脫硫塔側(cè)裝式攪拌器中中間軸承：中間軸承通常裝在軸封的下方，或攪拌軸的中部，其位置主要取決于軸的穩(wěn)定性以及安裝、檢修的方便等。但如果中間軸承浸沒在介質(zhì)中，軸承與器壁固定的拉桿起著橫擋板的作用，既增加了攪拌功率的消耗，又使得液體分子之間的剪切作用加大，同時(shí)還必須考慮介質(zhì)的腐蝕和磨損，因而要盡可能不用。
山東宇減脫硫塔側(cè)裝式攪拌器內(nèi)SXL型拌器一般適用于低粘度的流體混合操作，循環(huán)效率高，剪切力小。脫硫塔側(cè)裝式攪拌器內(nèi)SXL型拌器在裝有擋板或?qū)Я魍矔r(shí)，軸向流更強(qiáng)。
中兩葉槳式攪拌器一般在層流狀態(tài)下工作，適用于低粘度勻質(zhì)、調(diào)和、均相、溶解、結(jié)晶或高娘度的大直徑多層低速攪拌。三葉槳式攪拌器軸流型有一定的軸向循環(huán)能力，低速時(shí)徑向分流和徑向分流高速時(shí)有一定的分散能力。適用于溶解、混合、分散傳熱操作。攪拌器的種類有很多，包含以下幾大類：1.二葉槳式攪拌器，一般用于粘度比較小的液體。2.開啟渦輪式攪拌器，用于粘度較大的液體或是固液混合3.圓盤渦輪式攪拌器，一般用于高粘度固液混合或是帶有氣體的攪拌。4.螺帶式攪拌器，用于高粘度介質(zhì)的攪拌，一般轉(zhuǎn)速比較低。5.耙式攪拌器，攪拌器，用于濃密機(jī)或刮泥機(jī)等。 攪拌機(jī)廣泛應(yīng)用于涂料、固體進(jìn)行攪拌分散、溶解的設(shè)備，廣泛應(yīng)用涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品，該機(jī)由液壓系統(tǒng)、主傳動(dòng)、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。 技術(shù)參數(shù)：主要技術(shù)指標(biāo) 參 數(shù) ：主電機(jī) 無級調(diào)速2.2-90KW葉輪 ：200-400葉輪轉(zhuǎn)速 0-1440r/min攪拌軸行程 1300mm安裝高度 3200mm。
根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器，對促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。中框式攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌，攪拌轉(zhuǎn)數(shù)以60-130r/min為宜，可視為槳式攪拌器的變形，其結(jié)構(gòu)比較堅(jiān)固，攪動(dòng)物料量大。如果這類攪拌器底部形狀和反應(yīng)釜下封頭形狀相似時(shí)，通常稱為錨式攪拌器?？蚴綌嚢杵髦睆捷^大，一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3～9/10，50～70r/min?？蚴綌嚢杵髋c釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進(jìn)行，快速旋轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌器葉片所帶動(dòng)的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來；慢速旋轉(zhuǎn)時(shí)，有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo)。這類攪拌器常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。
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