熱處理是提高產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量和性能的關(guān)鍵工序，同時也易造成較大的環(huán)境污染，尤其是淬火、回火過程中產(chǎn)生大量含有炭黑、煙塵等成分復(fù)雜的油煙，是熱處理工廠或車間主要的污染源。據(jù)統(tǒng)計我國熱處理行業(yè)每年約有5000噸淬火油因蒸發(fā)或局部燃燒形成煙塵。

淬火油煙收集系統(tǒng)設(shè)計

我國現(xiàn)用較大的淬火油槽一般是開放式的，從工件淬火入油開始，直到工件沒入，會產(chǎn)生大量的油煙并伴有明火。而回火油煙一般在回火工件加熱到200℃上下時，產(chǎn)生較明顯的油煙，這個階段一般會持續(xù)2小時左右。在這個過程中，如果回火爐蓋與爐體密封性較好．大量油煙的生成會使爐體內(nèi)壓力不斷升高，開爐時容易發(fā)生事故。所以在實際使用中，回火爐蓋和爐體往往人為的預(yù)留一定的縫隙或排煙口，使煙氣排出。按照煙氣的流動規(guī)律，效果好的收集方式是在淬火槽和回火爐上方設(shè)置集煙罩。但是在一些油槽頂部設(shè)有行車的工況中，無法在上部設(shè)置集煙罩，推薦采用側(cè)吸罩或做密閉收集

草木綠淬火煙廢氣處理設(shè)備簡介

草木綠淬火煙廢氣處理設(shè)備工程實例——精密鍛造生產(chǎn)線淬火爐煙氣處理系統(tǒng)

一、項目單位簡介

白城中一精鍛股份有限公司始建于1993年，公司本著"高起點引進，高質(zhì)量產(chǎn)出"的原則，從德國引進了全套精密鍛造生產(chǎn)線和技術(shù)，從德國、瑞士、美國引進了數(shù)控銑、加工中心、線切割、電火花等模具加工設(shè)備和工藝，建成了我國第一條全引進精密鍛造生產(chǎn)線和模具加工中心，成為生產(chǎn)發(fā)動機連桿精密鍛件產(chǎn)品的專業(yè)基地。 

二、項目概況

根據(jù)現(xiàn)場勘查，此項目主要是曲軸連桿余熱淬火爐煙氣處理。在生產(chǎn)過程中短時間內(nèi)產(chǎn)生的油煙濃度較高，影響員工的身體健康造成損害，也對大氣環(huán)境造成污染。

三、廢氣主要成分

主要成分為非甲烷總烴、油煙顆粒物、苯并芘等。

四、項目驗收

通過第三方機構(gòu)檢測，非甲烷總烴、顆粒物等廢氣成分的排放濃度符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）、《山東省區(qū)域性大氣污染物綜合排放標準》（DB37/2376-2013）。

熱處理淬火油煙凈化器廠家，為什么選擇草木綠？