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廊坊晟景源防腐材料有限公司
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更新時間:2017-07-20 12:42:05瀏覽次數(shù):164次
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玻璃鱗片樹脂防腐施工技術(shù)說明
(一)施工方法簡介
玻璃鱗片樹脂防腐材料主要是由分散不連續(xù)的玻璃鱗片及粘稠樹脂,經(jīng)設(shè)備混合而成的膠泥狀復(fù)合材料。故它的施工作業(yè)是通過施工者用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求涂抹到被防護(hù)表面,再經(jīng)除泡滾、壓光滾除泡,壓實(shí)、壓光,且使玻璃鱗片按一定方向疊壓排列后固化成型的,其施工作業(yè)類似于建筑抹灰作業(yè)。但由于樹脂與水泥材料的特性
臨沂乙烯基玻璃鱗片膠泥廠家(施工)價格
玻璃鱗片樹脂防腐施工技術(shù)說明
(一)施工方法簡介
臨沂乙烯基玻璃鱗片膠泥主要是由分散不連續(xù)的玻璃鱗片及粘稠樹脂,經(jīng)設(shè)備混合而成的膠泥狀復(fù)合材料。故它的施工作業(yè)是通過施工者用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求涂抹到被防護(hù)表面,再經(jīng)除泡滾、壓光滾除泡,壓實(shí)、壓光,且使玻璃鱗片按一定方向疊壓排列后固化成型的,其施工作業(yè)類似于建筑抹灰作業(yè)。但由于樹脂與水泥材料的特性不同,應(yīng)用目的亦不同,故其涂抹作業(yè)較之抹會又提出了更高更難得要求。
臨沂乙烯基玻璃鱗片膠泥廠家(施工)價格
(二)施工的主要特點(diǎn)
1、臨沂乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐蝕作業(yè)為手工操作,故施工質(zhì)量,在很大程度上取決于施工者操作技能高低及熟練程度。
2、防腐層的表面質(zhì)量、玻璃鱗片排列狀態(tài)、厚度控制,主要依靠施工者的技術(shù)水平及施工經(jīng)驗(yàn)。
3、玻璃鱗片防腐層必須*封閉。端面、連接面及拐角處,為防止應(yīng)力集中破壞及鱗片排列不平行等缺陷,應(yīng)采用玻璃布曾強(qiáng)等補(bǔ)償措施
4、施工應(yīng)配備混料設(shè)備以zui大限度地減少配料中氣泡的生成。
5、玻璃鱗片樹脂防腐施工的環(huán)境惡劣,屬易燃有害作業(yè)。再加上施工場地的復(fù)雜情況,故施工中的安全防護(hù)非常重要。
(三)施工對被防護(hù)金屬殼體的結(jié)構(gòu)及表面狀態(tài)的要求
1、被防護(hù)的金屬殼體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度及剛性,以防止金屬殼體運(yùn)輸、安裝、施工等過程中,因變形而導(dǎo)致的內(nèi)襯防腐層的破壞。
2、金屬殼體結(jié)構(gòu)必須滿足施工作業(yè)的條件,必須具備能進(jìn)行手工涂抹的條件。
3、施工前所需焊接(或鉚接)的結(jié)構(gòu)件(無論是內(nèi)壁還是外壁)均應(yīng)焊接(或鉚接)完畢。如需施工后焊接的,應(yīng)制定相應(yīng)措施。所有外接管線法蘭面均應(yīng)敞開。設(shè)備應(yīng)按設(shè)計(jì)要求完成檢驗(yàn)并合格。
4、裝有內(nèi)件并在運(yùn)行使用中需經(jīng)常檢修的設(shè)備,應(yīng)具有安裝、檢修的條件。保證在安裝及檢修中,不損害內(nèi)襯層臨沂乙烯基玻璃鱗片膠泥。
