(jié)流裝置
熱力膨脹閥、毛細管
7.6.蒸發(fā)冷凝器
不銹鋼釬焊板式換熱器
7.7.制冷機控制方式
控制系統(tǒng)的PLC（可編程邏輯控制器）根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機的運行工況
壓縮機回氣冷卻回路
能量調(diào)節(jié)回路
冷凝壓力調(diào)節(jié)閥
7.8.制冷劑
R404a/R23（臭氧耗損指數(shù)均為0）
7.9.其它
壓縮機冷卻風扇
循環(huán)冷卻水過濾器（在用戶現(xiàn)場安裝）
8.電氣控制系統(tǒng)
8.1.控制器型號
韓國TEMP880S原裝彩色液晶觸摸屏控制器
顯示器
LCD液晶顯示熒屏
運行方式
程序方式
設(shè)定方式
全中文液晶顯示（中英文可切換）LCD觸摸式面板（耐100.000次畫線試驗）
程序容量
zui多120 組, 共1200 段. 每一個命令可達999次; 程序段時間設(shè)定0～99Hour59Min。
顯示分辨率
溫度0.1℃；時間0.1min
輸入
熱電偶
儲存裝置
R232通訊接口
控制方式
抗積分飽和PID，模糊算法
BTC平衡調(diào)溫控制方式
曲線記錄功能
程序執(zhí)行時可實時顯示圖形曲線
附屬功能
具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能，具有日期,時間調(diào)整，預約啟動，關(guān)機功及畫面鎖定（LOCK）功能。
9.安全保護裝置
9.1.制冷系統(tǒng)
壓縮機超壓
壓縮機過熱
壓縮機過流
9.2.試驗室
試驗室溫度過高、過低保護（控制器內(nèi)置）
試驗室溫度過高、過低保護
試驗室開門保護
9.3.其它
總電源相序和缺相保護繼電器
漏電斷路器、試樣電源控制端子、外部報警輸出端子
高/低溫室超溫保護開關(guān)、高/低溫室超溫保護（控制器內(nèi)置）
循環(huán)風機熱繼電器、電機溫度開關(guān)
壓縮空氣壓力開關(guān)、排氣閥
10.其它配置
電源線纜
試樣電源控制端子
外部報警輸出端子
總電源漏電斷路器
五線（四芯電纜+保護接地線）電纜1條（6米長）
繼電器觸點控制，AC220V、2A以內(nèi)（當正常運行時，觸點閉合；當設(shè)備
停機或故障時，觸點斷開）
繼電器觸點控制，AC220V、2A以內(nèi)（當正常運行時，觸點閉合；當設(shè)備
停機或故障時，觸點斷開）
AC380V、50Hz、三相四線＋保護地線
（0～9999）h，不可復零
11.運輸
試驗箱為整體式，整體運輸
11.1.尺寸
zui大運輸尺寸（不含包裝）參見 “參見4.3外形尺寸”
11.2.重量
zui大運輸重量（不含包裝）參見 “參見4.4重量”
12.使用條件
由用戶保證下列各項條件
12.1.環(huán)境條件
溫度5℃～35℃
相對濕度≤85%
氣壓86kPa～106kPa
12.2.循環(huán)冷卻水
無
12.3.氣源
（壓縮空氣）
壓力（5～7）kg/cm2
連接管口徑φ8mm
流量0.1m3/min
12.4.供電條件
電源
AC380V 三相四線＋保護地線
電壓允許波動范圍AC（380±38）V
頻率允許波動范圍（50±0.5）Hz
保護地線接地電阻小于4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電
要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動力開關(guān)，并且此開關(guān)
必須是獨立供本設(shè)備使用
zui大電流
60A
12.5.對儲存環(huán)境的要求
設(shè)備不工作時，環(huán)境的溫度應(yīng)保持0℃～+45℃以內(nèi)
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