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生物質(zhì)燃燒機(jī)專業(yè)安裝
閱讀：429 發(fā)布時(shí)間：2017-8-29近年來，隨著電荒、油荒、電價(jià)上漲、油價(jià)上漲等能源狀況的緊張，以及環(huán)境污染問題的日益嚴(yán)峻，各行業(yè)企業(yè)的生物質(zhì)節(jié)能環(huán)保意識(shí)逐漸加強(qiáng)，迫切需要一種能夠代替電、柴油、煤、天然氣、液化氣的新型生物質(zhì)燃燒機(jī)。
生物質(zhì)燃燒機(jī)，是一種全新型生物質(zhì)半氣化、全智能控制燃燒器，采用鋯硅結(jié)晶制作爐膽，可持續(xù)耐高溫，延長(zhǎng)整機(jī)壽命，*廣大企業(yè)的需求。
生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)，具有以下特點(diǎn)：
1、一鍵式啟動(dòng)與停機(jī)，降低了人工操作難度；
2、爬坡式進(jìn)料方式，可防止進(jìn)料螺桿*及回火；
3、全智能自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，可自動(dòng)檢測(cè)機(jī)器故障，便于及時(shí)維修；
4、采用變速電機(jī)進(jìn)料，加裝變頻器，防止電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行而損壞；
5、可拆卸、便換式噴火嘴；
6、溫度自動(dòng)控制，分段燃燒；
7、PLC自動(dòng)控制料倉(cāng)隔料閥；
8、無污染環(huán)保效益明顯：以可再生生物質(zhì)能源為燃料，實(shí)現(xiàn)了能源的可持續(xù)利用。采用高溫分段燃燒技術(shù)，煙氣中NOX、SO2、灰塵等排放低，是燃油（氣）燃燒機(jī)、電加熱等好的替代品；
9、無焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫裂解燃燒技術(shù)，焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒，解決了生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術(shù)難題，避免了水洗焦油帶來的水質(zhì)二次污染；
10、加熱溫度高：本技術(shù)采用二次配風(fēng)，爐壓在500—700mm水柱以保證射流區(qū)正常流化。可以連續(xù)供料連續(xù)生產(chǎn)，火焰穩(wěn)定，高溫段溫度可達(dá)1300℃，被工業(yè)廣泛應(yīng)用；
11、設(shè)備應(yīng)用范圍廣：生物質(zhì)燃燒機(jī)適用于涂裝線體、電鍍廠烤爐、鍋爐、小型電站鍋爐、工業(yè)窯爐、焚燒爐、熔煉爐、壓鑄機(jī)、烘干設(shè)備、廚房設(shè)備、干燥設(shè)備、食品烘干設(shè)備、熨燙設(shè)備、烤漆設(shè)備、公路筑路機(jī)械設(shè)備、工業(yè)退火爐、燃油、燃?xì)狻⑷济捍髧嵨诲仩t、瀝青加熱設(shè)備等各種熱能行業(yè) ；
12、投資運(yùn)行費(fèi)用低：生物質(zhì)燃燒機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，用于各種設(shè)備時(shí)改造費(fèi)用低，運(yùn)行時(shí)比燃油鍋爐加熱成本降低60%以上，比燃?xì)忮仩t加熱成本降低40%以上，是電爐、油爐、氣爐節(jié)能環(huán)保改造、更新?lián)Q代的好選擇。
13、燃料來源廣：本燃燒機(jī)以木質(zhì)、木屑顆粒為原料，熱值高。
萬聯(lián)數(shù)控設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)。生物質(zhì)燃燒機(jī)，燃燒成本比電節(jié)省75%、比燃油節(jié)省60%、比天然氣節(jié)省50%、比液化氣節(jié)省40%，且*。 本生物質(zhì)燃燒機(jī)內(nèi)膽，采用鋯硅結(jié)晶，經(jīng)高壓澆注后經(jīng)高溫爐燒制而成，需要在1000℃以上的溫度燒三天，無疏松氣孔，可持續(xù)耐高溫，保溫效果好。
一、開機(jī)前檢查注意事項(xiàng)
1、檢查機(jī)組電壓與電源供應(yīng)是否相同；
