1 水泥庫頂工藝布置
1.1 輸送系統(tǒng)流程
出磨水泥經(jīng)過斗式提升機(jī)到水泥庫頂， 再通過空氣輸送斜槽輸送到各個(gè)水泥庫。相對(duì)每個(gè)庫頂空氣輸送斜槽都裝有2 個(gè)電動(dòng)閘板閥( 兩端的2 個(gè)庫除外) ,一個(gè)在空氣輸送斜槽上， 另一個(gè)在其側(cè)壁卸料溜上。每當(dāng)一個(gè)庫進(jìn)料時(shí)， 通往此庫的斜槽側(cè)壁卸料溜子上的閘板閥打開， 同時(shí)斜槽上的閘板閥關(guān)閉。采用羅茨風(fēng)機(jī)出料， 經(jīng)輸送皮帶( 封閉式) 進(jìn)汽散倉。
1.2 除塵器系統(tǒng)流程
入庫斗式提升機(jī)頭輪處單1 臺(tái)袋除塵器， 收塵點(diǎn)接在斗式提升機(jī)頭輪罩子上， 除塵器與斗式提升機(jī)聯(lián)鎖， 隨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。另外， 每個(gè)庫頂有1 臺(tái)袋除塵器，并有2 個(gè)收塵點(diǎn)， 分別在庫頂和空氣輸送斜槽上。庫頂?shù)氖諌m點(diǎn)收集庫內(nèi)揚(yáng)塵; 空氣輸送斜槽上的收塵點(diǎn)除收集斜槽內(nèi)的揚(yáng)塵外， 還有加大空氣輸送斜槽內(nèi)物料流動(dòng)性的作用。庫頂袋除塵器在該庫進(jìn)料時(shí)才開啟。每個(gè)庫底有2 臺(tái)袋式除塵器， 收集水泥從庫底落到輸送皮帶上所產(chǎn)生的揚(yáng)塵， 在該庫出料時(shí)開啟。所采用的均是LPF- 4/8/3 型氣箱式脈沖袋除塵器。
2 糊袋堵料原因分析
1) 由于是每個(gè)庫在進(jìn)料時(shí)才開啟該庫頂布袋除塵器， 沒有進(jìn)料庫的庫頂袋除塵器處于停開狀態(tài)， 但物料要經(jīng)過前面的庫才能到達(dá)的庫完成儲(chǔ)存。如水泥要進(jìn)5 號(hào)庫， 要通過空氣輸送斜槽經(jīng)過1～4 號(hào)庫，才能進(jìn)入， 而此時(shí)前4 個(gè)庫頂?shù)拇龎m器是停開狀態(tài)。而空氣輸送斜槽要通過斜槽風(fēng)機(jī)向內(nèi)鼓風(fēng)， 斜槽內(nèi)產(chǎn)生的是正壓， 這樣就會(huì)有水泥塵粒通過接在空氣輸送斜槽上的除塵風(fēng)管進(jìn)入以上各庫頂袋除塵器的殼體內(nèi)部。其中， 一部分掛在除塵布袋外壁上， 一部分落入灰斗， 還有一部分會(huì)落在管道內(nèi)造成堆積。由于生產(chǎn)及銷售的原因， 有的水泥庫連續(xù)1～2 個(gè)月不進(jìn)料， 這樣， 這些庫頂?shù)拇龎m器也就會(huì)很長時(shí)間不開。落入除塵器內(nèi)的水泥受潮凝結(jié)， 造成除塵器糊袋， 進(jìn)風(fēng)管堵料， 灰斗下料口結(jié)塊。當(dāng)袋除塵器需再次開車時(shí)便無法正常運(yùn)行， 后只能清理灰斗更換布袋。
2) 當(dāng)水泥庫出料時(shí)， 只開啟出料庫底的袋除塵器， 而庫頂?shù)牟婚_。在水泥庫出料時(shí)庫內(nèi)同樣產(chǎn)生正壓， 會(huì)有水泥塵粒通過接在庫頂?shù)氖諌m風(fēng)管進(jìn)入除塵器殼體內(nèi)部， 時(shí)間一長也會(huì)出現(xiàn)上述現(xiàn)象。同樣在入庫斗式提升機(jī)頭輪處的袋除塵器， 由于是與斗式提升機(jī)聯(lián)鎖的， 無論哪個(gè)庫進(jìn)料都要開啟，所以此臺(tái)除塵器從沒有發(fā)生過糊袋、結(jié)塊堵料現(xiàn)象。
3 采取措施
1) 當(dāng)一個(gè)庫進(jìn)料時(shí)， 開啟該庫頂袋除塵器， 而此庫出料時(shí)也同時(shí)開啟庫頂袋除塵器。
2) 每天夜間在用電谷底時(shí)間， 開啟庫頂所有除塵風(fēng)機(jī)( 防止進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)長時(shí)間積料而造成堵風(fēng)管) 和除塵器( 防止布袋長期掛料而糊袋) 及灰斗下料器( 防止灰斗下料口處長期存料結(jié)塊堵灰斗) , 30min 后停除塵風(fēng)機(jī)， 1h 后停除塵器及灰斗下料器。
4 效果
通過采取上述措施后， 水泥庫頂除塵器運(yùn)行1 年來， 糊袋、灰斗堵料的現(xiàn)象再也沒有發(fā)生過， 不僅節(jié)省了換袋清料的人力物力， 還減少了電費(fèi)的開支。
會(huì)員1.png)
