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滄州華韻實驗儀器有限公司
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更新時間:2022-09-15 12:12:00瀏覽次數(shù):250次
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JYW-1000型100噸混凝土壓力試驗機主要用于混凝土、水泥制品、空心磚、耐火材料、工程材料、石料、橡膠支座等建筑材料的抗壓強度試驗,可儲存、查閱和打印試驗結(jié)果
JYW-1000型100噸混凝土壓力試驗機主要用于混凝土、水泥制品、空心磚、耐火材料、工程材料、石料、橡膠支座等建筑材料的抗壓強度試驗,可儲存、查閱和打印試驗結(jié)果。是公路、鐵路、橋梁、建筑、建材、大專院校等行業(yè)試驗室的*設(shè)備。
主要技術(shù)參數(shù)
1、大載荷:1000KN
2、準確度等級:一級
3、加荷速度:(5-30)KN/秒可調(diào)
4、小分辨率:0.1KN
5、上下壓板中間凈距:300mm
6、上下壓板尺寸:200X230mm
7、電機功率:0.75KW
9、電機使用電壓:380V±10%
11、機器凈重:500Kg
本公司將一如既往地堅持“誠信*、服務(wù)上”的經(jīng)營宗旨,以的技術(shù),的服務(wù)為用戶提供、可靠、耐用的產(chǎn)品,公司竭誠歡迎內(nèi)外客商光臨惠顧,愿與各界朋友真誠合作,攜手共贏。
混凝土壓力試驗機結(jié)構(gòu)及主要功能簡介
(一)結(jié)構(gòu):
本機主要由以下三個部分組成(圖一):
1、機架部分
機架由上梁及下梁通過四根立柱連結(jié)成一個整體。上梁上面裝有電動升降機構(gòu),使絲桿產(chǎn)生上升或下降運動,調(diào)節(jié)了上、下壓力板之間的距離。下壓力板表面刻有定位線框便于試件放置于中心位置。
油缸與活塞間采用組合密封,在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復(fù)合密封和橡膠密封圈,活塞與油缸之間微量溢油是允許的,油缸壁上專門設(shè)有溢油通道,這種結(jié)構(gòu)可以使油缸與活塞的摩擦減少到低限度,從而保證了試驗機的精度。
2、液壓控制系統(tǒng)
該系統(tǒng)包括電機及高壓油泵、送油閥、回油閥、油箱)等。油泵及電動機通過聯(lián)軸器相連,座于油箱上,高壓油直接進入送油閥。當送油閥關(guān)閉時,油直接流回油箱,當送油閥打開,回油閥關(guān)閉時,高壓油進入油缸,并傳傳感器,傳感器將信號傳測力儀。
3、測力系統(tǒng)
該系統(tǒng)由液壓傳感器、信號放大轉(zhuǎn)換器、數(shù)據(jù)處理、打印機及控制操作面板、傳動加載機構(gòu)等組成。
前面板布置圖:
后面板布置圖:
(二)主要功能
儀器能實現(xiàn)試驗過程自動控制。自動鎖定破型峰值,能打印試驗結(jié)果,試驗過程中能隨時終止試驗。能自動保存試驗數(shù)據(jù),掉電也可保存,共可以保存3000組數(shù)據(jù)(一組數(shù)據(jù)可為單塊數(shù)據(jù)或3個數(shù)據(jù)),并能對保存的數(shù)據(jù)進行查詢和打印。隨時終止試驗,試驗數(shù)據(jù)可靠,操作方便。
壓力顯示:五位數(shù)碼顯示壓力kN(千牛頓)。試驗過程中隨壓力實時顯示,試驗結(jié)束后破型峰值保持顯示。
加荷速度顯示:kN/s(千牛頓/秒)
加載過程中,根據(jù)GB/T50081-2002的規(guī)則,對不同試件應(yīng)控制的加荷速率的范圍如下:
橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊 :
強度≥C30并<C60時為5.0~8.0kN/s
強度≥C30時為8.0~10.0kN/s
橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊 :
強度≥C30并<C60時為11.25~18.00kN/s
強度≥C60時為18.00~22.50kN/s
橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊 :強度<C30時為12.0~20.0kN/s
強度≥C30并<C60時為20.0~32.0kN/s
強度≥C60時為32.0~40.0kN/s
終止試驗: 試驗過程中如果發(fā)現(xiàn)該次試驗有問題可以按“停止”鍵取消試驗,重新放入試件操作直試件破裂。
打印內(nèi)容: 年、月、日、編號、峰值壓力、峰值壓強(可為單塊或3塊)、進行試驗判據(jù)和結(jié)果。
數(shù)據(jù)存儲: 本系統(tǒng)內(nèi)存儲的數(shù)據(jù)斷電后仍然能夠保留,恢復(fù)通電后能調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印報告,若使用通訊軟件還可以與微機通訊,將機內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過連網(wǎng)由管理中心集中存儲,以便質(zhì)量監(jiān)督微機化管理。本系統(tǒng)內(nèi)大存儲量是3000個測試單元,當你保存第3001個數(shù)據(jù)時,前面1500個數(shù)據(jù)被清除,第1501個數(shù)據(jù)保存在第1個,其余的數(shù)據(jù)依然有效。在做第3001個數(shù)據(jù)試驗前,應(yīng)將前面的1500個數(shù)據(jù)進行保存。若使用通訊軟件還可以與微機通訊,將機內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過連網(wǎng)由管理中心集中存儲,以便質(zhì)量監(jiān)督微機化管理。本系統(tǒng)數(shù)據(jù)表采用Microsoft Access軟件,適用于遠程的SQL server數(shù)據(jù)庫進行數(shù)據(jù)的上傳。通訊軟件的使用詳見隨機附帶的通訊協(xié)議光盤里的使用說明。
壓力試驗機安裝及調(diào)試
1、安裝
試驗機應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻,周圍進入無震動,無腐蝕性氣體影響的房子里。安裝地基(見圖二)應(yīng)牢固可靠,地腳螺釘應(yīng)對準底座。
機器調(diào)水平安裝后,應(yīng)用干凈和浸過煤油的棉紗,擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑,然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油。
2、調(diào)試
本調(diào)試內(nèi)容僅包括操作前的準備工作,其它內(nèi)容詳見注意事項一節(jié)。
(1)注油
打開后后門,掀開油箱蓋向油箱中注入適量機械油油標位置。由于氣溫變化,所用油略有不同,現(xiàn)將用油規(guī)格說明如下:
當環(huán)境溫度為15±5℃時,采用GB443—84N68機械油。
當環(huán)境溫度為25±5℃時,采用GB443—84N100機械油。
(2)電氣聯(lián)接
把隨機電源插頭插在相應(yīng)插座上。電源為380V 50Hz 。
(3)啟動油泵排氣
將回油閥打開,送油閥打開。旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)(在控制箱的后面),接通機器電源,顯示建儀畫面,2秒鐘后顯示測試畫面。按下“啟動”鍵,啟動電機,油泵開始工作,持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥,此時可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升,在下壓板上升一段距離后,關(guān)閉送油閥并打開回油閥,此時下壓板處于回落狀態(tài)。重復(fù)以上步驟3~4次可*排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。如仍無法排除,可按以下方法排氣:停機后打開前門,用隨機帶的扳手,擰下油泵前端面上的大螺母,再開機放油,流出的油平穩(wěn)后,關(guān)機,旋上螺母。
