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低溫SCR催化劑生產(chǎn)廠家
是在傳統(tǒng)SCR技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化得到的，技術(shù)原理與其相同，主要是在催化劑的作用下，以NH3作為還原劑，有選擇性的與煙氣中的NOx反應(yīng)并生成無(wú)du無(wú)污染的N2和H2O。還原劑還可以是碳?xì)浠衔?如甲烷、丙烷等)、氨、尿素等。以NH3為還原劑為例，反應(yīng)式如下：
4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O (1-1) 4NH3+2NO2+O2→3N2+6H2O (1-2) 8NH3+6NO2→7N2+12H2O (1-3)
新型低溫?zé)煔饷撓跫夹g(shù)的*突破是低溫催化，不同于傳統(tǒng)的釩系催化劑高達(dá)400℃的起燃溫度，新型催化法所用的催化劑在120℃即可具備良好的活性，其適用溫度窗口為90~200℃。
低溫SCR催化劑生產(chǎn)廠家技術(shù)特點(diǎn)
變高溫催化氧化為低溫催化氧化，將活性炭的吸附功能和催化劑的催化功能有效結(jié)合，成功攻克了低溫催化這個(gè)技術(shù)難關(guān)。
(1)脫硝效率可達(dá) 80%以上，工程實(shí)踐中實(shí)現(xiàn)了85%的脫硝效率；
(2)適應(yīng)性強(qiáng)，可以很好地適應(yīng)煙氣煙氣量波動(dòng)以及煙氣溫度在90-200℃ 變化的大范圍波動(dòng)情況；
(3)經(jīng)濟(jì)效益高，采用活性炭為催化劑載體，相比于鈦基催化劑，從源頭上降低了成本，催化劑制備工藝以高效簡(jiǎn)便為原則，制備手段相對(duì)簡(jiǎn)化，使得催化劑的供應(yīng)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期連續(xù)性，同時(shí)反應(yīng)溫度的降低又大大減小了運(yùn)行成本。
(4)無(wú)二次污染物產(chǎn)生，符合關(guān)于綠色生產(chǎn)的相關(guān)法律法規(guī)。
(5)配合煙氣脫硫技術(shù)使用，解決了傳統(tǒng)催化劑要求反應(yīng)溫度高、抗氧硫中毒能力低、穩(wěn)定性差等缺點(diǎn)，符合當(dāng)前環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)。
