上緯樹脂901中溫鱗片膠泥價格
鋼結(jié)構(gòu)煙囪防腐蝕方案(乙烯基鱗片膠泥)
序號 |
設(shè)備名稱 |
防腐部位 |
襯里工藝 |
設(shè)計厚度 |
1 | 煙囪內(nèi)部頂部 | 頂部10米處 | VEGF鱗片涂料涂層 | 1.5mm |
2 | 煙囪筒體 | 煙囪所標區(qū)域以外的區(qū)域 | VEGF鱗片涂料涂層 | 1.2mm |
3 | 設(shè)備突變處 | 設(shè)備突變部位、拐角處進行FRP加強 | VEGF鱗片復(fù)合玻璃鋼結(jié)構(gòu) | 2.0mm |
4 | 煙囪筒體、擋墻(詳細見說明) | 導(dǎo)流板、迎風(fēng)面(煙道入口處的筒體)、灰抖處進行耐磨加強 | VEGF鱗片涂料復(fù)合耐酸磚 | 1.2mm VEGF涂層+30mm耐酸磚 |
A、材料說明
VEGF鱗片涂料在煙囪中的應(yīng)用可行性是廊坊通亮防腐材料有限公司*內(nèi)防腐蝕科研究所共同做出的結(jié)果,并在國內(nèi)的脫硫煙囪中得到廣泛應(yīng)用。VEGF鱗片涂料的產(chǎn)品優(yōu)勢:
VEGF鱗片膠泥(涂料)是以乙烯基酯樹脂材料為主材加入10%-40%片徑不等玻璃鱗片等材料配制而成的,其中VEGF是vinyl ester glass flake的縮寫。鱗片膠泥含有的玻璃鱗片,在膠泥施工完畢后,扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續(xù)相中呈平行重疊排列,從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透必須經(jīng)過無數(shù)條曲折的途徑,因此在一定厚度的耐腐蝕層中,腐蝕滲透的距離大大的延長,相當(dāng)于有效地增加了防腐蝕層的厚度。所以VEGF材料具有以下特點:
(1) 耐腐蝕性能好。由于鱗片涂層采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂,該類型樹脂具有較環(huán)氧樹脂更好的耐腐蝕性能。
(2) 較低的滲透率。鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6-15倍,比普通環(huán)氧FRP高4倍。
(3) 鱗片涂層具有較強的粘結(jié)強度,不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強度較高,而且鱗片涂層與基材之間的粘結(jié)強度高,同時鱗片涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離,附著力和沖擊強度較好,從而保證較好的耐蝕性。
(4) 耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片,因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別,鱗片涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12.0×10-6 m/m℃,兩者之間比較相近,使鱗片涂層適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。
(5) 耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高,且有韌性,在粒子的沖刷耐磨性較好,鱗片涂層的破壞是局部的,其擴散趨勢小,易于修復(fù)。
(6) 具有適中的造價。與目前FGD裝置中的主要選用:鈦復(fù)合板、不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等相比,玻璃鱗片涂層具有的性價比。
(7) 工藝性較好。由于鱗片涂層的固體成份和添加劑根據(jù)需要可以調(diào)節(jié)配比,使涂料能適應(yīng)多種氣候,多種工藝要求的配置方法。能解決低溫氣候的固化問題,和每道工藝之間的施工間隙時間的長短。
B、結(jié)構(gòu)說明
1、在煙囪的頂部(包括內(nèi)側(cè)和外側(cè)),在含有部分二氧化硫等腐蝕介質(zhì)的煙氣作用情況下(尤其在FGD系統(tǒng)出現(xiàn)故障運行情況下,煙氣會通過旁路煙道直排),大氣中含有水汽或者下雨情況下,會形成酸霧,會*的腐蝕設(shè)備,所以應(yīng)該在這段區(qū)域應(yīng)該加厚,做成1.5mm。
2、對設(shè)備突變部位和拐角處,該部分是應(yīng)力集中的地方,對這些薄弱環(huán)節(jié)進行FRP加強,并利用VEGF鱗片涂料與碳鋼基本同步膨脹的特點,先做一層VEGF涂層后在加襯玻璃鋼層,因為玻璃鋼層具有整體性好、力學(xué)性能好的特點,可以較好的緩沖溫度和力學(xué)沖擊。這些區(qū)域包括突出部分、拐角處(如煙道進口處等)。
3、由于迎風(fēng)面要抵擋大量粉塵的摩擦和可能發(fā)生的溫度變化,因此進行FRP和耐磨特別加強處理,在煙道進口上下各5m范圍內(nèi)。
4、由于煙氣中含有粉塵,在煙囪的*運行中,可能在底部造成積灰情況,為了方便清洗等的便利,我們建議在底部做防腐蝕處理,并用整體砂漿方式以能隨較大的載荷,以便利機械等進入。
5、采用配套的高溫VEGF底涂可以保證涂層在200度以下短期工作,煙囪入口區(qū)域采用的具有特別的耐磨面層可發(fā)有效防止煙氣進口時的沖刷。
6、灰斗及其以上0.5米壁考慮到積灰清除和檢修過程中可能的機械損傷,需要在正常VEGF涂層之上,增加襯里30mm厚度耐酸磚??紤]到進口*煙氣沖擊和溫度不穩(wěn)定因素,襯砌膠泥采用我公司生產(chǎn)的VEGF耐防腐膠泥,底鋪和接縫寬度設(shè)計為5mm.