壓力試驗機操作使用
1. 通電:
旋轉(zhuǎn)電源開關(guān),接通電源,顯示建儀畫面,2秒鐘后顯示測試畫面(如圖1),系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
圖1
2. 系統(tǒng)設(shè)置:
按“菜單”鍵,儀表即進入選擇菜單狀態(tài)(如圖2)。在設(shè)置狀態(tài)下再按“返回”鍵就退出。用“▲▼”鍵對光標上下移動,進行功能選擇。
圖2
如圖2,此時光標在1處,如按“確認”鍵,則進入系統(tǒng)壓力測試菜單嚀宀僮骷諏詒甓ㄓ爰觳狻?/p>
用“▲▼”鍵對光標上下移動進行選擇,如選擇2,則進入系統(tǒng)設(shè)置菜單(如圖3)。
圖3
(1) “時間”處分別為日期年,月,日,時,分,秒的輸入。日期月的輸入,范圍(1 ~ 12)。日期日的輸入,范圍(1 ~ 31)。日期時的輸入,范圍(0 ~ 23)。日期分的輸入,范圍(0 ~ 59)。一般來說時間無需調(diào)正,工作較長時間后,如時間出現(xiàn)偏差,可按照上述方法調(diào)正。如不需進行時間設(shè)置就不許輸入任何值,每次按“確認”鍵即可。
(2) “序號”處為試驗編號的輸入,范圍(0 ~ 9999)。
一般做完該次試驗的數(shù)據(jù)后,編號自動加1,可以進行下一組試件的試驗。如果“組號”不是連續(xù)的,可以輸入相應(yīng)的組號,再開始試驗。
(3) “組數(shù)”處為試驗組塊的輸入,范圍(1 或 3)。
如需做單塊試驗,則選擇1,需做3塊一組的試驗選擇3。如選擇3,但沒有做滿3塊而必須打印,則按直接“確認”鍵進入數(shù)據(jù)畫面,按“打印”鍵進行打印。
(4) “截面積號”為選擇試塊的模式,范圍(1、2、3 或 4)。
選擇1:模式(1)用于橫截面積100×100mm2的抗壓試塊
選擇2:模式(2)用于橫截面積150×150mm2的抗壓試塊
選擇3:模式(3)用于橫截面積200×200mm2的抗壓試塊
選擇4:模式(4)用于用戶任意設(shè)定截面(mm2)的抗壓試塊
(5) “自定義”為自定義試塊的模式,截面范圍(1 ~ 65535mm2)。
如在上一步中選擇了1~3則輸入截面積無效,只有選擇了4才進入此模式。自由輸入自定義截面。
(6) “齡期”為試塊齡期的輸入,范圍(0~99天)
* 設(shè)定參數(shù):用“▲”鍵對光標位的數(shù)值進行改變,用“?”鍵對閃爍位進行左右移動,用“▼”鍵對閃爍位進行上下移動。
* 設(shè)定參數(shù)應(yīng)依順序設(shè)定,按“確認”鍵將按順序設(shè)置,一直回到原始狀態(tài),設(shè)定值才設(shè)置完畢,如要取消,則按“返回”鍵退出。
3. 清零:
按一次“清零”鍵,顯示器顯示0.0,如不顯示0.0,再按一次“清零”鍵,直顯示器顯示0.0。
4. 系統(tǒng)換檔:
本系統(tǒng)有兩檔可供選擇,1500kN和3000kN。在試驗前應(yīng)選定合適的檔位。
5. 數(shù)據(jù)查詢:
因本系統(tǒng)大存儲量為3000個單元,所以在調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印時只能按日期和編號調(diào)用已存的數(shù)據(jù)。查詢數(shù)據(jù)的操作如下(如圖4):
圖4
(1) 按“查詢”菜單后,顯示“0000000000”表示輸入要查詢數(shù)據(jù)的年月日和編號。例如“0302180001”為2003年2月18日第0001號數(shù)據(jù)。
(2) 再按“確認”鍵,系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)庫處理,如找到和查詢條件一樣的數(shù)據(jù)就顯示出來,如果沒找到,就顯示數(shù)據(jù)庫中*條數(shù)據(jù)。
(3) 可以用數(shù)字鍵“▲”、“▼”對數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)進行向前查詢和向后查詢。
(4) 在查詢狀態(tài)下,按“打印”鍵可打印數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)。
