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廊坊晟景源防腐材料有限公司
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更新時間:2017-07-14 13:40:46瀏覽次數(shù):335次
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本發(fā)明采用有機玻璃做基材進(jìn)行防腐、耐磨涂層的制備。有機玻璃鍍涂層前先洗滌干凈,再用去離子水沖洗后烘干備用。制備好的凝膠可采用流平方式進(jìn)行涂層制備,然后在潔凈空氣環(huán)境中放置1h,再把試樣碳化硅雜化聚合物防腐放進(jìn)烘箱中,120℃內(nèi)進(jìn)行熱處理固化,得到防腐、耐磨涂層。[10]
碳化硅雜化聚合物防腐(廠家)
摘要:鎂鋁合金、汽車表面的罩光漆層在使用過程中容易受到氧化,出現(xiàn)腐蝕;也容易被沙石或人為刮擦而損傷,導(dǎo)致失光、劃痕,影響美觀并引起進(jìn)一步的氧化腐蝕。硅烷化處理技術(shù)逐漸被人們應(yīng)用。但是單純的硅烷膜層疏水能力一般,單層防腐蝕能力差,納米*與硅聚物雜化后制備一種涂膜,該涂膜經(jīng)試驗后證明具有防腐耐刮性能。
關(guān)鍵詞:納米*、硅聚物、雜化反應(yīng)、疏水、耐磨
Abstract:Magnalium and the car surface varnis oxidation is easily in use process, Corrosion. It was easier to sand or think scratch and damage,lead to loss of light, scratch. Affect the appearance and cause further oxidation corrosion. Silanization processing technology has been used, But the general hydrophobic ability of pure silane films, Single corrosion ability is poor. Nanometer titanium dioxide and silicon polymer hybrid after preparation of a coating, the coating after the test proved that the corrosion resistance to scratching.
Keywords:Nanometer titanium dioxide、Silicon polymer、Hybrid reaction、Hydrophobic、Wear-resisting
引言碳化硅雜化聚合物防腐
碳化硅雜化聚合物防腐(廠家)
鎂鋁合金、汽車表面的罩光漆層在使用過程中容易受到氧化,出現(xiàn)腐蝕;也容易被沙石或人為刮擦而損傷,導(dǎo)致失光、劃痕,影響美觀并引起進(jìn)一步的氧化腐蝕。傳統(tǒng)的表面防護(hù)就是采用鉻酸鹽鈍化、磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜等毒性較高,環(huán)境污染重。所以硅烷化處理技術(shù)逐漸被人們應(yīng)用。但是單純的硅烷膜層疏水能力一般,單層防腐蝕能力差,因此采用無機-有機物進(jìn)行雜化后得到的雜化材料就成為單組分材料、復(fù)合材料和梯度材料之后的新一代材料。
它是在連續(xù)無規(guī)的無機網(wǎng)絡(luò)中摻雜有機組分,形成一種性能介于有機聚合物和無機聚合物之間的新型復(fù)合材料。*作為光催化性能良好的安全清潔化學(xué)品,是本發(fā)明中應(yīng)用的無機組分。而甲基三乙氧基硅烷作為有機改性劑,是制備有機硅硬質(zhì)耐磨涂層的主體部分[1]。本發(fā)明制備的雜化材料,在Si-O-Ti無機骨架上引入面外的—CH3,賦予該材料一定的疏碳化硅雜化聚合物防腐水性能,提升材料的防腐蝕能力;該雜化材料可與金屬表面以Si-O-M化學(xué)鍵相結(jié)合,*地增強膜的附著能力,使之耐磨性增強。
所謂溶膠-凝膠法就是將烷氧金屬或金屬鹽等前驅(qū)物加水分解后
再縮聚成溶膠,然后經(jīng)加熱或?qū)⑷軇┤コ谷苣z轉(zhuǎn)化為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的氧化物凝膠的過程。它具有操作溫度低、成分純凈,反應(yīng)過程易于控制、溶膠易于成膜等優(yōu)點。
溶膠-凝膠化學(xué)法是以金屬醇鹽的水解縮聚為基礎(chǔ)的,金屬醇鹽
的化學(xué)通式為M(OR)n ,M可以是Si、Ti過渡金屬 ,R為烷基基團(tuán),M(OR)n [3],可與醇類、羰基化合物、水等親核試劑反應(yīng)。
試劑:鈦酸四丁酯Ti(O碳化硅雜化聚合物防腐Bu)4、正丁醇、無水乙醇,均為分析純試劑。甲基三乙氧基硅烷(M TES),0.1mol/L的鹽酸,稀釋劑、流平劑、固化劑等助劑。
鈦酸四丁酯的水解速率遠(yuǎn)大于M TES ,為此選擇正丁醇作為溶劑,以抑制Ti(OBu)4的水解。在體系中發(fā)生的反應(yīng)如下:
(1)雜化材料的制備:取Ti(OBu)4 0.06mol,M TES 0.08mol 溶于20ml的正丁醇中,在磁力攪拌器上攪拌,緩慢加入一定量的蒸餾水,再用0.1mol/L的鹽酸將溶液的PH調(diào)節(jié)至5,再加入稀釋劑、流平劑、固化劑等助劑,溫度控制在45℃,反應(yīng)4h,得到均質(zhì)透明的溶膠,倒入容器中陳化,形成凝膠。
防腐、耐磨涂層的制備:本發(fā)明采用有機玻璃做基材進(jìn)行防腐、耐磨涂層的制備。有機玻璃鍍涂層前先洗滌干凈,再用去離子水沖洗后烘干備用。制備好的凝膠可采用流平方式進(jìn)行涂層制備,然后在潔凈空氣環(huán)境中放置1h,再把試樣碳化硅雜化聚合物防腐放進(jìn)烘箱中,120℃內(nèi)進(jìn)行熱處理固化,得到防腐、耐磨涂層。[10]
以上材料分別經(jīng)多組實驗,數(shù)據(jù)如下。
*溶膠進(jìn)行雜化前溶膠的化學(xué)式為
*與其在熱處理固化后形成帶有有機基團(tuán)(R′代表有機基團(tuán))的含有硅鈦的三維有機/無機網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),如下式所示:
透明有機/無機復(fù)合耐磨涂層正是依靠三維立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)提供涂層所需的耐磨性及耐劃傷性,而有機基團(tuán)則提供基材與涂膜之間的粘結(jié)力[6]。通過測試發(fā)現(xiàn),*溶膠的加入,涂有耐磨保護(hù)涂層的有機玻璃耐磨試驗后比耐磨試碳化硅雜化聚合物防腐驗前霧度增加變小,透過率減小,表明鈦原子取代了部分硅原子的位置,從而使形成含有Si—O—Ti的有機無機三維立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu).比只含Si—M—Si的有機無機三維立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的耐磨涂層性能更為優(yōu)異[4]。
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