電熱熔套 石油管道接口材料 

電熱熔套是PE板材經(jīng)覆網(wǎng)、折彎、打卷而通過電熱熔把夾克管連接在一起的一種連接管件.由于采用了特種電熱絲網(wǎng)，結(jié)合部位的熔化效果相當(dāng)理想,其連接強(qiáng)度和密封效果非常好，是新一代電熱熔套的更新?lián)Q代產(chǎn)品。  

電熱熔套是優(yōu)質(zhì)PE板材經(jīng)熱合內(nèi)嵌特種電熱絲網(wǎng)而成的一種連接管件.因其在通電連接時能在電熱熔帶與管材之間形成一種熔融狀物質(zhì)流,分子之間能相互滲透,擴(kuò)散.故而冷卻后能形成一種牢固的結(jié)合體,所以電熱熔帶<連接>具有密封性能好,連接部位牢固,抗拉伸強(qiáng)度高.可承受大剪切力，環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)，可做牽引管件,是中空壁纏繞管,螺旋纏繞管等管材的一種連接管件.  

 電熱熔套 石油管道接口材料 

 補(bǔ)口前必須對補(bǔ)口位進(jìn)行清理，將環(huán)向焊縫及附近的毛刺、焊渣、污物、油及雜物清理干凈。隊補(bǔ)口部位表面進(jìn)行除銹處理，表面除銹處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級，GB/8923規(guī)定的Sa2.5~Sa3.0級?？蛇x用噴砂或電動工具除銹。補(bǔ)口搭接部位的聚乙烯層應(yīng)打磨至表面粗糙。其端部進(jìn)行坡口處理，坡角其端部進(jìn)行坡口處理，坡角不大于30度，然后用火焰加熱器隊補(bǔ)口部位進(jìn)行預(yù)熱。防腐熱縮套與聚乙烯防腐層搭接寬度不小于100mm。如果濕度大于85%或下雨、雪天應(yīng)停止施工。

石油管線電熱熔套  

1.采用*的焊接工藝，保證了接頭套管、直管焊接材料的統(tǒng)一。  

2.在其熱融合處不存在焊接應(yīng)力，并由于焊縫厚度高于外套管厚度，所以其抗拉力高于母材。  

3.電控制箱對于不同管徑的接頭加熱過程全部實現(xiàn)程序化自動控制，通過不同管徑工藝參數(shù)的控制獲得較好的融化溫度，保證了可靠的焊接質(zhì)量。  

4.以電為能源的施工方式，提高了工藝的適應(yīng)性，便于野外施工。  

5.由于不涉及其他輔材，主要材料均為預(yù)制所以方便快捷。  

電熱熔套如今被廣泛的用于熱力管道、防腐保溫管道PE外護(hù)套聯(lián)接處的聯(lián)接。其粘接強(qiáng)度高，密封性能好，耐腐蝕，壽命長，使用方便等特點受到了客戶的好評。電熱熔套的操作流程簡單易行，包括下面幾點。  

選擇合適的電熱熔套；  

將管道和電熱熔套上的雜物清除干凈；  

用*和不銹鋼扣帶將電熱熔套密實的扣在外夾克管上；  

將電熱熔焊機(jī)的輸出線端的夾子與電熱熔套的連接線頭相連接；  

在電熱熔焊機(jī)上設(shè)定好時間和檔位，根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行焊接；  

焊接時間結(jié)束時蜂鳴器鳴響，電源自動斷開，取下連接線夾子；  

冷卻：冷卻時間夏天15-20分鐘，冬天10-15分鐘，此時，電熱熔套就和外護(hù)套管粘接在一起；  

在電熱熔套的上方一端打一個大約直徑30mm的注料孔，另一端打一個同樣大小的出氣孔；  

把聚氨酯混合料攪拌均勻倒入注料孔中，或者用發(fā)泡機(jī)直接注入；  

待發(fā)泡完成后，用堵塞密封即可。