五、試驗步驟
1. 接通電源,打開電源開關(guān)(在控制箱的后面)。
2. 選定合適的檔位。
3. 按“菜單”鍵進行系統(tǒng)設(shè)置,按“確認”鍵保存設(shè)置。系統(tǒng)默認設(shè)置如圖3,如不需調(diào)整,直接進行下一步操作。
4. 按“清零”鍵清零。
5. 放入試件,對中心。
6. 點動絲桿上升或下降按鈕,使上壓力板離試件約5mm。嚴禁上壓力板接觸試塊
7. 按“啟動”鍵,啟動電機。(紅色信號燈亮,如不亮則不會顯示速率,試驗數(shù)據(jù)無法保存及打印)。
8. 關(guān)閉回油閥,緩慢打開送油閥,按要求的速率控制送油閥加載,直試件破裂,顯示值為峰值顯示。同時液晶屏能畫出試件從加荷到破裂的曲線。(如圖5)。
圖5
9. 打開回油閥,關(guān)閉送油閥。
10. 清除試件碎塊。
11. 放入第二塊試件,再按“啟動”鍵,重復(fù)步驟8~10。
12. 放入第三塊試件,再按“啟動”鍵,重復(fù)步驟8~10。
13. 打開回油閥卸荷。
14. 按“確認”鍵,進入數(shù)據(jù)畫面,可以顯示出該次試驗的數(shù)據(jù)(峰值)。
15. 按“打印”鍵打印出該編號內(nèi)的全部檢測數(shù)據(jù)內(nèi)容。(不需打印直接按“返回”鍵退出。)
16. 按“返回”鍵返回測試畫面,進行下一組試驗。
17. 試驗結(jié)束,在測試狀態(tài)下按“停止”鍵,停止電機。
18. 關(guān)閉電源。
注意:當活塞超出大行程(約100mm),接近開關(guān)起保護作用,壓力機停止工作,這時應(yīng)打開回油閥手柄,使活塞下降一段距離,然后重新進行試驗。
壓力試驗機標定與檢測按計量法規(guī)定,本試驗機一年檢定一次,且由當?shù)赜嫏z局的法定計量部門進行。本機在使用中,除法定計量部門外,用戶請勿隨意進入標定狀態(tài),否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂,本機將不能正常使用。
儀器通電三分鐘后在試驗狀態(tài)下用三等標準測力計進行,標定步驟如下:
1. 接通電源。
2. 按“清零”鍵清零。
3. 選擇要標定的檔位(1500kN或者3000kN)。
4. 按“菜單”鍵,進入菜單畫面(如圖2)。
5. 選擇“系統(tǒng)壓力測試”,按“確認”鍵進入壓力測試畫面(如圖6)。
6. 選擇“壓力標定”,按“確認”鍵,輸入密碼“761013”,按“確認”鍵,進入“標定菜單”,(如圖7)。此時系統(tǒng)顯示標定零點。
圖6 圖7
7. 按“啟動”鍵,啟動電機。
8. 按“確認”鍵,系統(tǒng)顯示“20%”。
9. 關(guān)閉回油閥,打開送油閥,平穩(wěn)加載,將活塞慢慢升起,穩(wěn)住送油閥。此時顯示器不一定顯示為0.0(±1.0為允許值);從額定載額的20%(如3000kN壓力機的20%為600.0kN,以測力環(huán)為基準)開始檢定,檢定應(yīng)為五點,(五點應(yīng)為大負載的20%、40%、60%、80%、99%),當測力計顯示接近額定載額的20%時,關(guān)小送油閥,慢慢逼近額定載額的20%(如3000kN壓力機的20%為600.0kN,以測力環(huán)為基準)。在到達的同時按下“確認”鍵,20%點位完成。
10. 同樣依次標定40%、60%、80%、99%。當完成99%時,系統(tǒng)自動退出標定狀態(tài)。但必須全部完成后,系統(tǒng)才保存本次標定值。
11. 打開回油閥,關(guān)閉送油閥。
如果標定的顯示和測力機顯示差值比較大時,要標定兩次,一般只需一次。
當標定完成以后,必須對系統(tǒng)進行檢測,系統(tǒng)可任意檢測6點數(shù)據(jù),一般為標定的大負載的零點、20%、40%、60%、80%和99% 。系統(tǒng)檢測步驟如下:
1. 接通電源。
2. 按“清零”鍵清零。
3. 選擇要檢測的檔位(1500kN或者3000kN)。
4. 按“菜單”鍵,進入菜單畫面(如圖2)。
5. 選擇“系統(tǒng)壓力測試”,按“確認”鍵進入壓力測試畫面(如圖6)。
6. 選擇“壓力檢測”,按“確認”鍵進入“檢測菜單”,(如圖8),此時系統(tǒng)顯示 “1”,表示檢測零點。。
圖8
