中溫玻璃鱗片（圖）中溫玻璃鱗片生產(chǎn)廠家

鋼結(jié)構(gòu)煙囪防腐蝕方案(乙烯基鱗片膠泥）

A、材料說(shuō)明

  VEGF鱗片涂料在煙囪中的應(yīng)用可行性是廊坊通亮防腐材料有限公司*內(nèi)防腐蝕科研究所共同做出的結(jié)果，并在國(guó)內(nèi)的脫硫煙囪中得到廣泛應(yīng)用。VEGF鱗片涂料的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

 VEGF鱗片膠泥（涂料）是以乙烯基酯樹(shù)脂材料為主材加入10%-40%片徑不等玻璃鱗片等材料配制而成的，其中VEGF是vinyl ester glass flake的縮寫(xiě)。鱗片膠泥含有的玻璃鱗片，在膠泥施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹(shù)脂連續(xù)相中呈平行重疊排列，從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透必須經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的延長(zhǎng)，相當(dāng)于有效地增加了防腐蝕層的厚度。所以VEGF材料具有以下特點(diǎn)：

(1) 耐腐蝕性能好。由于鱗片涂層采用的基體樹(shù)脂是高性能的乙烯基酯樹(shù)脂，該類型樹(shù)脂具有較環(huán)氧樹(shù)脂更好的耐腐蝕性能。

(2) 較低的滲透率。鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹(shù)脂涂料高6-15倍，比普通環(huán)氧FRP高4倍。

(3) 鱗片涂層具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度，不僅指樹(shù)脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高，而且鱗片涂層與基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高，同時(shí)鱗片涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度較好，從而保證較好的耐蝕性。

(4) 耐溫差（熱沖擊）性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，鱗片涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12.0×10-6 m/m℃，兩者之間比較相近，使鱗片涂層適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。

(5) 耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高，且有韌性，在粒子的沖刷耐磨性較好，鱗片涂層的破壞是局部的，其擴(kuò)散趨勢(shì)小，易于修復(fù)。

(6) 具有適中的造價(jià)。與目前FGD裝置中的主要選用：鈦復(fù)合板、不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等相比，玻璃鱗片涂層具有的性價(jià)比。

(7) 工藝性較好。由于鱗片涂層的固體成份和添加劑根據(jù)需要可以調(diào)節(jié)配比，使涂料能適應(yīng)多種氣候，多種工藝要求的配置方法。能解決低溫氣候的固化問(wèn)題，和每道工藝之間的施工間隙時(shí)間的長(zhǎng)短。

B、結(jié)構(gòu)說(shuō)明

1、在煙囪的頂部（包括內(nèi)側(cè)和外側(cè)），在含有部分二氧化硫等腐蝕介質(zhì)的煙氣作用情況下（尤其在FGD系統(tǒng)出現(xiàn)故障運(yùn)行情況下，煙氣會(huì)通過(guò)旁路煙道直排），大氣中含有水汽或者下雨情況下，會(huì)形成酸霧，會(huì)*的腐蝕設(shè)備，所以應(yīng)該在這段區(qū)域應(yīng)該加厚，做成1.5mm。

2、對(duì)設(shè)備突變部位和拐角處，該部分是應(yīng)力集中的地方，對(duì)這些薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行FRP加強(qiáng)，并利用VEGF鱗片涂料與碳鋼基本同步膨脹的特點(diǎn)，先做一層VEGF涂層后在加襯玻璃鋼層，因?yàn)椴Ａт搶泳哂姓w性好、力學(xué)性能好的特點(diǎn)，可以較好的緩沖溫度和力學(xué)沖擊。這些區(qū)域包括突出部分、拐角處（如煙道進(jìn)口處等）。

3、由于迎風(fēng)面要抵擋大量粉塵的摩擦和可能發(fā)生的溫度變化，因此進(jìn)行FRP和耐磨特別加強(qiáng)處理，在煙道進(jìn)口上下各5m范圍內(nèi)。