2、檢查各接線端口是否有接線松動(dòng)（如有松動(dòng)請(qǐng)?jiān)偕暇o）；
3、檢查風(fēng)機(jī)、送料電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確；
4、檢查送料斗內(nèi)是否有異物（如金屬類物件）；
5、檢查顆粒燃料是否燃燒機(jī)適用；
6、檢查送料速度設(shè)定是否匹配燃燒功率輸出（出廠試機(jī)時(shí)已調(diào)試
設(shè)定完成）；
7、檢查確認(rèn)輔料是否均勻達(dá)到基礎(chǔ)要求；
8、檢查爐體各部件緊定螺栓是否松動(dòng)（如有松動(dòng)請(qǐng)?jiān)偕暇o）
9、檢查斷料插板是否在定位；
10、檢查小儲(chǔ)油箱是否有油（1/2滿即可）。
二、操作使用步驟說明
（一）、開機(jī)動(dòng)作
1、打開電源開關(guān)——開始送電
2、打開進(jìn)料斗閘板
3、操作界面
A、全自動(dòng)運(yùn)行：按“啟動(dòng)”（全自動(dòng)參數(shù)運(yùn)行，非特殊情況
請(qǐng)勿修改；具體參數(shù)生產(chǎn)廠家技術(shù)部）。
B、手動(dòng)運(yùn)行：
a. 按“模式”：選擇“手動(dòng)”模式；
b. 按下“手動(dòng)”進(jìn)入手動(dòng)操作界面：?jiǎn)?dòng)“送風(fēng)”、“送
料”；
c. 約（1-2分鐘）啟動(dòng)點(diǎn)火（按下點(diǎn)火時(shí)，風(fēng)機(jī)自動(dòng)按需給
風(fēng)）；
d. 點(diǎn)火完畢后，系統(tǒng)進(jìn)入全自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)；
e. 全自動(dòng)時(shí)，如需第二次點(diǎn)火，先切換到手動(dòng)模式，進(jìn)入手
動(dòng)操作界面，按下點(diǎn)火即可。
（二）、正常運(yùn)行過程動(dòng)作：
1、隨時(shí)觀察料箱余料，進(jìn)行補(bǔ)充送料；
2、調(diào)節(jié)送料（送料速度非必要不再做調(diào)整）；
3、調(diào)節(jié)送風(fēng)（一次風(fēng)門、二次風(fēng)門非必要不再做調(diào)整，如必要
調(diào)整請(qǐng)觀察火焰顏色做調(diào)整）保持正常燃燒狀態(tài)；
4、正常燃燒狀態(tài)運(yùn)行（隨時(shí)由觀火口觀察和煙囪排煙情況）；
（三）關(guān)機(jī)動(dòng)作
1.關(guān)閉下料插板；
2.按下停火（自動(dòng)延時(shí)停止給料，風(fēng)機(jī)延時(shí)運(yùn)行2-3分鐘，具
體風(fēng)機(jī)延時(shí)運(yùn)行時(shí)間，可根據(jù)實(shí)際使用情況設(shè)定）；
3.待風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，檢查下料插板是否*關(guān)閉，確認(rèn)爐體
內(nèi)已無明火。按下“關(guān)機(jī)”關(guān)閉操作系統(tǒng)。拉下空氣開關(guān)；
切斷電源（注：切斷電源前，請(qǐng)先關(guān)閉操作系統(tǒng)。以免系統(tǒng)
數(shù)據(jù)丟失），關(guān)閉周邊相關(guān)設(shè)備。操作員方能離開；
4.每次使用完后，應(yīng)盡量將漏斗里面燃燒用盡，以防自燃；
5.如不按上述規(guī)程操作，造成設(shè)備發(fā)生的任何意外（火災(zāi)、觸電等），公司不承擔(dān)任何責(zé)任。
（四）清灰動(dòng)作注意事項(xiàng)
1.注意：在燃燒機(jī)停火狀態(tài)下，風(fēng)機(jī)延時(shí)運(yùn)行停止后進(jìn)行；
2.打開上爐門手輪，至快松脫固定板時(shí)，放慢速度慢慢旋開手輪與固定板分離；
3.以長(zhǎng)桿鐵器慢慢拉開爐門，至爐門全開為止（此時(shí)特別注意身體站立位置，不要近距離站在爐門前，應(yīng)側(cè)身站立于爐門側(cè)方，以防止熾熱煙氣突然冒出燙傷）；
4. 以長(zhǎng)桿耙具清理結(jié)焦物，此動(dòng)作應(yīng)盡量快（爐內(nèi)溫度越低，結(jié)焦會(huì)越硬越難清除）；
（五）運(yùn)行中停電處理注意事項(xiàng)
