紅薯淀粉生產(chǎn)廢水中含有水溶性淀粉、糖類、蛋白質、碳水化合物、氨基酸等有機物，屬于生化性較好的高濃度有機廢水；除此之外，水中含有大量的懸浮物。所以適合采用預處理+生化處理的方法。該廠是一紅薯淀粉加工為租的生產(chǎn)企業(yè)，其生產(chǎn)廢水主要污染物為COD 、BOD 、SS 、NH 3-N 等。
近年，關于處理淀粉生產(chǎn)廢水的方法很多，物理方法、化學方法、生物方法等。物理方法：沉淀法、離心法、反滲透等；化學方法：臭氧氧化、*氧化等；生物方法：活性污泥法、生物膜法等。由于淀粉廢水有機負荷較高且無毒性，所以該方案采用預處理+厭氧+水解+A/O的方法。詳細工藝流程圖見圖1。 紅薯淀粉廢水經(jīng)過管道流至格柵，去除大顆粒懸浮物；出水流入調節(jié)池，進行水質水量的調節(jié)；調節(jié)池出水進入絮凝沉淀池，通過加入絮凝劑進行懸浮物的去除；出水進入中間水池，到此步驟為處理工藝的預處理；接下來是工藝的生化處理階段，出水進入UASB 進行厭氧反應，中溫運行，污水從底部進入和污泥床接觸反應，污泥中的微生物與水中的污染物進行反應從而降低水中污染物質，發(fā)生反應的氣水污泥混合物上升，通過三相分離器進行分離，污泥進行絮凝重力下沉、氣體上升排出、水經(jīng)過溢流堰流出流入下個構筑物；UASB 出水進入水解酸化池進行水解，水解把相對大的分子鏈水解為更小的易分解物質為后續(xù)好氧做準備；A/O工藝是zui簡單的同步脫氮除磷工藝，在厭氧（缺氧）、好氧交替運行中進行NH 3-N 的去除，從而保證出水NH 3-N 的含量達到要求排放標準，到此階段生化反應結束，水質已基本達到排放標準；出水進入沉淀池把沉淀和水流帶出的污泥沉淀下來；水zui后流入清水池進行外排。
該系統(tǒng)絮凝沉淀池和沉淀池的沉淀物經(jīng)管道進入污泥濃縮池，經(jīng)污泥脫水系統(tǒng)進行脫水后外排或者焚燒處理。
3、主要構筑物：格柵 調節(jié)池 絮凝沉淀池 中間水池 UASB 水解酸化池 A/O 沉淀池
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