5、金屬殼體原則上應(yīng)用焊接結(jié)構(gòu)。如因特殊情況需采用鉚接時,應(yīng)采用沉頭鉚釘鉚接。
6、金屬殼體表面積端面應(yīng)光潔、平整,無焊渣及毛刺等。表面焊接應(yīng)光滑平整,凸出高度不應(yīng)超過1mm,如超出或粗糙時,應(yīng)用砂輪機(jī)打磨至滿足要求止。
7、金屬殼體必須經(jīng)過嚴(yán)格的噴砂除銹。
8、設(shè)備的全部加工、焊接、試壓試漏等,應(yīng)在施工前完成。施工后嚴(yán)禁在殼體上動火焊接。
(四)施工中的質(zhì)量檢驗(yàn):
本廠設(shè)有專門施工質(zhì)量檢驗(yàn)人員,并配備有專門的檢驗(yàn)儀器,負(fù)責(zé)施工中的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。如施工質(zhì)量不符和技術(shù)要求。將行使“質(zhì)量否決權(quán)”,確保施工質(zhì)量。
使用單位:
1、大慶石化公司水氣廠 陰陽離子交換器,中和池,地溝
2、大慶石化公司熱電廠 陰陽離子交換器
3、大慶石化公司化肥廠 陰陽離子交換器
4、大慶石化公司煉油廠 陰陽離子交換器
5、林源石化公司熱電廠 陰陽離子交換器,中和池
6、鞍鋼*發(fā)電廠 陰陽離子交換器
7、鞍鋼調(diào)軍臺熱電廠 陰陽離子交換器
8、大連香海熱電廠
已建機(jī)組加裝濕法煙氣脫硫后的煙囪防腐
【摘要】 本文通過對已建機(jī)組加裝濕法脫硫裝置后煙囪防腐方案的選擇,說明了各類可用于濕煙囪內(nèi)壁防腐材料的性能及防腐蝕結(jié)構(gòu)的形式,并結(jié)合當(dāng)前國內(nèi)相關(guān)業(yè)績情況進(jìn)行對比分析,從技術(shù)經(jīng)濟(jì)的角度提出了目前較為可行的煙囪防腐處理的方案,供當(dāng)前國內(nèi)火電行業(yè)在已有機(jī)組進(jìn)行煙氣脫硫改造時參考。
【關(guān)鍵詞】 濕法脫硫 煙氣 濕煙囪 內(nèi)壁 防腐材料
0概述
隨著國內(nèi)環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格,已建機(jī)組正在陸續(xù)加裝煙氣脫硫裝置。國內(nèi)200MW及以上機(jī)組大都采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫技術(shù),而且一部分機(jī)組不設(shè)置煙氣換熱器,這就產(chǎn)生了所謂“濕煙囪”如何進(jìn)行防腐處理的問題。以2×300MW機(jī)組共用一座煙囪而言,煙囪總高240m,內(nèi)部防腐面積約為9600m2。一般原煙囪為砼結(jié)構(gòu)。以往電廠的煙囪內(nèi)大多襯耐酸磚,用耐酸膠泥砌筑。國內(nèi)外行業(yè)中目前比較關(guān)心濕煙囪防腐的問題,目前有如下三個初步方案可供選擇臨沂乙烯基玻璃鱗片膠泥:
1)硼酸磚內(nèi)襯;
a) 進(jìn)口煙囪內(nèi)襯底劑與硼酸磚組合內(nèi)襯GFB-2;
b) 鱗片與硼酸磚組合內(nèi)襯(GFB-1);
2)玻璃鱗片煙囪內(nèi)襯;
3)煙囪內(nèi)壁噴涂聚脲;
下面就濕煙囪腐蝕工況,以及其防腐方案的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)進(jìn)行比較并逐一詳細(xì)說明。
1脫硫?qū)焽璧挠绊?/span>
煙氣經(jīng)過脫硫后,雖然煙氣中的二氧化硫的含量大大減少,但是,洗滌的方法對除去煙氣中少量的三氧化硫效果并不好。由于經(jīng)濕法脫硫,煙氣濕度增加、溫度降低,煙氣極易在煙囪的內(nèi)壁結(jié)露,煙氣中殘余的三氧化硫溶解后,形成腐蝕性很強(qiáng)的稀硫酸液。脫硫煙囪內(nèi)的煙氣有以下特點(diǎn):
