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工廠小型油霧凈化器廠家產(chǎn)品簡介
草木綠靜電式油霧凈化器,可以凈化收集各種性質(zhì)的油霧、煙霧、油煙、乳化氣霧,包括酸性氣體和堿性氣體,過濾精度達(dá)0.01UM,單臺(tái)設(shè)備的風(fēng)量等級從600m3/h到60000 m3/h可選,特別適合凈化切削油、水基乳化液及合成冷卻液在加工時(shí)產(chǎn)生的油霧、煙氣,以及各類工業(yè)油煙廢氣凈化,主要應(yīng)用于CNC 數(shù)控加工中心、數(shù)控機(jī)床、冷鐓機(jī)、熱處理、螺桿壓出機(jī)、車床、銑床、鉆床、磨床、EDM (放電機(jī))、波峰焊接、壓鑄機(jī)、真空泵、涂油機(jī)、擠塑機(jī)、塑料擠出機(jī)、塑料加工、拉膜鑄造、等離子切割機(jī) (濕式)等場合。
相比同類廠家的靜電式油霧凈化器,我們的油霧凈化器更加。草木綠生產(chǎn)的油霧凈化器,為的靜電式油霧凈化器,可有效去除95%以上的油霧、油煙和煙塵,而雙過濾的整體凈化效率可超過97%,特殊型號通過添加過濾模塊可將凈化效率提升至99.99%。我們既可以提供單個(gè)通用的設(shè)備,也可以為您針對性設(shè)計(jì)系統(tǒng)方案。
工廠小型油霧凈化器廠家產(chǎn)品工作原理
我們的靜電式油霧凈化器,采用的是雙區(qū)板式凈化方式。雙區(qū)板主要包含高壓電離區(qū)和低壓吸附區(qū)。污染氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入主機(jī)內(nèi)部,首先在高壓電離區(qū)被電離,使得污染氣體中的顆粒帶有電荷,隨后帶有電荷的氣體經(jīng)過收集板,由于低壓吸附區(qū)帶有與電離板相反的電荷,可以使得帶有電荷的污染氣體被收集板收集,達(dá)到凈化的效果。
靜電式油霧凈化器的電暈電場異間具有10-15千伏特的電位差,使不導(dǎo)電的氣體分子經(jīng)分解或電子附著成為自由離子。當(dāng)氣流通過收塵電場區(qū)域時(shí),粒子經(jīng)離子撞擊帶電而移向具相反電性的收集電。換言之,收集機(jī)制的首步使氣體離子化,第二步使氣流中的粒子帶電。第三步使粒子撞擊至收集電板而被收集。理論上,分離帶電粒子的電力與粒子帶電量及收集電場強(qiáng)度之積成正比。此電力的大小,就比重為1的1微米粒子而言,為重力的3000倍:就比重為1的10微米粒子面言,為重力的300倍,此為靜電式油霧凈化器能與率的原因。
通過以上介紹可以看出,靜電式油霧凈化器凈化效果的好壞,直接取決于低壓吸附區(qū)面積的大小,本公司產(chǎn)品低壓吸附區(qū)長度為260mm,而同類產(chǎn)品低壓吸附區(qū)長度為160mm,這意味著本公司產(chǎn)品凈化效果更強(qiáng)勁。
公司實(shí)力
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1. 我們有20多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的專家坐鎮(zhèn),具備很多商家*的系統(tǒng)設(shè)計(jì)能力。
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4. 我們不僅提供單機(jī)設(shè)備,更重要的是,會(huì)針對客戶現(xiàn)場工況,針對性提供一對一廢氣治理方案,為您設(shè)計(jì)適合、匹配的廢氣凈化系統(tǒng)。
5. 過去幾年,我們擁有數(shù)千個(gè)選型案例的積累,近1/4的客戶表示,我們在現(xiàn)場勘查、風(fēng)機(jī)選型、管道設(shè)計(jì)、設(shè)備配型等系統(tǒng)配置方面,比同類廠家更顯專業(yè),因此,我們設(shè)計(jì)的廢氣處理系統(tǒng),不僅凈化效果有保障,綜合成本更優(yōu)。
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7. 我們是規(guī)模企業(yè)VOCS治理的優(yōu)質(zhì)選擇,可滿足不同行業(yè)的廢氣治理需求,特別擅長于低濃度廢氣治理。
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9. 我們?yōu)樗锌蛻籼峁┯斜U系氖酆蠓?wù),每年派專人回訪檢修,所以,安裝我們設(shè)備后,不用怕環(huán)保突擊檢查,并且通過定期維護(hù),讓設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài),延長了使用壽命。
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車床加工油霧類型分析及凈化技術(shù)
車床加工過程中產(chǎn)生的油霧,主要是乳化液油霧、精細(xì)油霧和煙霧3種。
1. 乳化液油霧,油霧分子大小在2-20 微米之間,是由于乳化液或水溶性的冷卻液噴射到高速旋轉(zhuǎn)的鉆頭上被打碎,形成細(xì)小的液滴,漂浮在工作環(huán)境中而形成的。這類油霧,可以用離心式也可以靜電式技術(shù)進(jìn)行處理。
2. 精細(xì)油霧,油霧分子大小在0.5-2 微米之間,當(dāng)純油以超過55個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(800psi)的速度噴向磨頭/鉆頭時(shí),摩擦產(chǎn)生大量的熱,使得純油分子在接觸面上就發(fā)生沸騰并迅速產(chǎn)生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其他粒子為核心凝結(jié),形成0.5-2微米的精細(xì)油霧。這類油霧分子較小,僅依靠離心式技術(shù)難以處理,必須要使用靜電式凈化工藝。
3. 煙霧,油霧分子大小在0.07-1 微米之間。查看車加工中是否有煙霧,可在機(jī)器加工腔內(nèi)看到,也可查看加工工件的顏色來判斷。如果工件的邊緣有淺藍(lán)色出現(xiàn),則說明溫度已經(jīng)高到可以產(chǎn)生煙霧。其產(chǎn)生原因是,在加工過程中,加熱或高速切削時(shí)產(chǎn)生的高溫,導(dǎo)致液體蒸發(fā),液體蒸發(fā)形成了煙霧。處理這類氣體,必須要在靜電式油霧凈化器后端加裝過濾器才可清除。
通過以上分析可以看出,由于車床加工過程中一般會(huì)同時(shí)存在3種形式的油霧,因此,用靜電式油霧凈化器處理會(huì)更合適。