4、由于煙氣中含有粉塵，在煙囪的*運(yùn)行中，可能在底部造成積灰情況，為了方便清洗等的便利，我們建議在底部做防腐蝕處理，并用整體砂漿方式以能隨較大的載荷，以便利機(jī)械等進(jìn)入。

5、采用配套的高溫VEGF底涂可以保證涂層在200度以下短期工作，煙囪入口區(qū)域采用的具有特別的耐磨面層可發(fā)有效防止煙氣進(jìn)口時(shí)的沖刷。

6、灰斗及其以上0.5米壁考慮到積灰清除和檢修過(guò)程中可能的機(jī)械損傷，需要在正常VEGF涂層之上，增加襯里30mm厚度耐酸磚?？紤]到進(jìn)口*煙氣沖擊和溫度不穩(wěn)定因素，襯砌膠泥采用我公司生產(chǎn)的VEGF耐防腐膠泥，底鋪和接縫寬度設(shè)計(jì)為5mm.

C、煙囪頂部外筒及筒首壓頂部分防腐蝕方案、范圍

煙囪zui上部平臺(tái)以外的部分外筒壁和煙囪zui上部鑄鐵壓頂部分表面。

中溫玻璃鱗片（圖）中溫玻璃鱗片生產(chǎn)廠家

D、煙囪頂部外筒及筒首壓頂部分腐蝕特點(diǎn)

頂部外筒處于煙囪出口，當(dāng)煙囪通過(guò)脫硫濕氣時(shí)，受自然溫度的冷卻，濕煙氣中的酸性水蒸氣形成酸雨，對(duì)頂面和外筒壁進(jìn)行*酸雨沖刷，造成混凝土（或鑄鐵）壓頂和外筒壁存在高速腐蝕；另外該部位是煙氣的出口，除了酸性冷凝水的滲透腐蝕外，還受可見(jiàn)光*照射，防腐蝕設(shè)計(jì)應(yīng)考慮抗光照老化性

1、防腐蝕方案

 全部表面采用VEGF鱗片膠泥加厚處理，防腐層厚度為2mm,表層進(jìn)行防UV處理。

2、防腐工藝結(jié)構(gòu)

        基層表面處理（混凝土砂漿找平）

        通亮VEGF乙烯基鱗片底漆

        通亮VEGF乙烯基鱗片膠泥

        通亮VEGF乙烯基鱗片面漆

說(shuō)明：1、可采用刷涂或無(wú)氣噴涂工藝

      2、頂部一般情況下是鑄鐵壓頂，對(duì)鑄鐵應(yīng)進(jìn)行噴砂表面處理，但在施工中可去掉乙烯基鱗片底漆一道工序。

E、頂部?jī)?nèi)筒10米處防腐蝕方案、防腐蝕范圍

     1、     煙囪出口10米內(nèi)筒表面。

 2、腐蝕特點(diǎn)：頂部?jī)?nèi)筒處于煙囪出口，受自然溫度的冷卻，濕煙氣中的酸性水蒸氣形成結(jié)露，對(duì)桶內(nèi)壁進(jìn)行*酸腐蝕；另外該部位是煙氣的出口，還受可見(jiàn)光*照射，防腐蝕設(shè)計(jì)應(yīng)綜合考慮。

 3、防腐蝕方案：全部表面采用通亮VEGF鱗片膠泥加厚處理，防腐層厚度為3mm.表層進(jìn)行防UV處理。

4、防腐工藝結(jié)構(gòu)

       基層表面處理

       通亮VEGF乙烯基鱗片底漆

       通亮VEGF乙烯基鱗片膠泥

       通亮VEGF乙烯基鱗片面漆

F、煙囪內(nèi)筒壁其他表面的防腐蝕結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

 1、腐蝕特點(diǎn)：

     內(nèi)筒壁主要是飽和濕煙氣的腐蝕和高溫原煙氣的沖刷，有一定的結(jié)露匯集液體滴流，受高低溫交變工況力作用，表面會(huì)形成高酸性附著物，這種附著物有氧化酸性（如硫酸、硝酸等）又有非氧化酸性（如鹽酸等），這種沾附物被煙氣不斷的潤(rùn)濕和干燥，形成強(qiáng)腐蝕。