1)煙氣濕度大,處于飽和狀態(tài)的濕煙氣含有的腐蝕性介質(zhì)在煙氣壓力和濕度的雙重作用下,煙囪內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)致密度差的材料內(nèi)部很易遭到腐蝕,影響結(jié)構(gòu)耐久性。
2)低濃度稀硫酸液比高濃度的酸液腐蝕性更強(qiáng)。
3)酸液的溫度在40℃-80℃時,對結(jié)構(gòu)材料的腐蝕性特別強(qiáng)。以鋼材為例,40℃-80℃時的腐蝕速度比在其它溫度時高出約3-8倍。
2電廠煙囪運(yùn)行工況
目前,電廠煙囪主要在以下三種工況下運(yùn)行:
1)排放未經(jīng)脫硫的煙氣,進(jìn)入煙囪的煙氣溫度在125℃左右。在此條件下,煙囪內(nèi)壁處于干燥狀態(tài),煙氣對煙囪內(nèi)壁材料不直接產(chǎn)生腐臨沂乙烯基玻璃鱗片膠泥蝕。
2)排放經(jīng)濕法脫硫后的煙氣,并且煙氣經(jīng)煙氣換熱器系統(tǒng)加熱,進(jìn)入煙囪的煙氣溫度在80℃左右,煙囪內(nèi)壁有輕微結(jié)露,導(dǎo)致排煙內(nèi)筒內(nèi)側(cè)積灰。根據(jù)排放煙氣成分及運(yùn)行等條件的不同,結(jié)露腐蝕狀況將有所變化。
3)排放經(jīng)濕法脫硫后的煙氣,未經(jīng)煙氣換熱器加熱升溫,進(jìn)入煙囪的煙氣溫度在40~50℃,煙囪內(nèi)壁有嚴(yán)重結(jié)露,沿筒壁有結(jié)露的酸液流淌。
由于在運(yùn)行時,煙氣有可能不進(jìn)入脫硫裝置,而通過旁路煙道進(jìn)入煙囪。此時,煙氣溫度較高,一般在125℃左右,故設(shè)計(jì)煙囪防腐時,還必須考慮在此溫度工況下運(yùn)行對煙囪的影響。
煙囪設(shè)計(jì)時應(yīng)考慮在鍋爐事故狀態(tài)排放煙氣的溫度,一般該溫度在200℃左右,zui高時可達(dá)300℃~350℃左右。
電廠煙囪安全運(yùn)行的必要條件是承重的鋼筋混凝土外筒不被煙氣腐蝕,排煙內(nèi)筒在電廠運(yùn)行期間盡可能的抵抗煙氣腐蝕。
由上所述,在有無煙氣換熱器系統(tǒng)的情況下,煙囪內(nèi)壁均存在酸結(jié)露狀況。在實(shí)際運(yùn)行狀況下,內(nèi)壁的酸液由此而不可避免沿其縫隙向煙囪外壁滲透,臨沂乙烯基玻璃鱗片膠泥而在外壁內(nèi)側(cè)的防護(hù)層通常由有機(jī)材料組成,無論從材料的使用壽命及施工質(zhì)量都不能保證在煙囪設(shè)計(jì)使用期該防護(hù)層能有效地阻隔對外壁產(chǎn)生腐蝕,此外,由此對外壁產(chǎn)生的腐蝕在一般條件下很難檢測和發(fā)現(xiàn),對于煙囪安全運(yùn)行是一個致命的隱患。
3脫硫后煙囪內(nèi)襯材料
煙囪內(nèi)筒選擇一個合適的內(nèi)襯,必須考慮以下幾方面的因素:
1)技術(shù)可行性,滿足復(fù)雜化學(xué)環(huán)境下的防腐要求;
2)經(jīng)濟(jì)合理,較低的建筑成本,一次性投資費(fèi)用要低;
3)施工條件好,質(zhì)量控制方便,施工周期短;
4)運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低,并且方便檢修。
需注意的是,用材的選擇不僅應(yīng)考慮初期成本,還應(yīng)綜合考慮裝置的可靠運(yùn)行周期(即大修周期)和總使用壽命等相關(guān)問題。
歐美等發(fā)達(dá)國家電廠煙氣脫硫開始的時間比較早,根據(jù)國內(nèi)外的經(jīng)驗(yàn),目前濕法脫硫后的煙囪內(nèi)筒內(nèi)襯防腐主要有四類形式:
1)采用耐酸腐蝕的金屬合金薄板材作內(nèi)襯,內(nèi)襯材料包括鎳基合金板(C-276、C22)、鈦板(TiCr2)等;
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