換熱器片清洗劑同款比品質(zhì)換熱器片清洗劑同款比品質(zhì)品牌換熱器片清洗劑 突出特點品牌換熱器片清洗劑 突出特點

板式換熱器由于長時間高溫高壓輸送熱水，在板片表面很容易吸附一層深黑色的污垢，從而降低換熱器的工作效能。而部分熱供應(yīng)企業(yè)未使用合格的軟化水，從而使板片上形成的污垢更加頑固，極難清洗干凈。而使用傳統(tǒng)的酸洗除污法，容易破壞不銹鋼板片的原有色澤和鈍化保護膜，降低板片的抗腐蝕能力和使用壽命。且對環(huán)境和人體有很大的影響。減少廢水外排。燒結(jié)廠廢水處理技術(shù)及發(fā)展趨勢隨著鋼鐵工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，燒結(jié)廠工藝趨向于帶式燒結(jié)機大型化。而對于大型廠的除塵設(shè)備多采用電除塵器，從而代替了濕式除塵，燒結(jié)廠的主要廢水便得到根本的解決。從我國的實際情況來看，濕式除塵設(shè)備還要在較長時期和較大范圍內(nèi)采用，所以，還是要研究廢水處理的新方法、新工藝。根據(jù)國內(nèi)外發(fā)展的狀況分析，燒結(jié)廠廢水處理技術(shù)的發(fā)展趨勢，可歸納為以下幾方面。強化處理，實施重復(fù)用水技術(shù)燒結(jié)廠產(chǎn)生的廢水，一般不含有毒有害的污染物，通過冷卻、沉淀，就可循環(huán)使用或串級利用。對燒結(jié)廠廢水強化處理，既能節(jié)約用水，又可回收有用物質(zhì)，其經(jīng)濟效益十分客觀。只要選擇好處理工藝，使生產(chǎn)廢水可達到或接近*的目標(biāo)。

　　產(chǎn)品功能：本公司根據(jù)市場和客戶的需求，經(jīng)過多次試驗，終于研發(fā)出一款換熱器片的洗滌劑。該產(chǎn)品改變傳統(tǒng)的采用中強酸為原料的工藝，轉(zhuǎn)而采用新型材料和進口原材料。本產(chǎn)品*無酸霧和刺激性氣味揮發(fā)。經(jīng)該洗滌劑處理的板片，對吸附在板面上的頑固污垢能**地清除干凈，不但不破壞板片原有的鈍化保護膜和色澤，更使原保護膜更加致密，其表面色澤更加光亮如新。從而達到清洗，鈍化，除油脂三位一體。使用方法：1、就地清洗法：首先準(zhǔn)備一套清洗循環(huán)系統(tǒng)，如耐酸泵，管道等。洗滌劑的量至少要等于換熱器的正常工作量。如污垢粘度高，洗滌劑的量要相應(yīng)的增加。用泵將足量的洗滌劑持續(xù)循環(huán)性地輸入換熱器內(nèi)部管道，持續(xù)時間不少于一個小時，循環(huán)時間越長清洗越干凈，根據(jù)污垢的嚴重程度可及時加入洗滌劑或更換。后排凈內(nèi)部殘液（可用塑料桶儲存重復(fù)使用），用冷水或溫水打入換熱器內(nèi)部管道循環(huán)沖洗，直至*把內(nèi)部的殘液沖凈即可。2.常溫擦洗法：將本品稀釋5-15倍后，直接用抹布進行擦洗，3.超聲波清洗機清洗法：將本品按照金屬表面油污的輕重，按照15-30加水稀釋倒入超聲波清洗槽里面。然后把溫度加到60-80度，本品采用有機復(fù)合酸、酸式鹽和表面活性劑并加入除水垢滲透劑以大大增強除垢效果，同時在配方中加入定量的金屬保護劑解決了市場上常見的水垢清洗劑對金屬的腐蝕，本品對水塔循環(huán)冷卻水管道的碳酸鹽垢、鈣垢、硅垢等水垢有很好的清除效果，對金屬管道（如鍍鋅管、銅管、不銹鋼管道等等）和塑料（PVC管道）無腐蝕。外觀：透明液體或微紅色PH:3-5比重：1.12應(yīng)用范圍：1.本品可用于冷卻塔循環(huán)冷卻水管道、空調(diào)水塔循環(huán)水管道水垢、鐵銹、青苔和其它沉淀物等的清洗。

　　起阻垢作用。同時能在金屬表面形成致密的保護膜，有抑制金屬的腐蝕，是循環(huán)冷卻水系統(tǒng)較理想的水質(zhì)穩(wěn)定劑。循環(huán)水板式換熱器片清洗劑可用于各類循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中作緩蝕板式換熱器片清洗劑，其外觀呈淡黃色或無色透明；PH值為6-7（1%水溶液）；比重（密度）為1.04。緩蝕劑使用方法極其簡單，可直接將緩蝕板式換熱器片清洗劑加入循環(huán)水系統(tǒng)中。水處理緩蝕板式換熱器片清洗劑呈弱酸性，使用時應(yīng)注意防護，勿濺入眼中。此應(yīng)在溫室，通風(fēng)的環(huán)境貯存。HKD—501是含有強力滲透劑的除垢除銹劑，其外觀呈透明液體或淡黃色，PH值小于或等于1，比重（密度）是1.01±0.05，不具有可燃性。精密除垢、除銹劑可直接用于水系統(tǒng)，無需添加其它物料；其可在較短的時間內(nèi)溶解，脫落水垢、銹垢、藻類及沉積物；2、手工拆卸清洗法：首先根據(jù)換熱器生產(chǎn)商的拆卸方法卸下板片，用毛刷或軟布把板片上松動的污垢用清水盡量沖洗干凈（以減少洗滌劑的消耗量），然后將板片浸泡在存有洗滌劑的塑料容器內(nèi)(好將板片上的密封墊卸下)。浸泡時間不少于半小時（指*使用的洗滌劑）。洗滌劑由于浸泡次數(shù)增多會降低其濃度和工作效率，此時可適當(dāng)延長浸泡時間或增加、更換洗滌劑。浸泡時間的掌握一般以肉眼觀察法觀察原板片上深黑色污垢已逐步變黃時表示污垢已溶解即可開始清洗。清洗時用毛刷或軟布邊擦邊沖洗，直至污垢*沖洗干凈。如還有剩余污垢未溶解可重新浸泡，板片*沖洗干凈后使之干燥即可。