C、煙囪頂部外筒及筒首壓頂部分防腐蝕方案、范圍
煙囪zui上部平臺以外的部分外筒壁和煙囪zui上部鑄鐵壓頂部分表面。
乙烯基鱗片膠泥廠家(煙囪防腐)
D、煙囪頂部外筒及筒首壓頂部分腐蝕特點
頂部外筒處于煙囪出口,當(dāng)煙囪通過脫硫濕氣時,受自然溫度的冷卻,濕煙氣中的酸性水蒸氣形成酸雨,對頂面和外筒壁進行*酸雨沖刷,造成混凝土(或鑄鐵)壓頂和外筒壁存在高速腐蝕;另外該部位是煙氣的出口,除了酸性冷凝水的滲透腐蝕外,還受可見光*照射,防腐蝕設(shè)計應(yīng)考慮抗光照老化性
1、防腐蝕方案
全部表面采用VEGF鱗片膠泥加厚處理,防腐層厚度為2mm,表層進行防UV處理。
2、防腐工藝結(jié)構(gòu)
基層表面處理(混凝土砂漿找平)
通亮VEGF乙烯基鱗片底漆
通亮VEGF乙烯基鱗片膠泥
通亮VEGF乙烯基鱗片面漆
說明:1、可采用刷涂或無氣噴涂工藝
2、頂部一般情況下是鑄鐵壓頂,對鑄鐵應(yīng)進行噴砂表面處理,但在施工中可去掉乙烯基鱗片底漆一道工序。
E、頂部內(nèi)筒10米處防腐蝕方案、防腐蝕范圍
1、 煙囪出口10米內(nèi)筒表面。
2、腐蝕特點:頂部內(nèi)筒處于煙囪出口,受自然溫度的冷卻,濕煙氣中的酸性水蒸氣形成結(jié)露,對桶內(nèi)壁進行*酸腐蝕;另外該部位是煙氣的出口,還受可見光*照射,防腐蝕設(shè)計應(yīng)綜合考慮。
3、防腐蝕方案:全部表面采用通亮VEGF鱗片膠泥加厚處理,防腐層厚度為3mm.表層進行防UV處理。
4、防腐工藝結(jié)構(gòu)
基層表面處理
通亮VEGF乙烯基鱗片底漆
通亮VEGF乙烯基鱗片膠泥
通亮VEGF乙烯基鱗片面漆
F、煙囪內(nèi)筒壁其他表面的防腐蝕結(jié)構(gòu)設(shè)計
1、腐蝕特點:
內(nèi)筒壁主要是飽和濕煙氣的腐蝕和高溫原煙氣的沖刷,有一定的結(jié)露匯集液體滴流,受高低溫交變工況力作用,表面會形成高酸性附著物,這種附著物有氧化酸性(如硫酸、硝酸等)又有非氧化酸性(如鹽酸等),這種沾附物被煙氣不斷的潤濕和干燥,形成強腐蝕。
2、防腐蝕方案:
采用輥涂或無氣噴涂工藝施工,為防腐層厚度為1.5mm-2mm富城VRGF鱗片涂層。
3、防腐工藝結(jié)構(gòu)
基層表面處理(混凝土砂漿找平)
通亮VEGF乙烯基鱗片底漆
通亮VEGF乙烯基鱗片膠泥
通亮VEGF乙烯基鱗片面漆
上緯樹脂901中溫鱗片膠泥價格
G、特殊部位的處理
由于脫硫煙氣濕度很大,冷凝水很多,原理舊煙囪內(nèi)襯、積灰平臺、煙道沒有坑滲透措施,因此脫硫改造時煙囪的抗?jié)B措施必須慎重考慮,針對各個漏水的關(guān)鍵部位分別進行處理。
1、伸縮縫部分
由于涂料層抵抗變形能力較差,在溫度伸縮縫處由于其變形量較大,涂層容易拉裂會造成酸液滲透,因此在煙道伸縮縫或煙道與煙囪結(jié)構(gòu)縫處,應(yīng)采用聚苯乙烯泡沫條塞縫,再用膨脹止水條和耐酸耐熱的改性氟膠進行填鑲,填鑲深度為 ≥ 100毫米。這是平臺和煙道漏水的關(guān)鍵部位,必須慎之又慎。膨脹止水條可以適當(dāng)加熱拉細拉長填鑲。
F、積灰平臺
積灰平臺表面是結(jié)露匯集區(qū),*浸在酸液中,是煙氣內(nèi)防腐zui嚴重的區(qū)域,高低溫交變的煙氣狀態(tài)下表面會形成高酸性附著物,這種附著物即有氧化酸性(如硫酸、硝酸等)又有非氧化酸性(如鹽酸等),這種附著物被再次潤濕后,腐蝕強度加強。
積灰平臺的排水處理也是整個煙囪內(nèi)襯防腐改造處理成敗的關(guān)鍵,由于脫硫后煙囪內(nèi)基本上是飽和水蒸氣和煙氣的混合氣體,平臺積水量很大。必須進行有組織的排水,首先要將平臺上的雜物清理干凈,鋼筋砼積灰平臺上的填充物都要清理,露出堅硬的、干凈的砼表面,先用通亮VEGF底涂滿刷1-2遍作過渡層,隨后用樹脂混凝土做出1-1.5%坡度的排水坡,中間有隔煙墻的應(yīng)在邊上設(shè)第二個排水口,直徑不小于¢159,中間沒有隔煙墻的應(yīng)在中間設(shè)一個排水口,直徑不小于¢219,排水口的防漏設(shè)計,要求有專門的措施。樹脂混凝土排水坡上再做兩布四涂防腐蝕層。
另外排水口是在機會平臺處開一個空,用PVC管導(dǎo)走酸液,在PVC管的接合處可增加一試鏡來觀察酸液的導(dǎo)出情況。
積灰平臺與筒內(nèi)壁交接處結(jié)構(gòu)縫應(yīng)用氟膠填鑲,找坡砼在拐角處應(yīng)做成圓弧,平臺兩布四涂處理層在桶壁上的高度不小于500mm。