 2、防腐蝕方案：

采用輥涂或無(wú)氣噴涂工藝施工，為防腐層厚度為1.5mm-2mm富城VRGF鱗片涂層。

 3、防腐工藝結(jié)構(gòu)

        基層表面處理（混凝土砂漿找平）

        通亮VEGF乙烯基鱗片底漆

        通亮VEGF乙烯基鱗片膠泥

        通亮VEGF乙烯基鱗片面漆

G、特殊部位的處理

由于脫硫煙氣濕度很大，冷凝水很多，原理舊煙囪內(nèi)襯、積灰平臺(tái)、煙道沒(méi)有坑滲透措施，因此脫硫改造時(shí)煙囪的抗?jié)B措施必須慎重考慮，針對(duì)各個(gè)漏水的關(guān)鍵部位分別進(jìn)行處理。

 1、伸縮縫部分

由于涂料層抵抗變形能力較差，在溫度伸縮縫處由于其變形量較大，涂層容易拉裂會(huì)造成酸液滲透，因此在煙道伸縮縫或煙道與煙囪結(jié)構(gòu)縫處，應(yīng)采用聚苯乙烯泡沫條塞縫，再用膨脹止水條和耐酸耐熱的改性氟膠進(jìn)行填鑲，填鑲深度為 ≥ 100毫米。這是平臺(tái)和煙道漏水的關(guān)鍵部位，必須慎之又慎。膨脹止水條可以適當(dāng)加熱拉細(xì)拉長(zhǎng)填鑲。

F、積灰平臺(tái)

積灰平臺(tái)表面是結(jié)露匯集區(qū)，*浸在酸液中，是煙氣內(nèi)防腐zui嚴(yán)重的區(qū)域，高低溫交變的煙氣狀態(tài)下表面會(huì)形成高酸性附著物，這種附著物即有氧化酸性（如硫酸、硝酸等）又有非氧化酸性（如鹽酸等），這種附著物被再次潤(rùn)濕后，腐蝕強(qiáng)度加強(qiáng)。

積灰平臺(tái)的排水處理也是整個(gè)煙囪內(nèi)襯防腐改造處理成敗的關(guān)鍵，由于脫硫后煙囪內(nèi)基本上是飽和水蒸氣和煙氣的混合氣體，平臺(tái)積水量很大。必須進(jìn)行有組織的排水，首先要將平臺(tái)上的雜物清理干凈，鋼筋砼積灰平臺(tái)上的填充物都要清理，露出堅(jiān)硬的、干凈的砼表面，先用通亮VEGF底涂滿刷1-2遍作過(guò)渡層，隨后用樹(shù)脂混凝土做出1-1.5%坡度的排水坡，中間有隔煙墻的應(yīng)在邊上設(shè)第二個(gè)排水口，直徑不小于￠159，中間沒(méi)有隔煙墻的應(yīng)在中間設(shè)一個(gè)排水口，直徑不小于￠219，排水口的防漏設(shè)計(jì)，要求有專門(mén)的措施。樹(shù)脂混凝土排水坡上再做兩布四涂防腐蝕層。

另外排水口是在機(jī)會(huì)平臺(tái)處開(kāi)一個(gè)空，用PVC管導(dǎo)走酸液，在PVC管的接合處可增加一試鏡來(lái)觀察酸液的導(dǎo)出情況。

積灰平臺(tái)與筒內(nèi)壁交接處結(jié)構(gòu)縫應(yīng)用氟膠填鑲，找坡砼在拐角處應(yīng)做成圓弧，平臺(tái)兩布四涂處理層在桶壁上的高度不小于500mm。