7. 按“啟動”鍵,啟動電機。
8. 按“確認”鍵,系統(tǒng)顯示“2”。
9. 關(guān)閉回油閥,打開送油閥,平穩(wěn)加載,油缸的活塞慢慢升起,穩(wěn)住送油閥。從額定載額的20%(如3000kN壓機的20%為600.0kN,以測力環(huán)為基準)開始檢測,檢定為五點。當測力機顯示接近額定載額的20%時,關(guān)小送油閥,慢慢逼近額定載額的20%。在到達的同時按下“確認”鍵,20%點位完成,此時,系統(tǒng)顯示“3”。
10. 同樣依次檢測40%、60%、80%、99%,系統(tǒng)依次顯示“4”、“5”、“6”。當完成99%時,系統(tǒng)自動退出檢測狀態(tài)。
11. 打開回油閥,關(guān)閉送油閥。
12. 按“打印”鍵,系統(tǒng)能打印出剛才檢測的數(shù)據(jù)。
l 在標定或檢測狀態(tài)下按“返回”鍵,就退出所在的狀態(tài),數(shù)據(jù)不保存。
l 在進入標定或檢測前的檔位,就是本次標定或檢測的檔位
壓力試驗機維護及故障排除
1、維護
(1)每日試驗結(jié)束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。
(2)在連續(xù)使用2~3個月后須觀察油面高度是否符合要求。
(3)機器連續(xù)使用6個月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時先打開放油螺塞等油排完后再重新擰緊。
注油時參照三、2中有關(guān)內(nèi)容。
注意:液壓油更換后再次試用前應(yīng)先啟動油泵排氣(見三、2(3)項)
(4)長時間不使用時可用塑料罩,罩于機體上以保持設(shè)備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。
(5)長時間不使用后再次使用時請從三、2項“調(diào)試”開始執(zhí)行。
2、故障排除
以下故障為簡單的常見故障,用戶可根據(jù)情況按下述方法解決:
(1)加載不均勻
系統(tǒng)內(nèi)有殘留氣體,可通過第三項中有關(guān)內(nèi)容操作。
(2)油泵電機不工作
更換保險絲。
(3)顯示屏不顯示
①更換保險絲
②卸下后蓋板檢查電源線聯(lián)接是否牢固
(4)顯示屏顯示異常
斷電后,打開后蓋板,檢查傳感器輸入接插件是否可靠,若完好應(yīng)檢查傳感器是否正常。
如果出現(xiàn)其它無法解決的問題時,請與本公司。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。
壓力試驗機注意事項
本注意事項內(nèi)容包括使用、維護、檢驗中的有關(guān)內(nèi)容。
1. 使用時電源電壓必須準確無誤;
2. 傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭,如遇破損需更換電纜,并且接線準確無誤;
3. 使用時必須按說明書規(guī)定程序操作。
4. 在經(jīng)過長時間工作后密封圈可能會失效而導(dǎo)致油缸嚴重滲油,此時應(yīng)遵循以下方法更換密封圈。
(1)移出下壓力板;
(2)用2只M16吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈環(huán);
(3)裝換上新的密封圈、環(huán),并小心放入活塞,裝上下壓力板,在不使用時始終保持其外表光滑、潔凈,不得碰傷,刮毛和堆積雜質(zhì)。
5. 試驗機外殼必須安全接地,試驗機機架后側(cè)有接地螺釘。
6. 標定由計量部門進行,用戶不得隨意操作。
7. 試驗機不能與一個大功率電器設(shè)備共用一個電源插座。
8. 試驗機應(yīng)置于干凈處,防止灰塵侵入,并在溫度為10~35℃,濕度≤80%的工作環(huán)境中使用。
9. 試驗結(jié)束,傳感器應(yīng)處于脫離載荷狀態(tài), 以保護傳感器。 試驗中執(zhí)行打印時,若是打印紙用完,換上新的打印紙(44mmxφ40mm),按開關(guān)SEL鍵,再按LF鍵,打印機會自動進紙。
10. 請不要私自拆卸儀器。
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