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電動液壓脫模器

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更新時間：2022-09-15 09:41:12瀏覽次數(shù)：220次

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滄州華韻實驗儀器有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：2636條

所在地區(qū)：河北滄州市

聯(lián)系人：張經(jīng)理（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

電動液壓脫模器的詳細資料：電動液壓脫模器主要的用途就是對于多種土、混合料的圓形試模試件的脫模，好的體現(xiàn)就是在水泥混合料強度試件的脫模上，明顯的凸顯出液壓脫模器的性能，在使用時應經(jīng)常保持電動脫模器的清潔

詳細介紹

電動液壓脫模器的詳細資料：
電動液壓脫模器主要的用途就是對于多種土、混合料的圓形試模試件的脫模，好的體現(xiàn)就是在水泥混合料強度試件的脫模上，明顯的凸顯出液壓脫模器的性能，在使用時應經(jīng)常保持電動脫模器的清潔。

TLD-141型為可用于直徑為50mm,100mm,101.6mm,150mm,152mm高度為230mm以內(nèi)的各種試模內(nèi)試件脫模。
主要技術(shù)參數(shù)：
1、脫模器絲杠上升速度：70mm/min
2、脫模器絲杠下降速度：70mm/min
3、脫模器絲杠大移動距離：240mm
4、脫模器絲杠大上升極限距離：（L）270mm
5、脫模器絲杠大下降距離：（L）30mm
6、脫模器絲杠大脫模力：150KN

注意事項
1、嚴禁不加油使油泵空轉(zhuǎn)。
2、使用前必須排氣系統(tǒng)內(nèi)空氣才能使用。
3、使用時觀察壓力表示值嚴禁超過40MPa當接近時應迅速切斷電源?；虼蜷_回油閥。
4、脫模時應注意油缸上升距離嚴禁活塞與試模接觸以防損壞機件操作人員應特別注意。
5、使用前必須仔細閱讀使用說明書。
液壓脫模器結(jié)構(gòu)與工作原理
本機主要機架液壓系統(tǒng)、壓力表、電氣系統(tǒng)等組成
1、機架部分：主要由橫梁、立柱、托盤、油缸、底座等組成。橫梁可安裝脫模附件用于Φ101.6mm、Φ100mm 、Φ50mm的試模脫模用油缸柱塞中心可安裝Φ 45mm的長短桿，拖盤是用于脫模時模筒的定位及支撐。
2、液壓系統(tǒng)：由液壓泵、送油閥、回油閥和油箱、濾油器及油管、接頭組成。液壓泵為軸向柱塞高壓泵流量為0.125Mm/min 額定壓力40MPa由0.75KW三相電機直接驅(qū)動，固定在底座上。回油閥與送油閥分別裝在前面板的左右側(cè)，均由手輪操作，右側(cè)送油閥能調(diào)節(jié)活塞上升速度，左側(cè)回油閥用于油缸下降回油送油閥上設有安全閥，過載時可溢流起安全作用。
3、壓力表：本機壓力表為1.5級精度，耐震壓力表用于測量缸內(nèi)工作壓力使用時應注意壓力值嚴禁超過40MPa以防損壞機件。
4、電氣系統(tǒng)：由電動機啟動按鈕，停止按鈕熔斷器，繼電器等組成。
液壓脫模器檢驗方法：
（1）開機前先通電檢查電機運轉(zhuǎn)方向是否正確，即絲杠上升下降方向是否與指示相符。
（2）根據(jù)各種試筒的不同高度，升降脫模絲杠合適位置，使試模連同脫模板能順利裝上絲杠即可，其間距應盡量小些。
（3）將試模連同試模套在絲杠端，選用相應尺寸的脫模板裝在試模筒上端，用以校準隨機附件有脫模墊鐵、定位套圈及兩種尺寸接長桿是試件脫模時下部的定位基準。
（4）將脫模托板提升適當位置并擰緊絲固定脫模托板距模筒底部距離以下不超過 2cm 為宜，即盡可能減小脫模后模筒掉落高度。
（5）檢查各部件情況確認無問題后即可開機脫模，脫模完畢后，取出試件，反而開動包機使絲杠下降原始位置，將試模筒取下，一次工作完成。
多功能維護與保養(yǎng)
1、儀器內(nèi)外應保持清潔，防止各部分生銹。
2、經(jīng)常檢查油液潔凈與否根據(jù)使用情況每月應沉淀油箱內(nèi)液壓油一次，換油時應*清洗油箱，濾油器如平時發(fā)現(xiàn)油液渾濁，嚴重不能再用時應及時更換，否則會加速液壓各部分磨損甚影響工作。