雜化聚合物防腐材料施工的環(huán)境條件：涂覆表面的溫度不能低于10℃，并高于基面露點溫度3℃以
上；先將原料預(yù)熱到20~30℃，再混合噴涂。溫度太高會縮短已混合好涂料的
適用期。
應(yīng)用：無氣噴涂設(shè)備，泵比45：1（80~100 磅時），噴口壓力達(dá)到16.5~20.6Mpa,
噴嘴直徑0.48~0.58mm，彎管直徑4.78mm (3/16”), 長152mm, zui長不超過2.5 米.
本涂料屬低VOC 材料，如現(xiàn)場需要調(diào)節(jié)施工粘度，可用少量甲乙酮調(diào)節(jié)。
存放注意事項：詳細(xì)內(nèi)容參考“原料安全數(shù)據(jù)表（MSDS）”。 在儲存、施工和干燥

常用包裝量：5 加侖（19 升）和配套固化劑；1 加侖（4 升）和配套固化劑

雜化聚合防腐材料/雜化聚合物防腐

煙囪整體噴涂碳化硅雜化聚合物多層復(fù)合材料防腐中的應(yīng)用

一、脫硫煙氣的腐蝕性與國內(nèi)脫硫煙囪防腐蝕現(xiàn)狀

◆ 燃煤電廠通過煙囪排放的煙氣，雖然在脫硫后SO2含量降低了95%，但濕法脫硫工藝對SO3的除去效果并不高（僅有30%左右），特別是設(shè)置脫硝裝置后進(jìn)入煙囪的SO3含量還有增加。

◆ 經(jīng)濕法脫硫后的煙氣濕度增加，溫度降低(通常為45~55℃)，濕煙氣更容易在煙囪內(nèi)壁結(jié)露，造成煙氣中的SO3溶解形成腐蝕性很強的稀硫酸（PH值為2~3左右）。

◆ 同時由于溫度的降低，煙氣自拔力減小，造成煙囪處于正壓運行，從而增加了腐蝕性酸液對筒壁的滲透侵蝕。

◆ 此外，煙氣中攜帶的HCl、HF、NO2等也會溶于冷凝液中，形成腐蝕介質(zhì)。

1）、煙氣冷凝物中氯化物或氟化物的存在將提高腐蝕程度，在20℃和1個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，氟化氫、氯元素和*的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過0.025%、0.1%和0.1%時，腐蝕等級(化學(xué)荷載)為高級。

2）、處于煙氣脫硫系統(tǒng)下游的濃縮或飽和煙氣條件通常被視為高腐蝕等級。

3）、含有硫氧化物的煙氣腐蝕等級按SO2的含量值確定；凝結(jié)過程為SO2離子與水蒸氣結(jié)合成為亞硫酸，對煙囪造成腐蝕。

4）、亞硫酸的露點溫度取決于煙氣中SO2的濃度，一般約為65℃。稍高于水的露點。在同樣的溫度下，還會有鹽酸、硝酸等酸液。

5）、盡管在煙氣脫硫過程中已除去大部分的氧化硫，但在凈化裝置下游，隨著氧化硫含量的減少，煙氣的濕度增大，溫度降低。當(dāng)溫度低于80℃時，氧化硫形成酸液。此外，凈化后的煙氣中還含有氯化物。

6）、煙氣中的氯離子遇到水蒸汽形成氯酸，化合溫度約為60℃，當(dāng)?shù)陀诼人崧饵c溫度時，即使是很少的氯化物也會造成嚴(yán)重腐蝕。

目前國內(nèi)煙囪防腐材料的類型和使用情況

雜化聚合物防腐材料應(yīng)用

<通亮防腐>致力于(環(huán)氧、乙烯基、煤瀝青、雜化聚合物、高彈柔性)玻璃鱗片膠泥、涂料的生產(chǎn)廠家;物優(yōu)價廉、品質(zhì)保障;品牌全國;詳詢: 張總

優(yōu)異特性：
n 抗煙塵磨損
n 與噴砂后鋼材基面結(jié)合力*（大于35Mpa）
n 表面光滑、煙囪煙道內(nèi)壁極少積集煙塵
n 熱膨脹系數(shù)極低
n 可用于被腐蝕過的金屬基面
n VOC 含量非常低：只有108 g/L
n 優(yōu)異的柔韌性
n 可用蒸汽清洗
n 無滲透
n 耐高壓電沖擊
n 耐陽光照射（抗紫外線）
n 容易修補
n 熱膨脹系數(shù)與不銹鋼相同
n 抗高壓水沖擊
3、工業(yè)應(yīng)用：
n 煙囪
n 煙道
n FGD 洗滌器
n 化學(xué)洗滌器
n 預(yù)洗滌器
n 噴淋塔
n 風(fēng)機(jī)
4、物理性能：
彎曲試驗（3/4”Diam.）（ASTM D522-88）————————————— 270°
沖擊試驗（ASTM D2794）————————————————— 150 cm.kg
剝離強度（ASTM D4541）———————————————— 19.3-21.3 Mpa
巴氏硬度（ASTM D2583）———————————————————— 78~80
泰伯磨損量（CS-17,1000g 載荷,1000 轉(zhuǎn)）(ASTM D4060-90) ———— 3.92mg
吸水率（30 天，30℃）(ASTM D570) ————————————— 0.89%
5、典型性能：
顏色（常態(tài)）—————————————— 牡蠣白（可配色）
V.O.C.水平 ——————————————— 108g/L
鉛/鉻鹽含量——————————————— 0
適用時間——————————————————— 120min@24℃
粘度調(diào)節(jié) ———————————————— 以甲乙酮調(diào)節(jié)
閃點———————————————————— 53℃
固體含量（以體積計）————————— 90%
固體含量(以重量計）———————————— 95.5%
理論施工用量 ———————— 1.8 平方米/L（漆膜厚度350um）
*施工漆膜厚度—————干膜平均厚度：350um；濕膜：400～460um
保存期 —————————————————— 12 個月
5、注意事項
表面處理：噴砂除銹達(dá)到Sa2.5 級；粗糙度達(dá)到70~100 微米
混合規(guī)則：本涂料是雙組分，裝在兩個罐中。使用時一定要按提供的組分比例混
合。強力攪拌A 組分，使其達(dá)到均勻粘度和顏色，直至那些因貯存積累下來的塊
狀沉淀物*混合均勻；慢慢將固化劑混入上述A 組分。充分混合，直到粘度和
顏色均一為止。
清洗溶劑：丙酮，甲乙酮