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天津市電纜總廠橡塑電纜廠
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天津市電纜總廠橡塑電纜廠
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產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地廊坊市
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更新時間：2017-03-22 16:24:53瀏覽次數(shù)：148次
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礦用MYQ-11*1.0輕型移動電纜價格查詢電纜特性
1、額定電壓U0/U分別為0.3/0.5kv。
2、電纜導(dǎo)體的*允許工作溫度為65℃。.
礦用MYQ-11*1.0輕型移動電纜價格查詢
1、MYQ電纜絕緣主線芯之間及主線芯與地線之間的絕緣電阻換算到+20℃時不低于160MΩ·km。
2、MYQ電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：MT818.9-1999。
3、MYQ型電纜有2~12根主線芯組成，成纜后外面擠包黑色氯化聚乙烯橡皮護(hù)套或黑色氯丁橡皮護(hù)套。
4、MYQ電纜導(dǎo)電線芯：采用軟銅線，其性能符合 GB/T3956-1997。
5、MYQ電纜絕緣：采用GB7594.2-1987中XJ-00A型橡皮。
6、MYQ電纜線芯識別：四芯及以下采用絕緣分色識別，四芯以上采用打印號碼識別。 7、MYQ電纜成纜：按右向絞合成纜。
8、MYQ電纜護(hù)套：采用GB7594.7-1987中XH-01A型橡皮。
9、MYQ電纜普通型UYQ型成品電纜具有不延燃性能，阻燃型UYQ型成品電纜的阻燃性能滿足MT386-1995的要求。
10、MYQ電纜電纜標(biāo)志：電纜表面印有型號、電壓、規(guī)格及制造廠名稱。
礦用MYQ-11*1.0輕型移動電纜價格查詢
MYQ煤礦用移動輕型軟電纜 GB12972.9-91 MT818.9-1999 本產(chǎn)品適用于額定電壓0.3/0.5KV及以下煤礦用輕型移動橡套軟電纜。 電纜特性
1、額定電壓U0/U分別為0.3/0.5kv。
2、電纜導(dǎo)體的*允許工作溫度為65℃。
3、電纜的zui小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。
4、電纜型號 型號 名稱 用途 UYQ MYQ 0.3/0.5 煤礦用移動輕型軟電纜 煤礦井下巷道照明、輸送機(jī)聯(lián)鎖和控制與信號設(shè)備電源連接 UYQE MYQE 0.3/0.5 煤礦用移動輕型彈性體軟電纜
煤礦用移動輕型軟電纜
GB12972.9-91 MT818.9-1999
本產(chǎn)品適用于額定電壓0.3/0.5KV及以下煤礦用電鉆電纜。
電纜特性
1、額定電壓U0/U分別為0.3/0.5kv。
2、電纜導(dǎo)體的*允許工作溫度為65℃。.
電纜故障原因
電纜是供電設(shè)備與用電設(shè)備之間的橋梁，起傳輸電能的作用。應(yīng)用廣泛，因此故障也經(jīng)常發(fā)生，下面簡要的分析高壓電纜常見問題產(chǎn)生的原因，按照故障產(chǎn)生的原因進(jìn)行分類大致分為以下幾類：廠家制造原因、施工質(zhì)量原因、設(shè)計單位設(shè)計原因、外力破壞四大類。
1、廠家制造原因
廠家制造原因根據(jù)發(fā)生部位不同，又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統(tǒng)原因三類。
(1)電纜本體制造原因
一般在電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護(hù)套密封不良等，有些情況比較嚴(yán)重可能在竣工試驗(yàn)中或投運(yùn)后不久出現(xiàn)故障，大部分在電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在，對電纜*安全運(yùn)行造成嚴(yán)重隱患。
(2)電纜接頭制造原因
高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現(xiàn)場制作的工作量大，并且因?yàn)楝F(xiàn)場條件的限制和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質(zhì)，所以容易發(fā)生問題?，F(xiàn)在國內(nèi)普遍采用的型式是組裝型和預(yù)制型。
電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭，不管什么接頭形式，電纜接頭故障一般都出現(xiàn)在電纜絕緣屏蔽斷口處，因?yàn)檫@里是電應(yīng)力集中的部位，因制造原因?qū)е码娎|接頭故障的原因有應(yīng)力錐本體制造缺陷、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。
(3)電纜接地系統(tǒng)
電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地箱、電纜接地保護(hù)箱(帶護(hù)層保護(hù)器)、電纜交叉互聯(lián)箱、護(hù)層保護(hù)器等部分。一般容易發(fā)生的問題主要是因?yàn)橄潴w密封不好進(jìn)水導(dǎo)致多點(diǎn)接地，引起金屬護(hù)層感應(yīng)電流過大。另外護(hù)層保護(hù)器參數(shù)選取不合理或質(zhì)量不好氧化鋅晶體不穩(wěn)定也容易引發(fā)護(hù)層保護(hù)器損壞。
2、施工質(zhì)量原因
因?yàn)槭┕べ|(zhì)量導(dǎo)致高壓電纜系統(tǒng)故障的事例很多，主要原因有以下幾個方面：一是現(xiàn)場條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現(xiàn)場溫度、濕度、灰塵都不好控制。二是電纜施工過程中在絕緣表面難免會留下細(xì)小的滑痕，半導(dǎo)電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會吸入水分，這些都給*安全運(yùn)行留下隱患。三是安裝時沒有嚴(yán)格按照工藝施工或工藝規(guī)定沒有考慮到可能出現(xiàn)的問題。四是竣工驗(yàn)收采用直流耐壓試驗(yàn)造成接頭內(nèi)形成反電場導(dǎo)致絕緣破壞。五是因密封處理不善導(dǎo)致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)場施工中保證鉛封的密實(shí)，這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。
3、設(shè)計原因
因電纜受熱膨脹導(dǎo)致的電纜擠傷導(dǎo)致?lián)舸＝宦?lián)電纜負(fù)荷高時，線芯溫度升高，電纜受熱膨脹，在隧道內(nèi)轉(zhuǎn)彎處電纜頂在支架立面上，*大負(fù)荷運(yùn)行電纜蠕動力量很大，導(dǎo)致支架立面壓破電纜外護(hù)套、金屬護(hù)套，擠入電纜絕緣層導(dǎo)致電纜擊穿。
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