1.關(guān)閉總閘開關(guān)；
2.切斷供料一將斷料插板插入定位（此點(diǎn)安全要求非常重要，避免因回火造成火災(zāi)）；
3.打開下清灰爐門，進(jìn)行自然通風(fēng)燃燒，至余料*燃燒殆盡；
4.如爐膛內(nèi)未燃盡顆粒料過多，造成不*燃燒而冒出大量黑煙時(shí)，此時(shí)可將上爐門打開 （步驟同清灰動(dòng)作），將未燃盡的余料清除到爐外，再用水將其燒滅。
三、生物質(zhì)燃燒機(jī)操作系統(tǒng)：出廠默認(rèn)參數(shù)設(shè)定（注：此數(shù)據(jù)以30W大卡燃燒機(jī)為例）
（一）故障時(shí)間：0秒
（二）開機(jī)參數(shù)
1.延時(shí)送料：1秒
2.延時(shí)點(diǎn)火：70-80秒
3.點(diǎn)火時(shí)間：50-60秒
4.停風(fēng)時(shí)間：3秒
5.送風(fēng)時(shí)間：6秒
（三）?；饏?shù)
1.?；饡r(shí)間：2分鐘
2.停料時(shí)間：1分鐘
（四）變頻參數(shù)
1.啟動(dòng)頻率：25Hz（注：?jiǎn)?dòng)頻率請(qǐng)勿修改）
2.小火頻率：15Hz（注：可根據(jù)實(shí)際使用情況修改）
3.中火頻率：30Hz（注：可根據(jù)實(shí)際使用情況修改）
4.大火頻率：45Hz（注：可根據(jù)實(shí)際使用情況修改）
（五）溫控參數(shù)（風(fēng)冷機(jī)無作用）
1.進(jìn)水溫度：50℃
2.停水溫度：40℃
3.上限溫度：80℃
4.量程上限：200℃
5.量程下限：0℃
（六）自動(dòng)溫控參數(shù)
1.低報(bào)切換：中火
2.高報(bào)切換：小火
四、 顆粒燃燒使用要求：
對(duì)燃燒必須符合燃燒設(shè)備自身的設(shè)計(jì)使用要求，對(duì)燃料的成分，熱值、雜質(zhì)等必須符合燃燒設(shè)備產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求，本燃燒機(jī) 適用于木質(zhì)生物質(zhì)燃燒（生物質(zhì)燃燒成分：Car=46.9%；Har=5.3%；Oar=37.9%;Nar=0.15%;Sar=0.05%;Mar=7.93%;Aar=1.77%; 低位發(fā)熱值：Qnet.v.ai=14830KJ/kg；顆粒直徑為6-10mm；顆粒長(zhǎng)度10-35mm；密度1200kg/?).
五、運(yùn)行安全與保養(yǎng)注意事項(xiàng)
1.操作鍋爐的人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作證；
2.鍋爐安裝或改造必須經(jīng)有資格的公司并取得使用許可證；
3.鍋爐在準(zhǔn)備使用前，必須先單機(jī)試運(yùn)行及詳細(xì)了解鍋爐與燃燒機(jī)的特性及操作使用說明書；
4.鍋爐禁止超過設(shè)計(jì)規(guī)范使用及強(qiáng)行限制安全保護(hù)設(shè)置的正常工
作；
5.安裝、使用、維修、保養(yǎng)等必須按國(guó)家相應(yīng)的規(guī)定進(jìn)行；
6.在未對(duì)設(shè)備的使用全部了解清楚的情況下，應(yīng)向我咨詢了解清楚；
7.鍋爐設(shè)備在運(yùn)行時(shí)必須有專人值守；
8.燃燒機(jī)外觀應(yīng)在使用后，定期清掃表面積木粉塵，以避免引燃發(fā)生火災(zāi)；
9.送風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)葉片，應(yīng)定期用高壓空氣清潔，避免長(zhǎng)期積灰影響送風(fēng)量或造成噪音；
10.送料軸承應(yīng)定期打黃油，以保證軸承潤(rùn)滑不卡死；
11.油點(diǎn)火器如在重復(fù)多次點(diǎn)火失敗后，應(yīng)停止在點(diǎn)火，待檢修點(diǎn)火系統(tǒng)正常后，再重新點(diǎn)火，避免爐內(nèi)積存過多柴油；
12.出火口內(nèi)管因使用一定時(shí)間后，會(huì)造成一定程序的結(jié)焦，請(qǐng)定期拆卸內(nèi)管進(jìn)行清焦；
13.本生物質(zhì)燃燒機(jī)設(shè)計(jì)僅適用純木質(zhì)顆粒燃料，請(qǐng)勿使用其他材質(zhì)燃料，以保證機(jī)組正常運(yùn)行。
