外墻巖棉保溫板*

 外墻巖棉板是以精選的優(yōu)質(zhì)玄武巖為主要原料，經(jīng)高溫融化后，采用*的四輥離心制棉工序，將玄武巖棉高溫溶體甩拉成4~7μm的非連續(xù)性纖維，再在巖棉纖維中加入一定量的粘結(jié)劑、防塵油、憎水劑、經(jīng)過沉降、固化、切割等工工藝，根據(jù)不同用途制成不同密度的系列產(chǎn)品。具有質(zhì)輕、導(dǎo)熱系數(shù)小、吸聲性能好、不燃、化學(xué)穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。它是一種新型的保溫、隔燃、吸聲材料。巖棉板除具有一般巖棉所具有的特點(diǎn)之外，還具有防水、保溫、絕熱隔冷等性能，有一定的化學(xué)穩(wěn)定性，即使在潮濕情況下*使用也不會(huì)發(fā)生潮解。
“憎水”指工業(yè)制品在使用過程中對(duì)于抵抗環(huán)境中水分對(duì)其主要性能產(chǎn)生不良影響的能力。通常反映材料耐水滲透的一個(gè)性能指標(biāo)，在一定流量的水流噴淋后，在一定的體積產(chǎn)品中未透水部分的體積百分率來表示。
產(chǎn)品特點(diǎn)
巖棉，又稱巖石棉，是礦物棉的一種。以天然巖石及礦物等為原料制成的 蓬松狀短細(xì)纖維，20世紀(jì)70年代廣泛用于冶金、機(jī)械、建材、石油、化工工業(yè)。將天然巖、礦石等原料，在沖天爐或其他池窯內(nèi)熔化（溫度2000 ℃ 以下），用50個(gè)大氣壓的壓力強(qiáng)吹、驟冷成纖維狀?；蛴盟z法，將熔融液流脫落在多級(jí)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上，借離心力甩成 纖維，直徑一般3~9微米，容重50~200kg/m³,常溫下導(dǎo)熱系數(shù)0.029~0.044W/m·k，在600 ℃以下為0.111~0.145W/m·k，不燃、不霉、不蛀。按使用溫度分普通巖棉（小于900 ℃ ）；高溫巖棉（大于900 ℃ ）。
  外墻巖棉保溫板*

 性能特點(diǎn)

 1、絕熱性能：絕熱性能好是巖棉、礦渣棉制品的基本特性,，在常溫條件下（25℃左右）巖棉的熱導(dǎo)率通常在0.03～0.047W/(moK)之間。耐壓強(qiáng)和優(yōu)秀的防火性能，無論在高溫或低溫環(huán)境中巖棉板均能保持良好的保溫隔熱性能。

 2、燃燒性能：巖棉制品的燃燒性能取決于其中可燃性粘接劑的多少。巖棉、礦渣棉本身屬無機(jī)質(zhì)礦物纖維，不可燃。     

 3、隔音性能：巖棉制品具有優(yōu)良的隔音和吸聲性能，其吸聲機(jī)理是這種制品具有多孔性結(jié)構(gòu)，當(dāng)聲波通過時(shí)，由于流阻的作用產(chǎn)生摩擦，使聲能的一部分為纖維所吸收，阻礙了聲波的傳遞。4、由于制作巖棉板的原材料及加工工藝要求嚴(yán)格，在保溫材料中價(jià)格相對(duì)較高，相應(yīng)的增加了建筑成本。

優(yōu)質(zhì)巖棉能面耐1250~1400 ℃高溫。用于單晶爐、冶金鑄造、石油裂化及空間技術(shù)耐燒蝕、耐高溫隔熱材料；建筑和設(shè)備的吸聲材料、隔熱材料；巖棉是以天然巖石如玄武巖、輝長巖、白云石、鐵礦石、鋁礬土等為主要原料，經(jīng)高溫熔化、纖維化而制成的無機(jī)質(zhì)纖維。礦渣棉是以工業(yè)礦渣如高爐礦渣、磷礦渣、粉煤灰等為主原原料，經(jīng)過重熔、纖維化而制成的無機(jī)質(zhì)纖維，這兩種纖維經(jīng)加工，可制成板、管、氈、帶等各種制品，應(yīng)可用于建筑和工業(yè)裝備、管道、窯爐的絕熱、防火、吸聲、抗震等，但作為用于外墻保溫材料只能使用巖棉板而不能 使用礦渣棉。
巖棉板
外墻保溫材料巖棉板玄武巖.白云石等為主要原材料,經(jīng)沖天爐(1400)熔化,由四輥離心機(jī)高速離心成纖,同時(shí)噴入少量粘結(jié)劑,再經(jīng)捕集帶收集。擺錘布棉。固化。切割形成一種適合高速鐵路防水吸聲降噪，特殊規(guī)格的一種礦物纖維制品。
指標(biāo)
密度：100KG
密度允許偏差，% ±10
導(dǎo)熱系數(shù)（平均溫度70℃±52℃),W/(m.k) ≤0.043
熱負(fù)重收縮溫度 ≥600
含水率，% ≤0.5
燃燒性能 A1級(jí)不燃
憎水率（防潮礦巖棉板